Երկու տարբեր պլաստիկ խեժեր ձուլվում են մեկ մեքենայական ցիկլով կրկնակի ներարկման համաձուլվածքների գործընթացում, որը նաև հայտնի է որպես կրկնակի կրակոց, կրկնակի կրակոց, բազմակի կրակոց և գերձուլվածք:
Արտադրության առաջադեմ տեխնիկան, որը կոչվում է կրկնակի ներարկում, որը նաև հայտնի է որպես երկու նյութական, երկու կրակոցով կամ երկու K ձուլվածք, օգտագործվում է երկու տարբեր նյութերից բարդ կաղապարված մասեր ստեղծելու համար:
Երկու կրակոցների ներարկման ձուլման ընթացքում մենք ուշադիր վերահսկում ենք բազմաթիվ նյութերի, ներառյալ խեժի երկու տարբեր տեսակների ներարկումը մեկ, բազմախցիկ կաղապարի մեջ՝ օգտագործելով բարձր մասնագիտացված և ավտոմատացված տեխնիկա:
Երկու կրակոց ձուլման գործընթաց
Ներարկման համաձուլվածքների մեքենան օգտագործվում է երկու կրակոցով ձուլման գործընթացում, որտեղ երկու նյութը «ձուլվում են» մեկ ձուլման ցիկլում: Ձուլման խոռոչի մեջ ներարկվող նյութի քանակը կոչվում է «կրակոց»:
Երկու կրակոցային ներարկման համաձուլվածքներում առաջին հատվածը կաղապարվում է, և այն ավարտվելուց հետո ներարկվում է երկրորդ մասը՝ ձևավորման վերջնական հատվածը ստեղծելու համար: Երկու կտորները պետք է համեմատելի լինեն (քիմիապես), որպեսզի երկու կրակոցով ձուլման գործընթացը հաջող լինի, որպեսզի միացումը տեղի ունենա:

Կոշտ նյութից պատրաստված մասը կարելի է միացնել փափուկ նյութից պատրաստված մասին՝ օգտագործելով երկու կրակոց ներարկման համաձուլվածք: Երկու խոռոչի կաղապարում ընթացակարգը համատեղում է երկու բաղադրիչների ձուլումը: Այն կարող է զգալիորեն բարելավել արտադրանքի գրավչությունը զգացողության, գույնի և այլնի առումով: Կան բազմաթիվ տարբեր դիզայներական հնարավորություններ երկու կրակոցով ձուլման հետ:
Երկու կրակոցով ներարկման համաձուլվածքների տեխնիկան բաժանված է երկու քայլի: Առաջինը ներառում է խեժի ներարկում կաղապարի մեջ, որն այնուհետև սառչում են՝ ստեղծելով ամուր առարկա, ինչպես ավանդական ներարկման ձևավորումը:
Նոր կաղապարված առարկան երկրորդ փուլում տեղափոխվում է երկրորդ կաղապար՝ օգտագործելով պտտվող թիթեղը կամ ռոբոտացված թեւը: Կախված դիզայնից, նոր կաղապարված մասին այնուհետև տրվում է խեժի երկրորդ ներարկում առաջին կաղապարի որոշակի հատվածներում, միջով կամ շուրջը:
Երկու պլաստիկ խեժերի միջև մոլեկուլային կապի ձևավորումից հետո բազմախեժով կաղապարված առարկան սառչում և դուրս է մղվում:
Թեև ընթացակարգը պարզ է հասկանալի, այն յուրացնելը դժվար է: Նույնիսկ ամենափոքր սխալները կարող են հանգեցնել զգալի ֆինանսական կորուստների, քանի որ պահանջվում է տեխնիկական իրավասության և մանրուքների նկատմամբ ուշադրության բարձր մակարդակ, հատկապես մեծ ծավալի արտադրության պայմաններում:
Սա է պատճառը, որ կարևոր է ընտրել բացառիկ հմտություններ ունեցող մատակարար: Գերազանց մատակարարի որակի գնահատականները հաստատեցին գործընթացներ՝ թույլ չտալու ֆլեշ, հոսքագծեր, կարճ կրակոցներ և պահեստային պլաններ մեծացնել հզորությունը, քանի որ ձեր ընկերությունը և երկու կրակոցների ձևավորման ընդլայնման ձեր կարիքները բոլորը պետք է փնտրել:
Այս գործընթացը երկու կրակոցով ձուլվածք է դարձնում իդեալական անջատիչների, կոճակների, ատամի խոզանակների և բեռնարկղերի գլխարկների համար:
Երկու կրակոցի համաձուլվածքների կիրառությունները
Բարդ, բազմակի գույների և բազմաֆունկցիոնալ պլաստմասսայե իրերի համար, հատկապես մեծ ծավալի արտադրության պայմաններում, երկու կրակոցով ներարկման համաձուլվածքները լավագույն պլաստիկ կաղապարման տեխնիկան է:
Բացի այդ, երկու կրակոցով ձուլման գործընթացը կիրառվում է ավտոմոբիլային հատվածում՝ ապրանքների և մասերի լայն տեսականի պատրաստելու համար: Կրկնակի կրակոցի միջոցով պատրաստված այլ իրեր ներառում են սիզամարգերի և պարտեզի գործիքները և գյուղատնտեսական սարքավորումները:
Երկու կաղապարված մասեր օգտագործվում են գրեթե բոլոր արդյունաբերության մեջ՝ սպառողական ապրանքներից մինչև շինարարություն, բայց դրանք առավել հաճախ օգտագործվում են հետևյալի կարիք ունեցող իրավիճակներում.
- մասեր կամ բաղադրիչներ, որոնք կարող են շարժվել
- կոշտ մակերեսներ՝ ճկուն բռնակներով
- կամ ակուստիկ խոնավացում կամ թրթռում
- մակերեսային բացատրություններ կամ նույնականացումներ
- բաղադրիչներ մի քանի նյութերով կամ գույներով
Իդեալում, երկու կրակոցների ներարկման համաձուլվածքների գործընթացը օգտագործվում է բարդ մասերի համար, որոնք ունեն բազմաթիվ բաղադրիչներ:
Երկու կրակոցի ձևավորման գործընթացի առավելությունները
Պլաստիկ պոլիմերներն օգտագործվում են մի շարք արտադրական գործընթացներում, ինչպիսիք են արտամղումը, սեղմման ջերմամեկուսիչ ձևավորումը և երկու կրակոցի ներարկման ձևավորումը: Թեև յուրաքանչյուրն իրագործելի արտադրության մեթոդ է, պլաստմասսա արտադրողներից շատերն օգտագործում են այս մեթոդը մի քանի առավելությունների պատճառով:
Արտադրանքի առաջին հատվածը ստեղծելու համար մեկ նյութ նախ ներարկվում է կաղապարի մեջ: Դրան հաջորդում է երկրորդական նյութի երկրորդ ներարկումը, որը համատեղելի է առաջինի հետ: Կան մի քանի պատճառ, թե ինչու շատ ձեռնարկություններ ընտրում են պլաստմասսա կամ պոլիմերներ արտադրել այս եղանակով:
Ահա երկու կրակոցի ձևավորման գործընթացի որոշ առավելություններ.
Բազմակողմանի
Արտադրանք արտադրողները նախընտրում են երկու կրակոցի ներարկման ձևավորում տարբեր կիրառությունների համար, ներառյալ ավտոմոբիլային ինտերիերի մասերը, բժշկական սարքավորումները, գործիքները և խաղալիքները: Այն արտադրողներին հնարավորություն է տալիս խառնել բազմաթիվ բաղադրիչներ և երանգներ՝ արտադրելու ամուր և էսթետիկորեն հաճելի արտադրանք:
Նյութերը, ինչպիսիք են սիլիկոնը և ջերմապլաստիկները, նեյլոնը և ջերմապլաստիկ էլաստոմերները, կամ կոշտ նեյլոնը և փափուկ հպման նյութերը, նյութերի մի քանի օրինակ են, որոնք կարող են հաջողությամբ խառնվել այս ընթացակարգով:
Ծախսերի արդյունավետությունը
Երբ առաջին կաղապարը դուրս է պտտվում, իսկ երկրորդ կաղապարը տեղադրվում է արտադրանքի շուրջ, որպեսզի երկրորդ համատեղելի ջերմապլաստիկը ներարկվի երկրորդ կաղապարի մեջ, երկքայլ ընթացակարգը պահանջում է միայն մեկ մեքենայական ցիկլ:
Մեթոդը արտադրում է ավելի շատ ապրանքներ, որոնցից յուրաքանչյուրը աշխատում է ավելի քիչ գումարով և պահանջում է ավելի քիչ աշխատողներ՝ ավարտված արտադրանքը արտադրելու համար, քանի որ այն օգտագործում է մեկ մեքենայական ցիկլ, այլ ոչ թե մի քանի մեքենաների ցիկլեր: Բացի այդ, այն երաշխավորում է նյութերի ամուր կապը՝ վերացնելով հետագա հավաքման անհրաժեշտությունը:
Ապրանքի բարձր որակ
Ջերմապլաստիկ արտադրանքների մեծամասնությունը շահում է երկու կրակոցի ներարկման ձևավորումը բազմաթիվ ձևերով.
- Ընդլայնված էսթետիկա. Երբ ապրանքները պատրաստված են տարբեր գույների պլաստմասսայից կամ պոլիմերներից, դրանք ավելի գեղեցիկ տեսք ունեն և ավելի գայթակղիչ են սպառողների համար: Ապրանքը կհայտնվի ավելի թանկ, եթե օգտագործվի մեկից ավելի գույն կամ հյուսվածք:
- Ավելի լավ էրգոնոմիկա: Մեթոդը թույլ է տալիս փափուկ հպման մակերեսներ; Այսպիսով, պատրաստի արտադրանքը կարող է ունենալ բռնակներ կամ այլ էրգոնոմիկ զարգացած հատվածներ: Սա շատ կարևոր է գործիքների, բժշկական սարքավորումների և այլ շարժական առարկաների համար:
- Կնիքը բարելավվում է, երբ սիլիկոնային պոլիմերներ և այլ ռետինե նյութեր օգտագործվում են միջադիրների և այլ մասերի համար, որոնք ամուր կնիքի կարիք ունեն:
- Այն թույլ է տալիս կոշտ և փափուկ պոլիմերներին արտադրել ամենափոքր չափի իրեր, որոնք ապահովում են բացառիկ հարմարավետություն և օգտակարություն:
- Երբ համեմատվում է չափից ավելի կաղապարման կամ ներդիրների ավելի սովորական մեթոդների հետ, այն կարող է զգալիորեն նվազեցնել անհամապատասխանությունների թիվը:
- Այն թույլ է տալիս արտադրողներին օգտագործել մի քանի նյութեր, որոնք չեն կարող արդյունավետ կերպով կապվել՝ օգտագործելով այլ ընթացակարգեր՝ ավելի բարդ կաղապարներ ստեղծելու համար:
- Ձևավորված կապը աներևակայելի ամուր է, ինչը վերջնական արտադրանքը դարձնում է ավելի ամուր, հուսալի և երկարակյաց:
Երկու կրակոցով ձուլման գործընթացը օգնում է արտադրողներին ձեռք բերել բարձրորակ արտադրանք:
Մասի համախմբում
Ավարտված հավաքման մասերի քանակը կրճատվում է երկու կրակոցով ներարկման համաձուլվածքների միջոցով՝ խնայելով միջինը USD$40K զարգացման, ինժեներական և վավերացման ծախսերը յուրաքանչյուր ավելացված մասի համար:
Արդյունավետ
Երկու կրակոցով կաղապարման դեպքում մի քանի բաղադրիչներ կարող են կաղապարվել մեկ գործիքով, ինչը պահանջում է ավելի քիչ աշխատանք ձեր մասերը արտադրելու համար և առանց հետձուլման եռակցման կամ բաղադրիչների միացման:
Երկու կրակոցի համաձուլվածքների տեսակները
Կաղապարի համապատասխան կառուցվածքի ընտրությունը և ավարտը կարևոր է ծախսերը խնայելու և որակը պարզելու համար: Ահա երկու կաղապարային կառույցների մի քանի տեսակներ.
Core Toggle Two Shot Mold
Քանի որ կաղապարի միջուկը և խոռոչը տեղափոխման կարիք չունեն, միջուկի միացման բազմաֆունկցիոնալ ձևավորումը ամենապարզն է: Որպես այլընտրանք, սահիչը տեղափոխելը կփոխի կաղապարի խոռոչի երկրաչափությունը:

Նյութը Ա-ն առաջին անգամ ներարկվում է խոռոչ, երբ սահիչը գտնվում է իր ընդլայնված դիրքում ներարկման ձուլման գործընթացի ընթացքում՝ օգտագործելով միջուկի փոխարկիչ երկու կրակոց կաղապարը: Այնուհետև սահիչը հետ քաշեք՝ բացելու խոռոչի նոր տարածքը:
Մնացած տարածքը լրացվում է սահիչը տեղափոխելով այն բանից հետո, երբ նյութը B-ն ներարկվում է փոփոխված խոռոչ այլ դարպասի միջով (միջին վարդակից վերևում):
Պլաստիկ բաղադրիչն այնուհետև կոփվելուց հետո դուրս է հանվում կաղապարից: Շրջանառվում է նույն կարգով, ինչպես վերը նշված է, որպեսզի շարունակվի ձուլումը:
Թեև գործիքի գինը բարձրանում է, երբ կաղապարին սահող է ավելացվում, այն դեռ կարող է զգալիորեն ավելի էժան լինել, քան պտտվող սալիկի կամ պտտվող լիսեռի կաղապարները: Ցավոք սրտի, այն ի վիճակի չէ բարդ, բազմերանգ պլաստիկ կտորներ պատրաստել:
Պտտվող ափսե երկու կրակոց կաղապար
Թիթեղի կենտրոնական գծի վրա, որը զուգահեռ է պտտման առանցքին, կաղապարի միջուկը ունի երկու նույնական միջուկներ, որոնք միմյանց հայելային պատկերներն են: Տարբեր երկրաչափություններով երկու խոռոչներ ներառված են ամրացված թիթեղին կցված խոռոչի ափսեի մեջ:
Պտտվող թիթեղը ավարտում է կաղապարված կտորների անցումը յուրաքանչյուր ցիկլում, դա անում է առանց մարդու փոխարկման:
Կաղապարը, որը կարող է ավելի շատ նյութեր պահել, այստեղ երևում է միայն երկու նյութերի հետ միասին: Կախված նրանից, թե որքան նյութ է օգտագործվում, պտտվող թիթեղը կարող է պտտվել 90°, 120° կամ 180°-ով: Պահանջվում է նաև հատուկ ներարկման մեքենա՝ միջուկի կողմից անհրաժեշտ պտույտ ստեղծելու համար:
Seesaw Two Shot Mold կառուցվածքը
Երբ մի կողմը շարժվում է դեպի վեր, մյուս կողմը՝ ներքև և այլն, սալաքարի կառուցվածքը կազմված է կենտրոնի շուրջը պտտվող երկու կողմերից: Թվերով և տառերով ստեղնաշարի կաղապարների ձևավորումների մեծ մասը օգտագործում է ճոպանուղու կառուցվածքը:
Կառուցվածքը պարունակում է փակ թվային կամ այբբենական նիշեր, ինչպիսիք են 0, 4, 8, A, B, D և O: Երկրորդական նյութը կարող է հեշտությամբ մուտք գործել սահմանափակ տարածք միայն այն դեպքում, երբ օգտագործվում է սղոցի կոնստրուկցիա՝ ստեղծելով գեղեցիկ տեսք:
Սղոցի կառուցվածքը գործում է հետևյալ կերպ.
- Մեկ ներարկումից հետո կաղապարը բացվում է։
- Կոտրված ասեղը իջեցվում է հրման ձողով, ինչի հետևանքով սղոցը պտտվում է պտտվող լիսեռի շուրջ:
- Վերին թիթեղը հրվում է դեպի վեր՝ հրելով սղոցը, ինչի հետևանքով կոտրված ասեղը դուրս է գալիս կաղապարից:
Կոտրված անցք է ստեղծվում, երբ ասեղը բարձրանում է առաջնային արտադրանքի փակված հատվածի եզրին: Երկրորդական նյութը կոտրված անցքից փակ տարածք փորելու համար ասեղն ավելի ցածր է տեղափոխվում կոտրված ափսեի վերադարձող քորոցով կրկնակի ներարկման ձևավորման գործընթացում:
Խոռոչի լոգարիթմական կառուցվածք
Արական մոդելի խոռոչը սահում է շարժիչի ազդեցությամբ, երբ կաղապարը բացվում է մեկ ներարկումից հետո: Նշված հեռավորությունը օգտագործվում է կաղապարը հիմնական կաղապարի հետ հավասարեցնելու համար, նախքան երկրորդ ներարկման ձուլման գործընթացը:
Գործոններ, որոնք պետք է հաշվի առնել երկու կրակոցով համաձուլվածքներ օգտագործելիս
Հետևյալ գործոնները հաշվի են առնվում կրկնակի կրակոցի ձևավորում օգտագործելիս.
Նյութի ընտրություն
Ֆիզիկական, մեխանիկական, քիմիական, ջերմային, էլեկտրական, դյուրավառության և ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման դիմադրությունը բոլորը կարևոր նկատառումներ են ձեր բաղադրիչի համար նյութ ընտրելիս: Նյութերի ընտրությունը կենտրոնացնելու համար դուք պետք է պատասխանեք մի շարք հարցերի, այդ թվում՝
- Ինչպիսի՞ ջերմաստիճանների կենթարկվի ձեր արտադրանքը:
- Որքա՞ն ճկուն կամ կոշտ է ձեզ անհրաժեշտ նյութը ծալելու համար:
- Հարվածային դիմադրություն. Որքա՞ն ամուր պետք է լինի դրա մակերեսը:
- Որքանո՞վ է այն դիմանում մեծ բեռների սեղմման ուժի առումով:
- Արդյո՞ք բաղադրիչը ենթարկվելու է ուլտրամանուշակագույն ճառագայթների, ինչպիսիք են դրսում հայտնաբերվածները:
- Արդյո՞ք այդ մասը ենթարկվելու է քիմիական նյութերի, որոնք կազդեն դրա լավ աշխատանքի վրա, հատկապես ժամանակի ընթացքում:
- Ինչպիսի՞ պահպանման ժամկետ է պահանջվում մասի համար:
Նյութական համատեղելիություն
Նյութերի քիմիան շատ կարևոր է հաշվի առնել, երբ որոշում է կայացնել, թե որոնք օգտագործել երկու կրակոցով ձուլման համար: Մինչ որոշ նյութեր անկատար են միանում, մյուսները լավ են աշխատում միմյանց հետ և ստեղծում են ամուր մոլեկուլային կպչունություն:
Նախքան արտադրությունը սկսելը, կատարեք կպչունության փորձարկում, երբ երկու միացությունների սոսնձման հատկությունը պարզ չէ: Երբ միացումն անբավարար է, ամրացումները կարող են ներառվել դիզայնի մեջ, ինչպիսիք են ներքևերը, ակոսները կամ ուսերը՝ կպչունությունը մեծացնելու և երկու միացությունները միասին կողպելու համար:
Նյութերի համատեղելիության աղյուսակը վերանայվում է՝ որոշելու, թե որ պոլիմերները կկպչեն միմյանց և որ պոլիմերներն են անհամատեղելի: Բացի այդ, այն վերացնում է աղտոտման հնարավորությունը, ինչը խնդիր է երկու տարբեր կաղապարներ օգտագործելիս:
Բացի այդ, համանման արտադրանքի կամ մասի արտադրության հետ համեմատած, օգտագործելով երկու տարբեր ձուլման գործընթացներ, երկու կրակոցով ձուլման ընթացակարգը հանգեցնում է շատ ավելի ամուր կապի: Գունավոր պլաստմասսայից իրեր պատրաստելու ունակությունը երկու կրակոցով ձուլման մեթոդով գործընթացի լրացուցիչ առավելություններից մեկն է ներկման նկատմամբ, որը ժամանակի ընթացքում կարող է կորցնել իր արդյունավետությունը:
Դուք կարող եք ստեղծել ավելի օգտակար, բարդ տարրեր՝ օգտագործելով երկու կրակոց մոտեցումը: Ավելին, ավելի փափուկ պլաստիկը կարող է խառնվել կոշտ պլաստիկի հետ: Ապրանքը զգալիորեն ավելի մեծ ամբողջականություն ունի: Երկու կրակոցով պլաստմասսե ձուլման արտադրանքները հաճախ շատ ավելի դիմացկուն են և հարվածակայուն:
Մեթոդը հիանալի է նաև էլեկտրական սարքավորումների, օդորակման կնիքների և միջադիրների և չսահող մակերեսների համար փափուկ բռնակներ պատրաստելու համար: Այս մեթոդով կարող են ստեղծվել լոգոներ, որոնք, ի տարբերություն ներկված լոգոների, երբեք չեն խամրի:
Անջատել
Փոսեր, ճեղքված հատկություններ և երկար անցքեր ձևավորելու համար կաղապարը փակում է այդ տեղերը՝ կանխելու պլաստիկի հոսքը դեպի այդ վայրեր:
Այս իրավիճակներում կաղապարի երկու կեսերը կնքվում են միմյանց դեմ: Դրա շնորհիվ կաղապարի կնքման երեսները կարող են բացվել և փակվել առանց միմյանց բախվելու: Երեքից հինգ աստիճան պետք է լինի նվազագույն քաշային անկյունը: Որքան երկար է կաղապարը ապրում, այնքան բարձր է քլիրինգը և այնքան մեծ է նախագիծը:
Դարպասի տեսակը
Հալված խեժը մուտք է գործում կաղապարի խցիկ դարպասի ալիքով, երբ օգտագործվում է ներարկման համաձուլվածք: Իդեալական մասերի համամասնություններին և գեղագիտական տեսքին հասնելու համար՝ խաթարումը կանխելով, պետք է հաշվի առնել դարպասի տեսակը, դիզայնը և գտնվելու վայրը:
Ներարկման ձևավորման մեջ ամենից հաճախ օգտագործվող երկու տեսակի դարպասներ են.
- Ամենահայտնի և արդյունավետ դարպասները ներդիրների դարպասներն են. սակայն, քանի որ դրանք այնքան պարզ են, դրանք կարող են համապատասխան չլինել ձեր կարիքներին:
- Թեժ ծայրով դարպասներն ունեն փոքրիկ էլիպսաձեւ բացվածքներ: Խեժը պահվում է այնքան տաք, որպեսզի անցնի նեղ դարպասի անցքով թերմոստատի կողմից կառավարվող ջեռուցիչը, որը ամրացված է կաղապարի հետևի մասում:
Մոլեկուլային քիմիական կապ
Որպեսզի ամուր մոլեկուլային կապը հնարավոր լինի, ձեր ենթաշերտը և երկրորդ կրակոցի խեժը պետք է իդեալականորեն քիմիապես համատեղելի լինեն: Ամենաերկար ոտքը կամ մակերեսը իդեալական է երկու խեժերի միացման համար: Երկրորդ կադրը գրեթե անհնար է հեռացնել՝ ընտրելով իդեալական նյութեր և համատեղ դիզայն:
Նույնիսկ երբ հնարավոր է բարձր մակարդակի քիմիական կապի հասնել, մենք խորհուրդ ենք տալիս օգտագործել համապատասխան մեխանիկական կապ, եթե կապը կարևոր է ձեր կիրառման համար:
Դարպասի գտնվելու վայրը
Սա էական նշանակություն ունի պինդ մակերեսային կոսմետիկայի և համասեռ կաղապարի արտադրության համար: Միանգամյա ներարկման ձուլման ժամանակ հալոցքը կարող է ներթափանցել բացվածքի ամենախիտ հատվածով, նախքան փոքր տարածքներ հոսելը, դարպասի տեղադրման շնորհիվ:
Առաջարկություններ երկու կրակոցի համաձուլվածքների համար
Ահա մի քանի առաջարկություններ երկու կրակոցի ձևավորման համար.
Թիվ 1
Փափուկ պլաստիկը կաղապարվում է երկրորդ անգամ այն բանից հետո, երբ առաջին անգամ կաղապարվում է որպես կոշտ պլաստիկ: Առաջին անգամը թափանցիկ է. երկրորդ անգամը՝ ոչ։ Առաջին ձուլումը կատարվում է բարձր ջերմաստիճանի պլաստմասսայով, մինչդեռ կրկնակի ձուլումը կատարվում է ցածր ջերմաստիճանի պլաստիկով։
Թիվ 2
Փորձարկեք կաղապարը, որպեսզի ստեղծեք պատրաստի արտադրանք մինչև բուն արտադրությունը:
Թիվ 3
Նախքան կաղապարը պատրաստելը, գտեք բոլոր հնարավոր թերությունները և ուղղեք դրանք:
Թիվ 4
Հաշվի առեք երկու նյութերի կրճատումը: Ընդհանուր առմամբ, սկզբում ստեղծված նյութը ազդում է նեղացման վրա:
Թիվ 5
Երկրորդ ներարկումը կարող է կատարվել միայն այն ժամանակ, երբ առաջինը լիովին ուժի մեջ է:
Թիվ 6
Ձուլման գործընթացում վնասներից խուսափելու համար հաշվի առեք կաղապարված դիրքը:
Թիվ 7
Թույլ տվեք, որ առաջին ներարկման ձևավորված մասի ծայրը չափազանց մեծ լինի: Սա վստահեցնում է, որ երկրորդ ներարկումն ավելի բարձր ճնշում կունենա։
Թիվ 8
Ստուգեք, որ ներարկման միավորի պարամետրերը տալիս են անհրաժեշտ ճնշումը, հոսքի արագությունը և հովացման հզորությունը:
Թիվ 9
Համոզվեք, որ առաջին կաղապարված մասի կառուցվածքային ամբողջականությունը կարող է գոյատևել երկրորդ ձուլման ներարկման ճնշումից:
Եզրակացություն
Մարդիկ, ովքեր ծանոթ չեն երկու կրակոցով ներարկման ձևավորմանը, կարող են մտածել, որ դա դժվար է: Այն իրոք ներառում է երկրորդ նյութ և ընթացակարգ, որը ևս մեկ գործոն է ավելացնում բաղադրիչի ստեղծմանը, բայց դա համեմատաբար հեշտ է:
Երկու կրակոցով ձուլումը կարող է կատարվել՝ օգտագործելով պտտվող թիթեղ, շարժական միջուկ կամ գերձուլվածք՝ ի թիվս այլ տարբերակների: Առաջին երկուսը պահանջում են երկու գործընթաց, երկու վազող համակարգ և երկրորդ ներարկման միավոր:
Վերջինս հաճախ օգտագործում է երկու տարբեր կաղապարներ՝ մեկը յուրաքանչյուր նյութի համար, բայց կարող է իրականացվել նաև՝ օգտագործելով ընդամենը մեկ կաղապար, երկու վազող համակարգեր և ձեռքով կամ ավտոմատ կերպով հավաքել և տեղադրել մասերը: