Մաքուր ներարկման ձուլված պլաստիկների հետ կապված ընդհանուր խնդիրներ

Պլաստիկ թափանցիկ կաղապարման գործընթացում պետք է ցուցաբերվի պատշաճ խնամք և ճշգրտություն: Սա գործընթացը դարձնում է ավելի բարդ՝ համեմատած այլ գունավոր մասերի հետ: Պլաստիկ թափանցիկ ձևավորման որոշ մասեր ներառում են PC, POM, ABS, PMMC և PET: Այս թափանցիկ պլաստիկ փաթեթները լայնորեն օգտագործվում են բժշկական սարքերի, կոսմետիկ փաթեթավորման, սննդի տուփերի, ջրի բաքի, մեքենայի մասերի և ավտոլույսերի մեջ:

Կաղապարի ձևավորումը և ներարկման ձևավորումը երկու գործոն են, որոնք որոշում են ձեր ներարկման ձևավորման գործընթացի արդյունքը: Այնուամենայնիվ, կան լուծումներ ընդհանուր խնդիրների համար, որոնք առաջանում են թափանցիկ պլաստիկ կաղապարման գործընթացում:

Արծաթե շերտ

Սա տարածված է լցման և հովացման գործընթացում ընդարձակման պատճառով, որը կարող է թուլացնել պլաստիկ մասերը: Եռացումը լուծումներից մեկն է, քանի որ PC նյութերում պլաստմասսաները կարող են տաքացնել 160 աստիճանից բարձր մոտ 5 րոպե և թույլ տալ, որ բնականաբար սառչի: Այս ընթացակարգը կարող է վերացնել արծաթե շերտը, որն առաջանում է թաց խեժի պատճառով: Այնուամենայնիվ, շատ կարևոր է ապահովել, որ խեժը չոր է մշակելուց առաջ:

Օդային պղպջակ

Պլաստիկ թափանցիկ ձուլման գործընթացում խեժի ջուրն ու օդը կարող են թակարդվել խոռոչի ներսում՝ անբավարար լցման և չափից ավելի սառեցման պատճառով, ինչը հանգեցնում է վակուումային պղպջակների: Այս խնդիրը կարող է լուծվել հետևյալով.
●Թափանցիկ պլաստիկի հումքը տակառի մեջ լցնելուց առաջ չորացնել: Սա կարող է զգալիորեն նվազեցնել պարունակվող օդը և ջուրը:
●Դանդաղեցրեք լցոնման գործընթացը և որոշ ժամանակ տվեք, որպեսզի օդը դուրս գա:

Մակերեւույթի փայլի թերություններ

Սա ևս մեկ ընդհանուր խնդիր է թափանցիկ պլաստիկ ձուլման հետ: Դա տեղի է ունենում, երբ կաղապարի մակերեսը լավ հղկված չէ կամ շատ արագ սառչում է: Սա կանխում է խեժը կաղապարված վիճակի մեջ մտնելուց: Դա լուծելու համար ձուլման ջերմաստիճանը և արտանետման ճնշումը պետք է ավելացվեն: Սառեցման ժամանակը նույնպես պետք է ավելի երկար տևի:

Հոսքի նշաններ

Հոսքի նշանները հայտնվում են, երբ հալման մածուցիկությունը չափազանց մեծ է, և հալման հոսքը խտացվել է խոռոչում, թողնելով մակերեսը հոսքի հետքերով: Լավագույն լուծումը, այս դեպքում, հալման հոսքի օպտիմալացումն է, կաղապարի ջերմաստիճանի բարձրացումը և արտանետման ճնշումը: Օդափոխիչներ ավելացնելը և ավելի քիչ հաճախակի քսում օգտագործելը կարող է նաև օգնել:
Հսկայական կորուստներից խուսափելու համար արտադրողները պետք է խուսափեն թափանցիկ պլաստիկի համաձուլվածքների ընդհանուր խնդիրներից: Հումքի ցանկացած աղտոտվածություն կարող է նաև խնդիրներ առաջացնել ամբողջ խմբաքանակի համար:
Ահա մի քանի խորհուրդ՝ պարզ պլաստիկ ձուլման արտադրանքի որակյալ խմբաքանակ ապահովելու համար:

Ընտրեք ճիշտ կաղապարի պողպատը թափանցիկ պլաստիկ ձուլման համար

Պլաստիկ թափանցիկ մասեր ստանալու համար հարկավոր է հասնել խոռոչի հայելային փայլեցմանը` ընտրելով խոռոչի և միջուկի համար բարձրորակ չժանգոտվող պողպատ: Աշխատեք ճիշտ ներարկման կաղապարի գործարանի հետ, որպեսզի կաղապարը պատրաստեք թափանցիկ պլաստիկի ձուլման համար:
Միշտ ավելի լավ է աշխատել մի արտադրողի հետ, ով գիտելիք ունի թափանցիկ պլաստիկ արտադրանքի մասին: Ձեր կաղապարների գործարանը պետք է նաև ունենա ճիշտ ապրանքներ հայթայթելու մեծ փորձ և լավ հաճախորդների բազա՝ ապացուցելու համար նյութեր գնելու իրենց լավագույն փորձը:

Ստացեք թափանցիկ պլաստմասսա արտադրանքի ճիշտ ձգման անկյունը:

Պլաստիկ թափանցիկ ձուլման գործընթացի համար ձեզ անհրաժեշտ է բավարար նախագիծ՝ քերծվածքներից խուսափելու համար: Եթե քերծվածքներ առաջանան, ապա ներարկման ձևավորումը պետք է նորից հղկվի և փոխի արտադրանքի դիզայնը մեծ քաշով: Միայն փորձառու ներարկման կաղապարիչը կունենա հեռատեսություն՝ իմանալու, թե որ նախագիծն է բավարար:

Նվազեցրեք կողոսկրերը դիզայնի վրա՝ հայելու հեշտ փայլեցման համար

Պլաստիկ կողերը փայլեցնելը կարող է դժվար լինել փայլեցնող օպերատորների համար փոքր բացերի պատճառով: Ձեր պլաստիկ արտադրանքի դիզայնի օպտիմալացումը կարող է նվազեցնել կողոսկրերը: Երբ կողերը բարակ են, խեժը նույնպես ավելի հեշտ է լրացնում բացը, որպեսզի ձևավորվեն կողիկներ:

Ընտրեք հարմար պլաստիկ ներարկման մեքենա

Սա անկասկած. ճիշտ պլաստիկ ներարկման մեքենան շատ կարևոր է ձուլման հաջող գործընթացի համար: Ներարկման պտուտակը կարող է ազդել նաև ներարկման արդյունքի վրա: Որքան փոքր է ներարկման պտուտակը, այնքան ավելի հավանական է, որ դուք ավելի լավ արդյունքներ ունենաք:
Բարակ պատի թափանցիկ պլաստիկ ձուլման համար ավելի ձեռնտու է բարձր արագությամբ ներարկման մեքենայի հետ: Մյուս կողմից, հաստ պատի համար նախընտրելի է օգտագործել հիդրավլիկ ներարկման մեքենա՝ բարձր սերվո շարժիչով և փոքր ներարկման պտուտակով:
Բարձրորակ թափանցիկ պլաստիկ կաղապարման մասեր ձեռք բերելու համար դուք նաև պետք է կատարեք ձեր ներարկման ձուլման գործընթացը մաքուր սենյակում: Մաքուր պլաստիկի ձուլման գործընթացից լավագույն արդյունքներ ստանալու համար կարևոր է ծանոթանալ ձեր կարիքների համար լավագույն թափանցիկ պլաստիկին:

Ակրիլ

Այն հայտնի պլաստիկ է բացօթյա սարքավորումների համար՝ շնորհիվ ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման դիմադրության, հստակության, քերծվածքներից պաշտպանված և ոչ թունավոր հատկությունների: Ներարկման ձևավորման գործընթացում ակրիլը կարող է միատեսակ տարածել կախվածություն առաջացնող կիրառությունները, ինչպիսիք են գունանյութերը: Հետևաբար, այն լայնորեն ընտրված է այնպիսի իրերի համար, ինչպիսիք են գունավոր ոսպնյակները, ռեֆլեկտորները և լուսատուները:
Այս պլաստիկ նյութի հիմնական թերությունն այն է, որ այն չի կարող դիմակայել բարձր ճնշմանը՝ իր փխրուն և անճկուն բնույթի պատճառով: Այն նաև կլանում է խոնավությունը, որն անհրաժեշտ է պլաստիկի չորացման համար:

Բարձր խտության պոլիէթիլեն (HDPE)

Այս հայտնի ջերմապլաստիկը ստեղծվում է նավթի վրա բարձր ջերմություն և ճնշում գործադրելով: Ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման դիմացկուն էությունը և բարձր ճնշման ազդեցության ենթարկվածությունը այն նմանեցնում են ակրիլին: Այն էժան է և կարող է ձևավորվել տարբեր մասերի: Հետևաբար, այն օգտագործվում է շշերի, տարաների և խողովակների զանգվածային արտադրության մեջ:

Պոլիկարբոնատ

Սա շատ ավելի ամուր և թանկ նյութ է, որն ունի բարձր ազդեցության դիմադրություն: Այնուամենայնիվ, այն ունի ակրիլի նման հատկություններ ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման դիմադրության և թափանցիկության առումով:
Այն օգտագործվում է այնպիսի իրերի արտադրության մեջ, որոնք ենթարկվում են մեծ լարվածության վահանների, սաղավարտների, անվտանգության պատուհանների և ծանր բեռնարկղերի: Այս նյութի բացասական կողմն այն է, որ այն կարող է կլանել խոնավությունը: Ուստի կարևոր է չորացնել խեժը մինչև ներարկման ձևավորման գործընթացը:

Պոլիեթերիմիդ (PEI)

Այս պլաստիկը լայնորեն օգտագործվում է արդյունաբերական, մեխանիկական և քիմիական մասերում: Այն ամուր է, դիմացկուն, ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման դիմացկուն և ի վիճակի է դիմակայել ծայրահեղ նախագահությանը և ջերմությանը: Այս նյութից պատրաստվում են բազմաթիվ էլեկտրական, ավտոմոբիլային և բժշկական իրեր:

Պոլիպրոպիլեն

Այն ամենաճկուն պլաստմասսաներից մեկն է, որն իդեալական է ոչ բեռնվող կրող մասերի համար: Այն մեծապես օգտագործվում է տեքստիլ արդյունաբերության մեջ՝ արտադրելու անջրանցիկ պայուսակներ, հանդերձանք, տոպրակներ և այլն: Այն նաև օգտագործվում է էլեկտրոնիկայի համար՝ շնորհիվ իր բարձր էլեկտրական դիմադրության:
Ի վերջո, յուրաքանչյուր նյութի առանձնահատկությունների իմացությունը օգնում է ձեզ տեղեկացված ընտրություն կատարել: Հիշեք, որ կարևոր է աշխատել պլաստիկ ներարկման լավագույն ընկերության հետ: Մենք կարող ենք օգնել ձեզ որոշել ճիշտ նյութը ձեր մաքուր պլաստիկ ձևավորման համար: Մաքուր պլաստիկի կաղապարման վերաբերյալ հարցերի կամ հարցումների համար դիմեք մեզ այսօր: