В процессе литья под давлением обратное давление создается с обратной стороны шнека внутри цилиндра. Это помогает шнеку проталкивать расплавленный пластик вперед. Это давление, создаваемое с обратной стороны, называется противодавлением. При литье под противодавлением шнек без противодавления двигался бы назад, позволяя материалу оставаться неподвижным по всему цилиндру.
Литейная машина оснащена шнеком, циркулирующим вокруг цилиндра в задней части, и гидравлическим двигателем. Это противодавление помогает предотвратить прямолинейное движение частиц пластика внутри цилиндра. Величина противодавления должна быть оптимизирована для обеспечения выхода материала из сопла при загрузке. Она не должна быть слишком высокой или слишком низкой. Противодавление можно поддерживать только при смешивании двух материалов.
В процессе литья под давлением с противотоком может возникать подтекание из-за постоянного противодавления. Для предотвращения этого подается противодавление 4 мм или 10 мм. Однако это будет зависеть от типа и количества материала, который линейно перемещает трафарет.
Давление является неотъемлемой частью процесса литья под давлением. Для понимания этого необходимо знать, как работает литье под давлением. Функция машины для литья под давлением заключается в смешивании, плавлении и формовании пластмасс в различные формы и конструкции. Этот процесс начинается с того, что гранулы пластмассы находятся в бункере. Гранулы перемещаются через нагретый цилиндр и измельчаются пластифицирующим шнеком.
Сдвиговое воздействие обеспечивается вращающимся шнеком, движущимся в обратном направлении. Это обратное движение шнека перемещает расплавленный пластик к передней части шнека вместе с определенным объемом жидкости. Жидкость оказывает усилие на шнек, обеспечивая обратное движение. Обратное движение увеличивает объем в камере расплава. Однако это давление необходимо контролировать. Это давление называется противодавлением.
Как противодавление влияет на литье под давлением
Успешность применения техники обратного давления может повлиять на ход литья под давлением. Движение шнека имеет решающее значение, поскольку именно он выполняет основную часть работы. Процесс литья основан на возвратно-поступательном движении шнека. Вот некоторые параметры, которые следует учитывать при литье под давлением:
● Скорость вращения винта измеряется в оборотах в минуту (об/мин).
●В большинстве станков шнек вращается со скоростью от 20 до 60 об/мин.
●Скорость вращения зависит от свойств пластика.
●Размер инъекции также является важным параметром, который следует учитывать. Он определяется инжекционной камерой.
Что нужно знать о литье под противодавлением
Для полного понимания того, как контролируется этот процесс, крайне важно знать, как возникает противодавление в процессе литья под давлением. Качество конечного продукта зависит от того, насколько плавно протекает каждый этап. Вот некоторые важные роли противодавления в литье под давлением.
Прессование
Для получения более однородных материалов необходимо оказывать давление на расплав. Высокое давление сближает молекулы и повышает плотность. Недостаточное уплотнение может привести к ограничению потока по линии. Противодавление не только контролирует движение шнека, но и поддерживает необходимое давление уплотнения.
Вентиляция:
Предотвратить попадание воздуха в расплав сложно. Это может произойти из-за конденсации летучих веществ в пластике, которые также могут быть сконденсированным воздухом или жидкостью из окружающей среды. Захваченный воздух выходит наружу и под действием градиента давления перемещается из камеры расплава при приложении давления.
Захваченный воздух отводится в нижнюю область системы. Захваченный воздух может быть незаметен на изделии. Однако он может привести к потере функциональности, снижению точности проектирования и появлению дефектов поверхности. Литейная машина может быть оснащена зоной вентиляции и декомпрессии, что повышает эффективность таких функций.
Время выполнения процесса
В процессе литья под давлением время имеет решающее значение. Разница в одну секунду в одном цикле может существенно повлиять на качество изделия. При движении шнека назад происходит другой процесс. Например, расплавленный пластик из предыдущего цикла остывает.
Следовательно, обратное движение шнека должно синхронизироваться с выталкиванием изделия. Когда шнек перестанет двигаться назад, изделие покинет пресс-форму, и она закроется. Если часть этого процесса остановится, это может повлиять на весь процесс.
усадка
Давление, оказываемое на расплав, способствует изотопной усадке и уменьшает ее влияние. Если расплав находится под давлением, это может привести к уменьшению общего объема. Следовательно, противодавление при литье под давлением обеспечивает стабильность размеров. Даже если усадка происходит, ее эффект будет менее выраженным.
Заполнение формы
Для заполнения формы расплаву необходимо поддерживать правильное давление. Это давление должно сохраняться на протяжении всего процесса движения расплава по литниковым каналам. Противодавление играет важную роль в скорости и давлении заполнения формы.
Температура плавления
Температура системы повышается в ответ на оказываемое давление. При увеличении объема расплава в расплавленной камере пространство, доступное для расплава, уменьшается из-за противодавления.
Система повышает температуру, что достигается за счет создания противодавления. Повышение температуры уменьшается в зависимости от вязкости, что отлично подходит для заполнения формы и формирования изделия.
В случаях, когда противодавление слишком высокое, это может привести к деградации пластика, чувствительного к температуре.
Наполненные пластмассы
Особую осторожность следует проявлять при работе с материалами, наполненными волокнами, поскольку высокое противодавление при литье под давлением может уменьшить длину волокон. Также возможно разрушение волокон в результате уплотнения и усиления сдвиговых усилий под действием противодавления.
Обычно пластмассы наполняют волокном для улучшения их свойств. Производители дают ряд рекомендаций по пластиковым изделиям, используемым в литье под давлением. Важно учитывать давление, которое может выдержать материал.
Тщательный контроль противодавления имеет решающее значение для качества продукции. Воспользуйтесь услугами авторитетной компании по литью пластмасс под давлением, чтобы получить наилучший продукт для вашего бизнеса. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
