Ի՞նչ է անցումային ջերմաստիճանը (Tg):
Ապակու անցման ջերմաստիճան (Tg) վերաբերում է այն կետին, որտեղ պոլիմերը կոշտ և ապակյա վիճակից անցնում է փափուկ և ռետինե վիճակի: Tg-ի վերևում պոլիմերները դառնում են ճկուն և ցույց են տալիս հոսքի որոշ բնութագրեր: Այս ջերմաստիճանից ցածր նրանք ավելի կոշտ են և ավելի քիչ ճկուն:
Tg-ի վրա ազդող գործոններ
Մի քանի գործոններ կարող են ազդել պոլիմերներում Tg-ի վրա:
Մոլեկուլային քաշը առանցքային գործոն է; ավելի բարձր մոլեկուլային կշիռները հաճախ հանգեցնում են բարձր Tg արժեքների: Միջմոլեկուլային ուժեր նույնպես դեր խաղալ. Ավելի ուժեղ ուժերը դժվարացնում են պոլիմերային շղթաների շարժը՝ բարձրացնելով Tg-ը:
Պլաստիկացնողներ կարող է ավելացվել Tg-ն իջեցնելու համար: Դրանք հեշտացնում են շղթաների համար միմյանց կողքով սահելը: Մյուս կողմից, լցոնիչների ավելացումը կարող է մեծացնել Tg-ը՝ սահմանափակելով շարժումը: Ջերմային պատմությունը նույնպես կարևոր է: Եթե պոլիմերը բազմիցս տաքացվել և սառչվել է, Tg-ն կարող է տեղաշարժվել:
Ի՞նչ է հալման ջերմաստիճանը (Tm):
Երբ տաքացնում եք պոլիմերը, բյուրեղային շրջանները պինդ վիճակից վերածվում են հեղուկ վիճակի։ Այս հալման գործընթացը տեղի է ունենում հալման ջերմաստիճանում (Tm): Այս ջերմաստիճանը տարբերվում է նյութերից՝ պոլիմերի ներսում բյուրեղային կառուցվածքի և կապի ամրության պատճառով: Բյուրեղային պոլիմերներում այս նախշերը ավելի դասավորված են, ինչը հանգեցնում է հալման կտրուկ կետի:
Մոլեկուլային քաշի և կառուցվածքի ազդեցությունը
Պոլիմերի մոլեկուլային քաշը մեծապես ազդում է դրա հալման ջերմաստիճանի վրա: Բարձր մոլեկուլային քաշ ունեցող պոլիմերները սովորաբար ունեն ավելի բարձր Tm: Պատճառն այն է, որ ավելի մեծ մոլեկուլային քաշը մեծացնում է շղթայի խճճվածությունը, ինչը դժվարացնում է շղթաների շարժվելն ու հալվելը:
Մոլեկուլային կառուցվածքը նույնպես դեր է խաղում: Գծային պոլիմերները կարող են ավելի հստակ Tm ունենալ, քան ճյուղավորվածները՝ սերտորեն փաթեթավորված շղթաների պատճառով: Բյուրեղյա կատարելություն և շղթայի հավասարեցումը նույնպես ազդում է Tm-ի վրա, իսկ ավելի լավ դասավորվածությունը հանգեցնում է ավելի բարձր ջերմաստիճանների:
Տարբերությունը Tg-ի և Tm-ի միջև
Բնութագրական | Ապակու անցման ջերմաստիճան (Tg) | Հալման ջերմաստիճան (Tm) |
---|---|---|
Փոփոխության տեսակը | Երկրորդ կարգի անցում առանց փուլային փոփոխության; փոխվում է միայն ֆիզիկական գույքը | Առաջին կարգի փուլային անցում պինդից հեղուկի |
Նյութի տեսակը | Հանդիպում է միայն ամորֆ և կիսաբյուրեղային նյութերում | Հանդիպում է բյուրեղային նյութերում |
Պետական փոփոխություն | Ապակու վիճակ՝ ռետինե վիճակ՝ առանց փուլափոխության | Պինդ փուլից հեղուկ փուլ |
Մոլեկուլային կառուցվածք | Մոլեկուլային դասավորության ոչ մի փոփոխություն; մնում է ամորֆ | Բյուրեղային կառուցվածքի ամբողջական քայքայումը |
Հետադարձելիություն | Լիովին շրջելի գործընթաց | Շրջելի փուլային փոփոխություն |
Ջերմաստիճանի միջակայք | Ընդհանրապես տեղի է ունենում Tm-ից ցածր ջերմաստիճաններում | Սովորաբար Tg-ից բարձր |
Ազդող Գործոններ | - Պոլիմերի քիմիական կառուցվածքը - Մոլեկուլային քաշը - Պլաստիկացուցիչի պարունակությունը - Ճկունություն |
- Ճնշում - Քիմիական կապ - Մոլեկուլների ձևը և չափը - Մոլեկուլային փաթեթավորում |
Չափման մեթոդ | Սովորաբար չափվում է դիֆերենցիալ սկանավորման կալորիմետրիայի միջոցով | Չափվում է հատուկ ճնշման տակ (սովորաբար ստանդարտ ճնշում) |
Արդյունաբերական նշանակություն | Կարևոր է պոլիմերների մշակման և կիրառման մեջ | Կարևոր է նյութի ընտրության և մշակման համար |
Ֆիզիկական վիճակ | Նյութը մնում է ամուր, բայց դառնում է ճկուն/ռետինե | Նյութը ամբողջությամբ վերածվում է հեղուկի |
Էներգիայի փոփոխություն | Ներառում է աստիճանական փափկեցում | Ներառում է ամբողջական փուլային փոխակերպում |
Դիմումի ազդեցությունը | Որոշում է նյութի ճկունությունը և մշակման պայմանները | Որոշում է նյութի ջերմակայունությունը և մշակման սահմանները |
Կախվածությունը ջեռուցման արագությունից | Ավելի զգայուն է ջեռուցման արագության փոփոխությունների նկատմամբ | Ավելի քիչ զգայուն է ջեռուցման արագության փոփոխությունների նկատմամբ |
Ինչպես են Tg-ն և Tm-ը սահմանում պոլիմերային կատեգորիաները
Թերմոպլաստիկներ ընդդեմ թերմոսետների. Tg-ն և Tm-ն օգնում են տարբերակել այս կատեգորիաները: Թերմոպլաստիկները ունեն և՛ Tg, և՛ Tm և կարող են մի քանի անգամ վերափոխվել տաքացման ժամանակ: Թերմոսետները, սակայն, խաչաձեւ կապակցվում են բարձր ջերմաստիճանի դեպքում՝ սահմանելով ձևը, երբ սառչում են: Նրանք ցուցադրում են Tg, բայց ոչ բնորոշ Tm, քանի որ չեն հալվում:
Բյուրեղություն և հատկություններ. Բարձր բյուրեղություն ունեցող պոլիմերներն ունեն հստակ, սուր Tm և ընդհանուր առմամբ ավելի բարձր մեխանիկական ուժ: Ավելի բարձր ամորֆ պարունակություն ունեցողներն ունեն նկատելի Tg և ավելի մեծ ճկունություն, բայց ավելի ցածր կառուցվածքային կոշտություն:
Tg և Tm կաղապարների պատրաստման մեջ
Ապակու անցման ջերմաստիճանը (Tg) և հալման ջերմաստիճանը (Tm) կարևոր պարամետրեր են ներարկման ձևավորման և ձուլման գործընթացներում, քանի որ դրանք ուղղակիորեն ազդում են մշակման պայմանների և վերջնական արտադրանքի որակի վրա: Եթե մշակման ջերմաստիճանը Tg-ից ցածր է, պոլիմերը մնում է կոշտ և փխրուն, ինչը հանգեցնում է սահմանափակ ճկունության և կաղապարման գործընթացում կոտրվելու ռիսկի բարձրացմանը: Սա կարող է հանգեցնել այնպիսի թերությունների, ինչպիսիք են ճաքերը կամ կաղապարի խոռոչի թերի լցոնումը, որն ի վերջո վտանգում է կաղապարված մասերի ամբողջականությունը:
Ի հակադրություն, Tm-ը սահմանում է առավելագույն ջերմաստիճանը, որն անհրաժեշտ է պոլիմերի ամբողջական հալման համար՝ ապահովելով, որ նյութը կարող է պատշաճ կերպով հոսել կաղապարի խոռոչ: Եթե ջերմաստիճանը գերազանցում է Tm-ը, պոլիմերը կարող է քայքայվել կամ քայքայվել՝ հանգեցնելով նյութի վատ հատկությունների և վերջնական արտադրանքի թերությունների:
Երբ մշակման ջերմաստիճանը մոտ է կամ գերազանցում է Tg-ին, նյութի հատկությունները կարող են զգալիորեն փոխվել: Պոլիմերն ավելի ճկուն է դառնում՝ թույլ տալով ավելի լավ դեֆորմացիա՝ առանց կոտրվելու, ինչը մեծացնում է հոսքի բնութագրերը և հեշտացնում կաղապարների բարդ ձևավորումների լցոնումը: Այնուամենայնիվ, բարձր ջերմաստիճանը կարող է նաև ներդնել քայքայման նոր մեխանիզմներ, ինչպիսիք են ջերմային օքսիդացումը կամ շղթայի կտրումը, ինչը կարող է բացասաբար ազդել կաղապարված մասերի ընդհանուր որակի վրա, ներառյալ դրանց մեխանիկական ուժը և ջերմային կայունությունը:
Tg-ի և Tm-ի ազդեցությունը տարածվում է մշակման ջերմաստիճանից դուրս՝ ազդելու ձուլման գործողության սառեցման և ցիկլի ժամանակների վրա: Քանի որ ջերմաստիճանը մոտենում է Tg-ին սառեցման ժամանակ, նյութը ռետինե վիճակից անցնում է ապակյա վիճակի, ինչը կարող է ազդել հովացման արագության և ցիկլի ժամանակի վրա: Եթե սառեցումը չափազանց արագ է, դա կարող է հանգեցնել ներքին սթրեսների կամ վերջնական արտադրանքի աղավաղման: Ընդհակառակը, եթե սառեցման ժամանակը երկարացվի, դա կարող է թույլ տալ ավելի լավ բյուրեղացում կիսաբյուրեղային պոլիմերներում՝ բարձրացնելով դրանց մեխանիկական հատկությունները:
Բացի այդ, Tg-ն և Tm-ն ազդում են նյութերի տարբեր հատկությունների մշակման ընթացքում, ներառյալ ջերմային հաղորդունակությունը, օպտիկական հստակությունը և մեխանիկական կատարումը: Օրինակ, Tg-ից բարձր մշակված պոլիմերները սովորաբար ցուցաբերում են բարելավված ջերմային և մեխանիկական հատկություններ, քանի որ դրանք կարող են ավելի լավ տեղավորել ձուլման ժամանակ առաջացած լարումները: Սա հատկապես կարևոր է այն ծրագրերում, որտեղ վերջնական արտադրանքը ենթարկվում է մեխանիկական բեռների կամ ջերմային ցիկլերի:
Tg-ի և Tm-ի ազդեցության տակ մշակման կարևոր պարամետրերը ներառում են ներարկման հոսքի արագությունը, կաղապարի պատի ջերմաստիճանը, փաթեթավորման ճնշումը և մանրաթելերի կողմնորոշումը կոմպոզիտային նյութերում: Այս պարամետրերը պետք է մանրակրկիտ վերահսկվեն՝ ապահովելու նյութի պատշաճ հոսքը, պահպանելու ցանկալի ֆիզիկական հատկությունները և հասնելու մասերի հետևողական որակին: Օրինակ, ներարկման օպտիմալ հոսքի արագությունը անհրաժեշտ է կաղապարն արդյունավետորեն լցնելու համար՝ առանց թերությունների առաջացնելու, ինչպիսիք են կարճ կրակոցները կամ ավելորդ բռնկումը:
Հուսալիության նկատառումները նաև ընդգծում են ջերմաստիճանի վերահսկման կարևորությունը: Վերամշակման ընթացքում Tg-ի գերազանցումը կարող է առաջացնել խափանման նոր մեխանիզմներ, ինչպիսիք են փխրունության բարձրացումը կամ ազդեցության դիմադրության նվազեցումը, ինչը կարող է բացասաբար ազդել ձևավորված մասերի ինչպես էլեկտրական, այնպես էլ մեխանիկական հատկությունների վրա: Սա, իր հերթին, ազդում է վերջնական արտադրանքի երկարաժամկետ հուսալիության և կատարողականի վրա, հատկապես պահանջկոտ ծրագրերում:
Ընդհանուր պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքների Tg
Հետևյալ աղյուսակում թվարկված են ապակու անցման ջերմաստիճանները (Tg) Ցելսիուսի աստիճաններով տարբեր պլաստիկ ներարկման ձուլման նյութերի համար.
Նյութ | Tg (°C) |
---|---|
Ընդհանուր նշանակության պոլիստիրոլ (GPPS) | 100 |
Բարձր խտության պոլիէթիլեն (HDPE) | -120 |
Հեղուկ բյուրեղյա պոլիմեր (LCP) | 120 |
Հեղուկ սիլիկոնե ռետին (LSR) | -125 |
Պոլիկարբոնատ (PC) | 145 |
Պոլիեթերթերկետոն (PEEK) | 140 |
Պոլիեթերիմիդ (PEI) | 210 |
Պոլիմեթիլ մետակրիլատ (PMMA) | 90 |
Պոլիպրոպիլեն (Ատակտիկա) (PP) | -20 |
Պոլիֆենիլեն Սուլֆոն (PPSU) | 90 |
Պոլիսուլֆոն (PSU) | 190 |
Սինդիոտակտիկ պոլիստիրոլ (SPS) | 100 |
Tm ընդհանուր ներարկման համաձուլվածքների նյութեր
Նյութ | Tm (°C) |
---|---|
Պոլիէթիլեն (PE) | 120-130 |
Պոլիպրոպիլեն (PP) | 160-170 |
Պոլիվինիլ քլորիդ (PVC) | 75-105 |
Պոլիստիրոլ (PS) | 240 |
Պոլիկարբոնատ (PC) | 260 |
Ակրիլոնիտրիլ բութադիեն ստիրեն (ABS) | 220-240 |
Նեյլոն 6 (պոլիամիդ 6) | 220 |
Նեյլոն 66 (Պոլիամիդ 66) | 260 |
Պոլիեթերթերկետոն (PEEK) | 343 |
Հեղուկ բյուրեղյա պոլիմեր (LCP) | 350-400 |
Թերմոպլաստիկ էլաստոմեր (TPE) | 230-260 |
Համագործակցություն Moldie-ի հետ
Հայեցակարգից մինչև արտադրություն, բորբոս առաջարկում է վերջնական ծառայություններ, ներառյալ մասերի դիզայնը, նախատիպերը, կաղապարների ձևավորումը և լայնածավալ արտադրությունը:
Մենք ունենք.
– Ընդլայնված պլաստիկ ներարկման կաղապարի պատրաստում
- Ճշգրիտ ձուլման լուծումներ
- Պատվերով ներարկման ձուլման ծառայություններ
- Փորձագիտական կաղապարների նախագծում և ճարտարագիտություն
- Ամբողջական OEM/ODM ծառայություններ
Անկախ նրանից, թե ձեզ անհրաժեշտ են ավտոմոբիլային բարդ բաղադրիչներ կամ ճշգրիտ արդյունաբերական մասեր, Moldie-ն գերազանցություն է մատուցում յուրաքանչյուր նախագծի հետ: Մեր ժամանակակից արհեստանոցը և փորձառու թիմը երաշխավորում են, որ ձեր արտադրական կարիքները բավարարվում են անզիջում որակով և արդյունավետությամբ: