CNC մեքենայացման մեջ քայլ առ քայլ խառատում. խառատման գործողությունների բացատրություն

CNC մեքենայացումը մեքենայացման գործընթաց է, որն ունի բազմաթիվ հատուկ տեխնիկաներ, և աստիճանական խառատումը դրանցից մեկն է: Այս կտրման գործողությունը ներառում է նյութի հեռացում աշխատանքային մասից դրա երկարությամբ: Այն հիմնարար մեքենայացման գործողություն է, որն օգտագործվում է ստեղծելու համար: ճշգրիտ մասեր տարբեր տրամագծերով՝ մեկ կառուցվածքում: Այս բլոգում մենք կանդրադառնանք աստիճանական խառատման հիմունքներին, որպեսզի դուք ավելի լավ հասկանաք այս մեքենայական մշակման տեխնիկան:

Աստիճանային շրջման մեթոդի սահմանումը, առանձնահատկությունները և կիրառությունները

Աստիճանական խառատումը մեքենայական մշակում է, որի ընթացքում նյութը հեռացվում է պտտվող աշխատանքային մասի առանցքին զուգահեռ առանձին առանցքային գոտիներում՝ ստանալով տարբեր տրամագծերի բազմաթիվ գլանաձև հատվածներ: Տրամագծի յուրաքանչյուր փոփոխություն ձևավորում է «ուս», որը պետք է լինի և՛ չափսերի առումով ճշգրիտ, և՛ տեսանելիորեն կոկիկ, եթե այլ բան նշված չէ:

Քայլ առ քայլ խառատման ժամանակ մեքենան սահմանում է մեկ տրամագիծ՝ փոխելով գործիքի դիրքը առանցքի երկայնքով՝ ստեղծելով հատվածների շարք: Արդյունքը «աստիճանական» պրոֆիլ է. հարթ գլանաձև հատվածներ, որոնք բաժանված են կտրուկ անցումներով: CNC խառատահաստոցների վրա կոորդինատները ծրագրավորված են հաջորդ կայանին ճշգրիտ ինդեքսավորելու համար՝ ապահովելով մասերի երկայնքով կրկնվող երկարություններ և ուսի դիրքեր:

Տիպիկ տերմինաբանություն

Որտեղ է օգտագործվում աստիճանական շրջադարձը

Աստիճանային խառատումը հանդիպում է մեխանիկական համակարգերում ամենուրեք՝ ավտոմեքենայի լիսեռներ և առանցքներ, բազմաթիվ տրամագծերով ամրակման մարմիններ, փականների ցողուններ, թևքեր, պոմպի բաղադրիչներ և աստիճանավոր ճախարակներ։ Աստիճանավոր խառատման նպատակն է արտադրել մասեր, որոնք համապատասխանում են որոշակի նախագծային պահանջներին՝ հուսալի համապատասխանեցման համար նախատեսված ամրացման մակերեսներով և ուսերով, որպեսզի դրանք կարողանան սահուն կերպով միանալ տարբեր միացնող բաղադրիչների, կրողներ, ատամնանիվներ, միացումներ և միջադիրներ:

Մեքենաներ, գործիքներ և տեղադրման անհրաժեշտ պարագաներ

Աստիճանային խառատումը կարող է իրականացվել ինչպես ձեռքով խառատահաստոցով, այնպես էլ CNC հաստոցներՀիմնական պահանջները մեծ մասամբ նման են՝ աշխատանքային մասի հուսալի ամրացում, առանցքային հավասարեցում, գործիքների կոշտ դասավորություն և կտրվածքների հերթականության հստակ պլան։ Այս մասում մենք կանդրադառնանք CNC մեքենայացման մեջ աստիճանական խառատման իրականացման եղանակին։

Աշխատանքային մասի ամրացում և կենտրոնացում

• ԱշխատավարությունԵռակի ծնոտով պտուտակները, կոլետները կամ փափուկ ծնոտները պահում են աշխատանքը: Կոլետները ապահովում են գերազանց կոնցենտրացիա գետնահարված ձողերի վրա, մինչդեռ փափուկ ծնոտները իդեալական են հատուկ տրամագծերի և նուրբ մակերեսների համար:
• աջակցությունԵրկար, բարակ մասերը օգուտ են քաղում պոչային կոթի կենտրոնից կամ կայուն հենարանից՝ ուսի կտրվածքների ժամանակ շեղումը և տատանումը կանխելու համար։
• Առանցքային հավասարեցումՍա հիմնականում ապահովվում է CNC մեքենայի, իլիկի և աշխատանքային հենարանի (մեխ կամ կոլետ) բնորոշ ճշգրտությամբ: Առավելագույն ճշգրտության պահանջների համար, տեղադրման ընթացքում կարելի է նշել արտաքին տրամագիծը (OD) կամ օգտագործել հողանցման գրանցիչ՝ հավասարեցումը ստուգելու և ճշգրտելու համար:

Կտրող գործիքներ, ներդիրներ և երկրաչափություն

• Գործիքի տեսակըԱստիճանային պտտման աշխատանքների մեծ մասը կատարելու համար օգտագործվում է ինդեքսավորվող ներդիր կամ միակետային խառատային գործիք: Նախընտրելի է գործիքի ամուր քիթ, որը կարող է դիմանալ ընդհատված բեռներին ուսի մուտքի մոտ: Հատուկ ռելիեֆների կամ ակոսների համար կարող է օգտագործվել բաժանման գործիք:
• երկրաչափությունԴրական թեքությունը բավարար բացվածքով նվազեցնում է շփումը. գործիքի քթի փոքր շառավիղը նպաստում է ուսի ավելի սուր անկյուն ստանալուն։ Այնուամենայնիվ, ավելի մեծ շառավիղը բարելավում է գործիքի կյանքը և մակերեսի ավարտ բայց ուսի մոտ կստեղծի փոքրիկ ֆիլե։
• Մասնագիտացված գործիքներԱկոսավոր կամ պրոֆիլային գործիքները կարող են օգտագործվել ուսերը արդյունավետորեն մաքրելու կամ ռելիեֆներ և թեքություններ ստեղծելու համար։

Արագություններ, սնուցումներ, սառեցնող հեղուկ և չափում

• Արագություններ/հոսքերՀամապատասխանեցրեք նյութին և գործիքին: Ավելի կոշտ համաձուլվածքները պահանջում են պահպանողական մակերեսային արագություն և ավելի կոշտ ներդիրներ: Օրինակ, ալյումինը, լինելով համեմատաբար փափուկ մետաղ, թույլ է տալիս ավելի բարձր արագություններ և առատ մատակարարումներ: Սկսեք արտադրողի առաջարկություններից և ճշգրտեք՝ հիմնվելով չիպերի առաջացման և գործիքի մաշվածության վրա:
• Հովացուցիչ նյութՕգտակար է չիպսերի հեռացման և ջերմաստիճանի կարգավորման համար, հատկապես պողպատների և չժանգոտվող պողպատների դեպքում: Ազատ մեքենայով մշակվող նյութերում չոր կամ մշուշոտ կտրումը կարող է հարմար լինել, երբ չիպսերը լավ են կոտրվում:
• ՉափումCNC գործընթացից հետո, տեղադրման և ստուգման ընթացքում տրամագծի փոփոխությունները և քայլերի երկարությունը չափելու համար հաճախ օգտագործվում է սեղմիչ։

Ինչպես է գործում քայլ առ քայլ շրջադարձի գործընթացը

Քայլ առ քայլ խառատումը մեկ աշխատանքային մասի վրա ստեղծում է տարբեր տրամագծերի ճշգրիտ, գլանաձև մասեր: Դա հաջողությամբ անելու համար կենտրոնացեք երեք հիմնական սկզբունքների վրա՝ մանրակրկիտ պլանավորում, կոշտության պահպանում կոպիտ մշակման ընթացքում և ուշադիր, վերահսկվող վերջնական անցումների կատարում:

Պլանավորումը գծագրից

CNC խառատային հաստոցների դեպքում պլանավորումը տեղի է ունենում ծրագրում, որտեղ դուք սահմանում եք գործիքի ուղու կոորդինատները և ներառում եք ստուգման քայլեր՝ ապահովելու համար, որ յուրաքանչյուր քայլը մաքուր կտրվի: Հիմնական արդյունավետության մարտավարությունը գործողությունների հաջորդականությունն է՝ մեկ գործիքով հնարավորինս շատ գործառույթներ ավարտելու համար՝ նախքան անցումը, ինչը նվազագույնի է հասցնում գործիքների փոփոխությունները և նվազեցնում կուտակային սխալը:

Կոպիտ կտրվածք և կոշտության հաջորդականացում

Կոպիտ մշակման նպատակն է արդյունավետորեն հեռացնել նյութը՝ առանց կայունությանը վնասելու: Միշտ աշխատեք ամենակոշտ վիճակից դեպի ամենափոքրը: Ընդհանուր և արդյունավետ ռազմավարություն է նախ կոպիտ մշակել ամենամեծ տրամագծերը: Յուրաքանչյուր աստիճանի վրա թողեք փոքր, միատարր վերջնական մակերես:

Կոշտությունը շատ կարևոր ազդող գործոն է: Գործիքի և աշխատանքային մասի ելուստը պահեք բացարձակ նվազագույնի վրա: Նեղ առանցքների համար օգտագործեք պոչային կենտրոնական կամ հետևի հատված՝ շեղումը չեզոքացնելու և թրթռումը ճնշելու համար: Չորերի դեմ պայքարի համար ընտրեք համապատասխան սնուցման արագություն և կտրման խորություն՝ չորերի կոտրվելը խթանելու համար:

Ուսերի, թեքվածքների և խառնուրդների ավարտում

Վերջնական անցումները պահանջում են ավելի թեթև հպում և աշխատանքային մասի մակերեսի վրա ավելի մեծ վերահսկողություն: Վերջնական չափսին և ցանկալի մակերեսային մշակմանը հասնելու համար կատարեք թեթև, հաստատուն կտրվածքներ: Ուսին մոտենալիս պահպանեք կայուն, անընդհատ ուղղորդում՝ նստվածքի հետքերից խուսափելու համար:

Բարձրորակ քառակուսի ուսի համար թեթևակի շրջվեք դեպի ուսը երբ Հարակից տրամագծի պտտումը։ Եթե գծագիրը թույլ է տալիս, աստիճանի վրա փոքր թեքվածք կամ կտրվածք ավելացնելը կօգնի հավաքմանը և պաշտպանի եզրերը վնասվելուց։ Մտածեք բծերի հեռացման ռազմավարություն. կոտրեք բոլոր սուր եզրերը ոչ տվյալ անկյուններում։ Եթե ֆունկցիոնալ առումով անհրաժեշտ է սուր եզր, այն պետք է քողարկվի բծերի հեռացման գործընթացում և ուշադիր ստուգվի հետագայում, հնարավոր է՝ մեծացման տակ։

Հղկում և ստուգում

Համակարգչային թվային կառավարմամբ (CNC) գործընթացում, այտերի հեռացումը հաճախ ներառում է աստիճանների եզրերից և ուսերից այտերի հեռացումը՝ օգտագործելով այտերի հեռացման հատուկ գործիքներ: Վերջապես, մանրակրկիտ ստուգում կատարեք՝ ճշգրտությունը ստուգելու համար բոլոր տրամագծերը չափելու համար:

Հանդուրժողականություններ, մակերեսի մշակում և որակի վերահսկում

Ճշգրիտ աստիճանական խառատումը հավասարակշռում է տրամագծի կառավարումը, ուսի երկրաչափությունը և մակերեսի մշակումը:

Չափերի վերահսկում և քառակուսիություն

• Հանդուրժելիություններ. շատ աստիճանավոր լիսեռներ պահանջում են ±0.001 տրամագիծ կամ ավելի ամուր։ Աստիճանների երկարությունը կարող է պահպանվել նմանատիպ գոտիների վրա՝ կախված գործառույթից։ Ուսերը հաճախ հղում են կատարում տվյալին և կարող են ներառել ուղղահայացության կամ շեղման սահմաններ։
• Քառակուսիություն. Ստուգեք ուսի երեսների համապատասխանությունը տվյալ առանցքի նկատմամբ ցուցիչ սկանավորմամբ կամ առաջին հոդվածի ստուգման ժամանակ միացնող բաղադրիչները հավաքելով: Ցանկացած կոնաձևություն կամ գործիքի շեղում կերևա որպես քառակուսիից դուրս ուսեր:

Մակերեսի կոպտություն և եզրերի կոտրվածքներ

• Վերջնական նպատակներ. Առանցքակալների և կնիքների ֆունկցիոնալ մակերեսները սովորաբար պահանջում են ավելի հարթ մակերեսներ, քան ոչ կրիտիկական մակերեսները: Հասնել նպատակային Ra-ին համապատասխան քթի շառավղի, վերջնական մշակման անցքերի և, անհրաժեշտության դեպքում, թեթև հղկման միջոցով՝ ապահովելով չափերի շեղում:
• Եզրերի կոտրվածք. Եթե սուր անկյուն նշված չէ, կառավարվող թեքությունը կամ փոքր շառավիղը պաշտպանում են եզրերը, հեշտացնում են հավաքումը և նվազեցնում են փշրանքների առաջացման ռիսկը սպասարկման ընթացքում։

Խորացման աշխատանքների թերությունները և լուծումները

Քայլ առ քայլ պտույտների ժամանակ փոքր կարգավորումների խնդիրները արագորեն ակնհայտ են դառնում չափերի սխալների, շփոթմունքի կամ ուսի թերությունների տեսքով: Լուծման համար կարևոր է հակիրճ ձեռնարկը:

Մեծ/փոքր աստիճաններ

Չափերի սխալների հիմնական պատճառներից են գործիքի սխալ տեղաշարժը, ջերմային աճը, չափման ուժի անհամապատասխանությունը կամ զսպանակային կտրվածքների կատարումը, որոնք չեն հեռացնում նյութը: Սա շտկելու համար կրկին շտկեք գործիքները, թույլ տվեք, որ մասը և գործիքը հասնեն ջերմային հավասարակշռության և օգտագործեք միկրոմետրի հետևողական տեխնիկա: Միշտ թողեք կանխատեսելի վերջնական մշակման թույլատրելի քանակություն և ստուգեք իրական չիպի բեռը՝ ոչ արդյունավետ «օդային կտրվածքներից» խուսափելու համար:

Զրնգոց, կոնաձևություն և գործիքների մաշվածություն

Թրթռոցը լուծվում է՝ նվազեցնելով գործիքի և աշխատանքային ելուստը, ավելացնելով հենարան պոչային կոթի կամ կայուն կանգառի միջոցով, և փոքր-ինչ ավելացնելով մատակարարումը կամ նվազեցնելով արագությունը՝ ռեզոնանսային գոտուց դուրս գալու համար: Ավելի սուր ներդիրի՝ դրական թեքությամբ անցնելը նույնպես օգնում է: Կոնաձևությունը պահանջում է ստուգել պոչային կոթի հավասարեցումը, ստուգել առանցքի կամ պտուտակի շեղումը և ապահովել, որ գործիքը տեղադրված է ճշգրիտ կենտրոնական բարձրության վրա: CNC մեքենաների վրա հաստատեք փոխհատուցման արժեքները և ջերմային շեղումները: Գործիքի մաշվածությունը կարևոր է, քանի որ աստիճանավոր պրոֆիլները պատժում են գործիքների բթությունը ուսի մուտքի մոտ: Կարևոր է հետևել գործիքի կյանքին, ժամանակին փոխարինել ներդիրները և ստուգել կտրող եզրը՝ միկրոկտորացումների առկայության համար, որոնք կլորացնում են ուսի հատվածները:

Փշրանքներ և ուսի վատ մակերես

Այս թերությունները սովորաբար առաջանում են բութ գործիքներից, հատկանիշի չափազանց մեծ քթի շառավղից կամ ուսի մոտ չափազանց թեթև հոսքից առաջացած շփումից: Լուծումներն են՝ սուր ուսի համար օգտագործել ավելի փոքր քթի շառավիղ, պահպանել ուսի մեջ կայուն վերջնական հոսք և կատարել թեթև, մաքուր կտրվածք:

Անվտանգություն և չիպերի կառավարում

Միշտ պահեք պաշտպանիչները տեղում, կրեք աչքերի պաշտպանություն և օգտագործեք կեռիկ կամ խոզանակ՝ երբեք ձեռքերով՝ կեռիկները հեռացնելու համար: Ուսերի կտրվածքները կարող են տաք, ոլորված կեռիկները նետել օպերատորի ուղղությամբ, ուստի լցրեք սառեցնող հեղուկ կամ կարգավորեք կեռիկ կոտրող սարքի երկրաչափությունը՝ դրանց հոսքը վերահսկելու համար: Ուսերի մոտ չափելուց առաջ միշտ կանգ առեք՝ կեռիկները հեռացնելու համար:

Ինչպես է աստիճանական շրջադարձը համեմատվում հարակից գործողությունների հետ

Աստիճանական խառատումը հաճախ քննարկվում է մի քանի հարակից գործողությունների հետ մեկտեղ։ Տարբերությունները հասկանալը թույլ է տալիս խուսափել մոդելավորման կամ ծրագրավորման սխալներից։

Ուղիղ պտույտ, ակոսավորում և երեսպատում

• Ուղիղ շրջադարձՍա վերաբերում է աշխատանքային մասի երկայնքով միասնական, հաստատուն տրամագիծ ստեղծելուն: Աստիճանական խառատումը կարելի է դիտարկել որպես տարբեր առանցքային դիրքերում կատարված ուղիղ խառատման բազմաթիվ դեպքեր՝ աստիճանական տրամագծեր ստեղծելու համար:
• ՇեղելՍտեղծում է նեղ խորացված տարրեր կամ ռելիեֆներ, այլ ոչ թե լայն տրամագծի փոփոխություններ: Աստիճանային շրջադարձին կարող են ուղեկցել ակոսներ՝ ուսի արմատներին ռելիեֆ ապահովելու կամ ամրացնող օղակների համար:
• ԵրեսապատումՔառակուսի է դարձնում աշխատանքի կամ ուսի մակերեսի վերջը։ Այն լրացնում է քայլ առ քայլ շրջադարձերը՝ քայլերի երկարությունը և ուսի ավարտը վերջնականապես որոշելու համար։

Կոնաձև և ձևափոխման մշակում

• Կոնաձև պտույտ. Ստեղծում է աստիճանական, կոնաձև անցում, այլ ոչ թե կտրուկ ուսի։ Օգտագործեք կոնաձև պտույտներ միջամտող համապատասխանեցումների կամ հավասարեցման տարրերի համար, որտեղ աստիճանական փոփոխությունը չափազանց կտրուկ կլինի։
• Ձևափոխում. Օգտագործվում են հատուկ գործիքներ կամ CNC պրոֆիլներ՝ բարդ ուրվագծեր ստեղծելու համար: Այն կարող է ներառել ավելի բարդ ձևի մեջ աստիճաններ, բայց նպատակը ոչ գծային երկրաչափությունն է, այլ ոչ թե դիսկրետ հարթ տարածքները:

CNC-ի և ձեռքով աշխատելու նկատառումները

• CNC խառատային հաստոցներ. Առաջարկում են կրկնելիություն, բազմաթիվ քայլերի հեշտ հաջորդականություն, պահածոյացված ցիկլեր և խմբաքանակների միջև ուսի ճշգրիտ դիրքեր: Հիանալի է բազմատրամագիծ լիսեռների համար՝ խիստ թույլատրելի շեղումներով և փաստաթղթավորման պահանջներով:
• Ձեռքի խառատահաստոցներ. իդեալական են նախատիպերի կամ փոքր ծավալի աշխատանքների համար, երբ փորձառու օպերատորը կարող է գծագրել անցումներ, կարգավորել կանգառներ և հաճախակի չափումներ կատարել: Հաջողությունը կախված է ուշադիր նշագրումից, հետևողական տեխնիկայից և գործընթացի ընթացքում կարգապահ ստուգումներից:

Եզրափակում

Աստիճանական խառատումը հիմնարար մեքենայացման տեխնիկա է, որն օգտագործվում է բազմաթիվ տրամագծերով և ճշգրիտ ուսերով մասեր ստեղծելու համար՝ մեկ, արդյունավետ կառուցվածքով: Դրա հիմնական առավելությունը ճշգրիտ չափերի և հատկանիշների միջև հարաբերությունների ապահովումն է, ինչը կարևոր է այն մասերի համար, որոնք պետք է ճիշտ համապատասխանեն այլ բաղադրիչներին:

Այս գործընթացը տիրապետելու համար անհրաժեշտ է հասկանալ մեքենայական մշակման ամբողջ աշխատանքային գործընթացը՝ պլանավորումից մինչև ստուգում: Որպես բազմակողմանի և անհրաժեշտ հմտություն, աստիճանական խառատման վարպետությունը հիմք է հանդիսանում ավելի բարդ մեքենայական աշխատանքների համար և կարևոր է մեխանիկական հավաքույթների մեծ մասում հանդիպող աստիճանական մասերի արտադրության համար:

Հաճախակի տրվող հարցեր