Что нужно знать о литье под давлением с противодавлением

В процессе литья под давлением с обратной стороны шнека внутри цилиндра применяется противодавление. Это помогает акру продвигать расплавленный пластиковый материал вперед. Это давление, оказываемое с тыльной стороны, называется противодавлением. Во время литья под давлением с противодавлением шнек будет двигаться назад без противодавления, позволяя материалу оставаться без изменений по всему стволу.
Машина для литья под давлением имеет шнек, вращающийся вокруг ствола сзади, и гидравлический двигатель. Это противодавление помогает предотвратить линейное движение пластиковых частиц внутри ствола. Величина противодавления должна быть оптимизирована, чтобы обеспечить выход материала из сопла при загрузке. Он не должен быть слишком высоким или слишком низким. Противодавление может сохраняться только при смешивании двух материалов.
В процессе литья под давлением с противодавлением может возникнуть слюнотечение из-за постоянного противодавления. Для предотвращения этого дается противодавление 4 мм или 10 мм. Однако это будет зависеть от типа и количества материала, который линейно заставляет экран двигаться.
Давление является неотъемлемой частью литья под давлением. Чтобы понять это, важно знать, как работает литье под давлением. Функция машины для литья под давлением заключается в смешивании, плавлении и формовании пластмасс в различные формы и конструкции. Этот процесс начинается с того, что пластиковые гранулы находятся в бункере. Гранулы проходят через нагретую бочку и разрезаются пластифицирующим шнеком.
Резка осуществляется вращающимся винтом, который движется назад. Это обратное движение шнека перемещает расплавленный пластик к передней части шнека вместе с объемом жидкости. Жидкость воздействует на винт, позволяя ему двигаться назад. Движение назад увеличивает объем плавильной камеры. Однако это давление необходимо контролировать. Это давление является противодавлением.

Как противодавление влияет на литье под давлением

Успех метода обратного давления может повлиять на ход литья под давлением. То, как движется винт, имеет жизненно важное значение, поскольку оно выполняет основную часть работы. Процесс формования вращается вокруг возвратно-поступательного движения шнека. Вот некоторые параметры, которые следует учитывать при литье под давлением с противодавлением;
●Скорость шнека, измеренная в оборотах в минуту (об/мин)
● В большинстве машин винт вращается со скоростью от 20 до 60 об/мин.
●Скорость вращения зависит от свойств пластика.
●Размер кадра также является важным параметром, который следует учитывать. Это определяется камерой впрыска.

Что нужно знать о литье под давлением с противодавлением

Крайне важно знать, как возникает противодавление в процессе литья под давлением, чтобы полностью понять, как процесс контролируется. От того, насколько гладко пройдет каждое мероприятие, зависит качество конечного продукта. Вот некоторые важные роли противодавления в литье под давлением.
Уплотнение
Для более унифицированных материалов на расплав необходимо оказывать давление. Высокое давление сближает молекулы и повышает плотность. Неадекватная компактность может привести к ограничению потока по линии. Противодавление не только контролирует движение шнека, но и поддерживает необходимое давление уплотнения.
вентиляция
Трудно предотвратить попадание воздуха в расплав. Это может быть результатом конденсации летучих веществ в пластике, который также может быть вызван конденсацией воздуха или жидкости из окружающей среды. Захваченный воздух выходит и приводится в действие градиентом давления, который перемещает захваченный воздух из камеры расплава при приложении давления.
Захваченный воздух перемещается в нижнюю часть системы. Захваченный воздух может быть не виден на изделии. Однако это может привести к потере функциональности. Это также может привести к потере точности конструкции и несовершенству поверхности. Машина для литья под давлением может быть оснащена зоной вентиляции и декомпрессии, что способствует эффективности этих функций.
Время процесса
В процессе литья под давлением время имеет решающее значение. Разница в одну секунду в одном цикле может оказать существенное влияние на продукт. Другой процесс происходит, когда винт движется назад. Например, расплав пластика из предыдущего цикла остывает.
Следовательно, обратное движение шнека должно синхронизироваться с выбросом продукта. Когда шнек перестанет двигаться назад, изделие выйдет, а форма закроется. Если часть этого процесса остановлена, это может повлиять на весь процесс.
Усадка
Давление, оказываемое на расплав, способствует изотопной усадке и уменьшает влияние усадки. Если расплав находится под давлением, это может привести к уменьшению общего объема. Следовательно, противодавление при литье под давлением обеспечивает стабильность размеров. Даже при усадке эффект будет менее выражен.
Заполнение формы
Для расплава при заполнении формы требуется правильное давление. Давление должно поддерживаться, пока расплав проходит через желоба. Противодавление влияет на скорость и давление заполнения формы.
Температура плавления
Температура системы увеличивается в ответ на оказываемое давление. Когда объем расплава в плавильной камере увеличивается, пространство, доступное для расплава, уменьшается за счет противодавления.
Система повышает температуру, что, в свою очередь, достигается применением противодавления. Повышение температуры уменьшается в зависимости от вязкости, что отлично подходит для заполнения форм и формирования изделий.
В тех случаях, когда противодавление слишком велико, это может привести к деградации пластика в пластмассах, чувствительных к температуре.
Наполненные пластмассы
Особая осторожность необходима для материалов, наполненных волокнами, поскольку высокое противодавление при литье под давлением может уменьшить длину волокна. Поломка также может произойти в результате уплотнения и повышенного сдвига от противодавления.
Обычно пластмассы наполняют волокном для улучшения их свойств. Существует несколько рекомендаций производителей пластиковых изделий, используемых при литье под давлением. Важно учитывать давление, которое может выдержать материал.
Хороший контроль над противодавлением имеет решающее значение для качества продукции. Воспользуйтесь услугами авторитетной компании по литью пластмасс под давлением, чтобы получить лучший продукт для вашего бизнеса. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.