Պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքներ պատի հաստության ընդհանուր ուղեցույց

Պատերի հաստության հիմունքները հասկանալուց մինչև նյութին հատուկ նկատառումներ նավարկելու համար այս ուղեցույցը ներառում է էական ասպեկտներ, որոնք պետք է իմանան դիզայներները, ինժեներները և արտադրողները:

Այս համապարփակ ուղեցույցը ուսումնասիրում է պատի հաստության պատշաճ ձևավորման կարևորությունը ներարկման ձևավորման մեջ՝ առաջարկելով պատկերացումներ լավագույն փորձի, ընդհանուր մարտահրավերների և մասերի արտադրության օպտիմալացման լուծումների մասին:

Ինչ է պատի հաստությունը ներարկման համաձուլվածքներում

Պատի հաստությունը ներարկման ձևավորման գործընթացում նախագծման կարևորագույն նկատառում է, որը վերաբերում է կաղապարվող պլաստիկ մասի խաչմերուկի հաստությանը:

Դա ներարկման ձևավորման ամենակարևոր նախագծային նկատառումներից մեկն է, քանի որ այն զգալիորեն ազդում է վերջնական մասի արտադրության, արժեքի, որակի և կատարողականի վրա:

Ինչն է ազդում պատի հաստության վրա

Երկու հիմնական գործոն ազդում է պատի հաստության վրա ներարկման պլաստիկ նյութի և մասերի կառուցվածքում:

• Չափը և ձևը – Ավելի մեծ մասերը հիմնականում պահանջում են ավելի հաստ պատեր կառուցվածքային ամբողջականության համար, մինչդեռ փոքր մասերը կարող են ունենալ ավելի բարակ պատեր: Բարդ ձևերին կարող են անհրաժեշտ լինել փոփոխական հաստություններ:
• Պլաստիկ նյութ – – Տարբեր պլաստմասսաները ունեն տարբեր հոսքի բնութագրեր և հովացման արագություններ: Ավելի ցածր մածուցիկությամբ կամ հալման հոսքի ավելի բարձր արագությամբ նյութերը սովորաբար կարող են օգտագործվել ավելի բարակ պատերի դեպքում:

Ահա տարբեր նյութերի պատի օպտիմալ հաստությունը ստուգելու աղյուսակը.

Որո՞նք են պատերի հաստության հետ կապված խնդիրները:

Ներարկման ձևավորման համար պատի սխալ հաստությունը կարող է հանգեցնել վերջնական արտադրանքի մի քանի թերությունների.

Դիզայնի նկատառումներ՝ պատի միատեսակ հաստության հասնելու համար

Արտադրականության (DFM) վերլուծությունը օգնում է բացահայտել օպտիմալ միատեսակ հաստությունը՝ նվազագույնի հասցնելու ներքին սթրեսը և բարելավելու հետևողականությունը:

Կաղապարների լցոնումը բարելավելու համար նախագծային անկյունների օգտագործումը

Նախագծի անկյունները անբաժանելի են ներարկման ձևավորված բաղադրիչների նախագծման համար, որոնք ծառայում են պատրաստի մասի ավելի հեշտ ազատմանը կաղապարից: Նախագծի անկյունը ներառելը միայն լավ պրակտիկա չէ. այն առանցքային է պատերի միատեսակ հաստությունը խթանելու համար:

Առաջարկվող 0,5-1,5 աստիճանի արտաքին քաշման անկյունը և 0,5 աստիճանի ներքին անկյունը կարող են մեծապես բարելավել կաղապարի լցման գործընթացը:

Այս թեթև անկյունները թույլ են տալիս նյութին ավելի սահուն հոսել և կանխել պատերի անհամապատասխան հաստությունների ձևավորումը, որոնք հաճախ մասի ներսում տարբեր թերությունների արմատն են:

Անդրադառնալով պատի ոչ միատեսակ հաստությամբ առաջացած ներքին սթրեսներին

Պատերի հաստության տարբերությունները կարող են հանգեցնել ներքին լարումների՝ մասի ներսում, քանի որ այն սառչում և ամրանում է: Ավելի հաստ պատի հաստությամբ հատվածները սառչում են ավելի դանդաղ տեմպերով` առաջացնելով կծկման դիֆերենցիալ արագություն, որը կարող է աղավաղել կամ աղավաղել մասը:

Այս լարումները հավասարաչափ բաշխելու և որակի հնարավոր խնդիրներից խուսափելու համար հրամայական է ամբողջ կտորի վրա միասնական հաստությունը:

Մասեր նախագծելիս պետք է հաշվի առնել բարձր ռիսկային տարածքները և կիրառել պատի հետևողական հաստություն՝ ներքին սթրեսի ձևավորումը մեղմելու համար:

Առաջարկվող հաստությունը – նվազագույնը

Պատի նվազագույն հաստությունը կախված է օգտագործվող հատուկ պլաստիկ նյութից և մասի չափից/բարդությունից:

Ընդհանուր առմամբ.

Փոքր մասերի և արդյունավետ բարձր ծավալների արտադրության համար խորհուրդ է տրվում պատի նվազագույն հաստությունը 0,025-0,030 դյույմ (0,64-0,76 մմ):

Ավելի մեծ մասերի համար առաջարկվում է նվազագույնը 0,040-0,050 դյույմ (1,0-1,3 մմ):

Պայմանական ներարկման համաձուլվածքների գործնական նվազագույն պատի հաստությունը տատանվում է 0,030-0,040 դյույմ (0,76-1,0 մմ):

Որոշ մասնագիտացված բարակ պատերով կաղապարման ծրագրեր կարող են հասնել 0,010 դյույմ (0,25 մմ) բարակ պատերի, սակայն դա պահանջում է բարձր ճնշում և սահմանափակում մասերի չափերը:

Առաջարկվող հաստությունը – առավելագույնը

Հնարավորության դեպքում պետք է խուսափել չափից ավելի հաստ պատերից, քանի որ դրանք կարող են հանգեցնել թերությունների և անարդյունավետության:

Ընդհանուր ուղեցույցներն են.

Ներարկման ձևավորված մասերի մեծ մասը պատի առավելագույն հաստությունը կազմում է 0,125-0,250 դյույմ (3,2-6,4 մմ):

0,250 դյույմից (6,4 մմ) հաստությամբ պատերն ավելի մեծ վտանգ ունեն խորտակման հետքերի, դատարկությունների, մնացորդային լարումների և ծռվելու վտանգի առաջ:

Որոշ մասնագիտացված ծրագրերում պատերի հաստությունը մինչև 4,5 դյույմ (114 մմ) հնարավոր է, բայց պահանջում է շատ երկար ցիկլի ժամանակներ:

Որպես արդյունավետության և որակի լավագույն պրակտիկա, մասերի մեծ մասի համար խորհուրդ է տրվում պատի առավելագույն հաստությունը 0,125-0,160 դյույմ (3,2-4,0 մմ):

Ինչպես լուծել պատի հաստության խնդիրները կաղապարված մասերում

Գործում ենք հաստ պատի հատվածների հետ ներարկման ձևավորված մասերում

Դա մեղմելու համար խորհուրդ է տրվում պահպանել պատի հաստությունը, որը հեշտացնում է արագ սառեցումը, բայց նաև ապահովում է բավարար ուժ: Օրինակ, 8 մմ հաստությամբ PA6 նյութի դեպքում ներարկման ձևավորման ընդհանուր ցիկլը մոտավորապես 93 վայրկյան է, իսկ սառեցումը տևում է մոտ 70 վայրկյան:

Ավելի հաստ պատերի պատճառով երկարացված ցիկլի ժամանակի մարտահրավերը հաղթահարելու համար կարող է օգտակար լինել այնպիսի տեխնիկայի կիրառումը, որը հայտնի է որպես հիմնական դուրս: Սա ներառում է հաստ պատի մեջ խոռոչ հատվածների ստեղծում՝ չվնասելով մասի ամբողջականությունը կամ ամրությունը:

Ինչպես կարգավորել բարակ պատերը՝ չխախտելով մասերի ամբողջականությունը

Արտադրանքի դիզայներներին խորհուրդ է տրվում նախագծել մասերը նվազագույն պատի հաստությամբ, որն անհրաժեշտ է՝ առանց խախտելու մասերի ամբողջականությունը:

Ավելի բարակ պատերի ձևավորումը պահանջում է նյութի հոսքի բնութագրերի մանրակրկիտ իմացություն՝ թերությունները կանխելու համար:

Գործոնները, ինչպիսիք են ներարկման ճնշումը, կաղապարի ջերմաստիճանը և դիզայնի տարրերի ներառումը, ինչպիսիք են կողոսկրերը կամ կողոսկրերը, կարող են օգնել բարակ պատերով մասերին աջակցել՝ բարձրացնելով դրանց կաղապարելիությունը և նվազեցնելով աղավաղման, խորտակման կամ փուչիկների առաջացման հավանականությունը: