알루미늄 다이 캐스팅 몰드
알루미늄 합금 다이캐스팅 금형을 사용한 제품에 대한 수요가 높은 이유가 궁금하시다면, 이는 이러한 제품들이 수많은 장점을 지닌 최고의 제품이기 때문입니다. 특히, 알루미늄 상자 제작을 위해 맞춤형 알루미늄 다이캐스팅 금형을 주문하고 신속하게 배송받을 수 있다는 점이 가장 큰 장점입니다.
다이캐스팅 공정은 매우 독특하기 때문에 경험이 풍부한 합금 생산 전문가가 담당하는 것이 가장 좋습니다. 이들은 고품질 알루미늄 합금의 용융 금속을 사용하여 다이캐스팅 금형에서 복잡한 형상을 만들어냅니다.
고압 조건에서 용융 알루미늄은 알루미늄 다이캐스팅 가공 금형 설계에 가장 적합합니다. 제조된 금형 반쪽은 충진 공정에 적합하도록 개선되었으며, 당사는 대규모 생산 공정에 최고 품질의 원자재만을 사용합니다.
최고의 제품을 얻는 방법
저희 회사는 높은 생산 비용에 관계없이 우수한 금속 주조 제품을 제공하기 위해 설립되었습니다. 합리적인 가격으로 CNC 가공, 금형 제작 등 알루미늄 다이캐스팅 공정의 모든 측면에서 고객의 기대를 충족시켜 드립니다.
저희는 고객 여러분께서 이러한 알루미늄 합금 주조품을 쉽게 구매하실 수 있도록 준비했습니다. 고객 문의 양식을 보내주시면, 담당자가 연락드려 주문을 도와드리겠습니다.
고품질 알루미늄 다이캐스팅 금형을 사용하는 것이 최선인 이유
수년간 저희는 최고의 알루미늄 다이캐스팅 금형을 계속 사용해야 하는 여러 가지 이유를 발견했습니다. 그중 가장 중요한 이유는 다음과 같습니다.
대규모 생산
저희는 주문량에 맞춰 충분한 다이캐스팅 부품을 생산함으로써 고객의 막대한 수요를 충족할 수 있었습니다. 금형을 재사용하여 여러 부품을 생산할 수 있기 때문에 납기를 준수할 수 있으며, 고품질 강철로 제작된 금형을 다수 보유하고 있습니다. 생산 공정에 필요한 모든 것을 확보하기 위한 막대한 투자 덕분에 주조 공정은 원활하게 진행됩니다.
높은 압력 내성
생산 공정은 고압 조건에서 진행됩니다. 따라서 금형 캐비티는 고온 및 고압을 견딜 수 있어야 합니다.
낮은 생산 비용
다른 생산 방식에 비해 생산 비용이 상당히 낮습니다. 생산성이 높은 금형 하나로 여러 개의 캐비티를 사용하여 얇은 벽을 구현할 수 있다는 점을 고려할 때, 복잡한 형상에는 단일 금형 또는 이중 금형을 계속 사용하고 있습니다.
제품 설명 – 알루미늄 박스용 다이캐스팅 금형
다음 특징들은 당사의 다이캐스팅 금형이 시중 최고인 이유를 더욱 자세히 설명해 줍니다.
기본 디자인
당사는 AB 플라스틱, 주철 등에 LKM C50 + P20과 같은 금형을 사용하는 생산 공정을 통해 고객의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
캐비티 및 코어 인서트
캐비티 및 코어용 인서트에 사용되는 기본 재료는 Dievar, H13, 8407 및 1.2344 등급입니다. 하지만 특정 재료, 정밀도 또는 생산 온도가 필요한 경우, 합리적인 기계 가공 비용으로 특별 주문을 처리해 드릴 수 있습니다.
제품 재료 표준
용융 금속을 포함한 당사의 모든 제품 재료는 HASCO, DME, MISUMI 및 PUNCH 표준을 충족합니다. 이러한 표준은 ADC12, ADC14, A360, A380 및 AlSi9Cu3와 같은 제품 재료에 적용됩니다.
곰팡이 처리 표준
최상의 결과를 얻기 위해 당사는 고온 챔버 금속 주조 공정에 매우 적합한 HRC45 열처리를 사용합니다.
또한, 당사는 고객에게 샌드블라스팅, 분체 도장, 도색, 아노다이징 등과 같은 다이캐스팅 제품 마감 옵션을 제공하며, 알루미늄 다이캐스팅 후 최종 형상 및 색상은 프로젝트 요구 사항에 맞춰 맞춤 제작할 수 있습니다.
부품 제조 과정에서 처음 1인치 구간에 적절한 다이캐스팅 및 분할선을 적용하기 때문에 추가 1인치 없이 정확도가 매우 뛰어납니다.
알루미늄 다이캐스팅 금형을 대량으로 주문하세요
저희는 알루미늄 다이캐스팅 공정 및 납품에 2~5주의 소요 기간을 보장합니다. 알루미늄 다이캐스팅 박스용 고품질 금형을 주문하시려면 고객 문의 양식을 통해 연락주세요.
