По време на процеса на формоване на прозрачна пластмаса е необходимо да се полагат необходимите грижи и прецизност. Това прави процеса по-сложен в сравнение с други цветни части. Някои от прозрачните пластмасови части за формоване включват PC, POM, ABS, PMMC и PET. Тези комплекти от прозрачна пластмаса се използват широко в медицински изделия, козметични опаковки, опаковки за храна, резервоари за вода, автомобилни части и автомобилни светлини.
Дизайнът на матрицата и шприцването са два фактора, които определят резултата от процеса на шприцване. Има обаче решения на често срещаните проблеми, които възникват по време на процеса на шприцване на прозрачна пластмаса.
Сребърна ивица
Това е често срещано по време на процеса на пълнене и охлаждане поради разширение, което може да отслаби пластмасовите части. Отгряването е едно от решенията, тъй като пластмасите в PC материалите могат да се нагреят над 160 градуса за около 5 минути и да се оставят да се охладят естествено. Тази процедура може да елиминира сребърните ивици, които се появяват поради влажна смола. Важно е обаче да се гарантира, че смолата е суха преди обработка.
Въздушен мехур
По време на процеса на формоване на прозрачна пластмаса, водата и въздухът в смолата могат да попаднат в кухината поради недостатъчно запълване и прекомерно охлаждане, което води до образуване на вакуумен мехур. Този проблем може да бъде решен чрез:
● Изсушаване на прозрачната пластмасова суровина преди изливането ѝ в бъчвата. Това може значително да намали количеството въздух и вода, които се съдържат в нея.
●Забавете процеса на пълнене и дайте малко време, за да може въздухът да излезе.
Дефекти от повърхностния гланц
Това е друг често срещан проблем с прозрачните пластмасови формовъчни материали. Възниква, когато повърхността на матрицата не е добре полирана или се охлажда твърде бързо. Това предотвратява навлизането на смолата в формовано състояние. За да се реши този проблем, температурата на формоване и налягането на изхвърляне трябва да се увеличат. Времето за охлаждане също трябва да е по-дълго.
Марки на потоци
Следи от теч се появяват, когато вискозитетът на стопилката е твърде голям и потокът от стопилка се е кондензирал в кухината, оставяйки повърхността със следи от теч. Най-доброто решение в този случай е да се оптимизира потокът на стопилката, да се увеличи температурата на формата и налягането на изхвърляне. Добавянето на вентилационни отвори и по-рядкото използване на смазка също могат да помогнат.
За да избегнат огромни загуби, производителите трябва да избягват често срещаните проблеми при прозрачното пластмасово формоване. Всяко замърсяване на суровините може да причини проблеми и за цялата партида.
Ето няколко съвета, за да осигурите качествена партида от прозрачни пластмасови формовъчни продукти.
Изберете правилната стомана за формоване на прозрачна пластмаса
За да получите прозрачни пластмасови части, трябва да постигнете огледално полиране на кухината, като изберете висококачествена неръждаема стомана за кухината и сърцевината. Работете с правилната фабрика за шприцване, за да направите формата за прозрачно пластмасово формоване.
Винаги е най-добре да работите с производител, който има познания за прозрачните пластмасови продукти. Вашата фабрика за калъпи също трябва да има богат опит в снабдяването с подходящите стоки и добра клиентска база, за да докаже най-добрите си практики при закупуване на материали.
Осигурете правилния ъгъл на наклон за прозрачен пластмасов продукт.
За процеса на формоване на прозрачна пластмаса е необходима достатъчна продувка, за да се предотвратят надрасквания. Ако се появят драскотини, шприцваният продукт ще трябва да се полира отново и да се промени дизайнът на продукта с голяма продувка. Само опитен шприцмахер ще има далновидността да знае коя продувка е достатъчна.
Намалете ребрата на дизайна за лесно огледално полиране
Полирането на пластмасовите ребра може да е трудно за полиращите оператори поради малките фуги. Оптимизирането на дизайна на пластмасовия ви продукт може да намали фугите. Когато ребрата са тънки, е по-лесно за смолата да запълни фугите, за да ги оформи.
Изберете подходяща машина за шприцване на пластмаса
Това се разбира от само себе си; правилната машина за шприцване на пластмаси е от решаващо значение за успешния процес на формоване. Шприцовият винт също може да повлияе на резултата от шприцването. Колкото по-малък е шприцовият винт, толкова по-вероятно е да получите по-добри резултати.
За тънкостенно формоване на прозрачна пластмаса е по-изгодно да се използва високоскоростна шприц машина. От друга страна, за дебелостенно формоване е за предпочитане да се използва хидравлична шприц машина с високомощен серво мотор и малък шприц.
За да получите висококачествени прозрачни пластмасови части за формоване, трябва да извършите процеса на шприцване в чисто помещение. За да получите най-добри резултати от процеса на формоване на прозрачна пластмаса, е важно да се запознаете с най-добрата прозрачна пластмаса за вашите нужди.
Акрил
Това е популярна пластмаса за оборудване на открито, благодарение на своята устойчивост на UV лъчи, прозрачност, устойчивост на надраскване и нетоксични свойства. По време на процеса на шприцване, акрилът може да разпределя равномерно пристрастяващи приложения като оцветители. Следователно, той е широко предпочитан за изделия като цветни лещи, рефлектори и осветителни тела.
Един основен недостатък на този пластмасов материал е, че не може да издържи на високо налягане поради крехката и негъвкава природа. Освен това, той абсорбира влага, която е необходима за изсъхването на пластмасата.
Полиетилен с висока плътност (HDPE)
Този популярен термопластичен материал се създава чрез прилагане на висока температура и налягане върху петрол. Неговата устойчивост на UV лъчи и податливостта му на повреди от високо налягане го правят подобен на акрила. Той е евтин и може да се формова в различни части. Следователно, той се използва в масовото производство на бутилки, контейнери и тръби.
поликарбонат
Това е много по-здрав и по-скъп материал с висока устойчивост на удар. Въпреки това, той има сходни характеристики с акрила по отношение на UV устойчивост и прозрачност.
Използва се в производството на изделия, които са подложени на много напрежение, като например предпазни екрани, каски, предпазни прозорци и тежкотоварни контейнери. Недостатъкът на този материал е, че може да абсорбира влага. Затова е важно смолата да се изсуши преди процеса на шприцване.
Полиетеримид (PEI)
Тази пластмаса се използва широко в промишлени, механични и химически части. Тя е здрава, издръжлива, устойчива на UV лъчи и е способна да издържа на екстремни температури и топлина. Много електрически, автомобилни и медицински изделия са изработени от този материал.
полипропилен
Това е една от най-гъвкавите пластмаси, идеална за ненатоварени части. Използва се широко в текстилната промишленост за производство на водоустойчиви чанти, екипировка, чанти и др. Използва се и за електроника поради високото си електрическо съпротивление.
И накрая, познаването на характеристиките на всеки материал ви помага да направите информиран избор. Не забравяйте, че е важно да работите с най-добрата компания за шприцване на пластмаси. Ние можем да ви помогнем да определите правилния материал за вашите прозрачни пластмасови отливки. За въпроси или запитвания относно прозрачни пластмасови отливки, свържете се с нас още днес.
