Što treba uzeti u obzir za polietilen za injekcijsko prešanje

Jedan od najboljih materijala za injekcijsko prešanje je polietilen. Međutim, postoje neke razlike u rezultatima kada se za proces koriste LDPE i HDPE. To je zbog izvrsnih svojstava polietilena koja uvijek omogućuju postizanje najboljih rezultata nakon injekcijskog prešanja.
Primijetili smo rastući trend u kojem mnogi proizvođači koriste PE injekcijsko prešanje i postoje pitanja. Vidimo da mnogi ljudi nisu sigurni u vezi polietilena za injekcijsko prešanje.
Stoga pokušavaju različite stvari i dobivaju nedosljedne rezultate. Kako bismo pomogli našim čitateljima, identificirali smo neke od bitnih čimbenika koje treba uzeti u obzir prilikom ubrizgavanja polietilena u kalup.

Što se može napraviti od polietilena za injekcijsko prešanje?

Općenito, polietilen je izvrstan za proizvodnju plastičnih ploča. Ovim listovima se može dalje manipulirati u obliku širokog spektra proizvoda. Toliko se proizvoda dobiva ovim postupkom, zato postaje popularan.
Slično tome, kroz oblikovanje polietilena, vidjeli smo kako proizvođači razvijaju neke od najboljih plastičnih folija trenutno dostupnih na tržištu. Ovi proizvodi su vrhunske kvalitete.
Međutim, valja napomenuti da kvaliteta PE proizvoda ovisi o procesu injekcijskog prešanja. Zbog toga smo smatrali potrebnim istaknuti čimbenike koji mogu utjecati na ishod.

Kemijski sastav polietilena

Vrhunska svojstva koja brizganje polietilena čine uspješnim povezana su s njegovim kemijskim sastavom. Polimer ima izvanredna termodinamička svojstva.
To znači da može izdržati visoke temperature bez degradacije. Visoka toplinska tolerancija PE čini ga među najboljim materijalima za injekcijsko prešanje.
Uzimajući u obzir da je potrebno održavati i rastaljenu plastiku i kalup vrućima, ovo je dobra značajka i jamči najbolje rezultate injekcijskog prešanja.

PE Elastičnost

Još jedan razlog zašto je brizganje polietilena izvrsna ideja je taj što materijal ima nisku razinu elastičnosti. Ovo je dobra značajka jer pomaže u sprječavanju situacija kao što su tragovi sudopera koji mogu uništiti plastični proizvod proizveden injekcijskim prešanjem.
Elastičnost ovog materijala pomaže u provjeri stope skupljanja dok se hladi nakon injekcijskog prešanja. Stoga je malo vjerojatno da će u kalupu biti neravnih područja.
Međutim, ne smatramo elastičnost krajnjim čimbenikom koji određuje ishod polietilena za injekcijsko prešanje. Ali vrijedno je spomena.

Proizvodi od brizganog polietilena

Pronašli smo dugačak popis proizvoda koji su dizajnirani-napravljeni i sada se prodaju na tržištu. Ovi se proizvodi obično naručuju na veliko, što nije problem s obzirom da je brizgani polietilen najbolja opcija za masovnu proizvodnju plastičnih proizvoda.
Trenutno znamo da se ovaj proces izrade plastike koristi za proizvodnju proizvoda kao što su igračke, ručke za alate, čepovi za boce. Ovi proizvodi izrađeni su sa sigurnosnom opremom za industrijsku uporabu i svim vrstama spremnika za sakupljanje otpada. Znamo da ćete se složiti da su ovi plastični proizvodi vrlo izdržljivi i sigurni za korisnike.

Čimbenici koji utječu na polietilen za injekcijsko prešanje

Temperatura topljenja
Ključno je razumjeti kako se materijal topi i na kojoj temperaturi. Poznavanje točne temperature taljenja najbolji je način za izradu ispravnih planova za skrućivanje.
Polimeri se obično tope na različitim temperaturama, posebno kada su ti materijali klasificirani kao termoplasti. U ovom slučaju znamo da se PE neće razgraditi u plinoviti oblik pod utjecajem topline. Stoga je važno identificirati temperaturu kada je u tekućem obliku.
Potvrdili smo da PE ima nižu temperaturu taljenja u usporedbi s mnogim drugim polimerima. To je prednost jer pri prevođenju u tekuće stanje teško da će doći do degradacije koja negativno utječe na okoliš.
Osim toga, nisko talište omogućuje tekući polietilen da teče u kalup bez ikakvih problema. Kad bi samo s mnogim drugim polimerima bilo jednostavno raditi, industrija bi bila sretno mjesto za sve proizvođače.
Značajke kalupa

Također je bitno koristiti pravi kalup za injekcijsko prešanje. Kalup određuje značajke proizvoda. A postoji toliko mnogo vrsta kalupa.
U biti, trebali biste se usredotočiti na korištenje kalupa za injekcijsko prešanje koji ima visoku toplinsku toleranciju. Također je moguće naručiti kalupe po narudžbi prema vašim željama.
U tom slučaju možete odlučiti o posebnim značajkama koje vaš kalup treba imati prije upotrebe.
Imajte na umu da ćete možda trebati koristiti posebne kalupe ovisno o PE-u koji koristite. To znači da ako vaš projekt uključuje HDPE ili LDPE, postupak injekcijskog prešanja polietilena će se razlikovati.
Debljina plastičnog proizvoda
Spomenuli smo različite proizvode koji se mogu izraditi PE injekcijskim prešanjem. Ako poznajete ove proizvode, složit ćete se da imaju različite debljine.
To znači da je postupak injekcijskog prešanja za svaki od ovih proizvoda bio drugačiji. Imajući to na umu, trebali biste odrediti predloženu debljinu proizvoda koji planirate izraditi.
Ove informacije pomoći će vam da odlučite kada birate kalup za posao. Također, možete znati je li najbolje koristiti LDPE ili HDPE jer oba razreda polietilena imaju različita svojstva.
Stroj za injekcijsko prešanje
Na tržištu ćete pronaći različite vrste strojeva za injekcijsko prešanje. No napraviti najbolji izbor može biti problem ako ne znate mnogo o ovim strojevima.
Prije kupnje stroja za injekcijsko prešanje, neke bitne točke uključuju tonažu, veličinu sačme, hod izbacivača i mjerenje razmaka spone. Ovi čimbenici mogu utjecati na proces kalupljenja.
Stoga biste trebali razgovarati s iskusnim inženjerima. Raspitajte se o ovim strojevima i dobijte odgovarajuće preporuke za vrstu injekcijskog prešanja koju želite raditi.
Činjenica da polietilen prelazi u svoje tekuće stanje pod toplinom je razlog zašto će uvijek biti tražen za injekcijsko prešanje. Stoga postizanje najboljih rezultata ovisi o vašoj pripremi i iskustvu.
Slobodno upotrijebite informacije u ovom postu kako biste nastavili proizvoditi visoko tražene plastične proizvode od PE-a. Za više informacija ili upite slobodno nas kontaktirajte.