Ներարկման ձևավորման անկյունագիծը. ի՞նչ է դա:

2024-11-15

Նախագծի անկյունները հիմնական կողմն են կաղապարի ձևավորում որոնք ազդում են ինչպես որակի, այնպես էլ ներարկման ձևավորված մասերի արտադրության վրա: Ուղղահայաց մակերեսների վրա ճիշտ թեքություն կիրառելով, դուք ապահովում եք, որ ձեր մասերը հեշտությամբ ազատվում են կաղապարից՝ առանց վնասելու:

Ի՞նչ է գծագրության անկյունները:

Նախագծի անկյուններ պարզապես ներարկման ձևավորման համար նախատեսված մասերի կողքերին տրված կոն կամ թեքություն է: Իդեալում, ձեր մասի դիզայնի ցանկացած ուղղահայաց մակերես պետք է ներառի նախագիծ, որը հեշտացնում է կաղապարից ավելի հեշտ հեռացնելը:

Ինչու՞ է կարևոր ներարկման անկյունների ձևավորումը:

Նախագծի անկյունները վճռորոշ են ներարկման ձևավորման գործընթացի համար: Ահա մի քանի կոնկրետ պատճառներ, թե ինչու.

Հեշտ մասի թողարկումՍխալը օգնում է սահուն հատվածը դուրս հանել կաղապարից:
Մակերեւույթի որակըԱռանց համապատասխան քաշքշուկի, մասերը կարող են քերծվածքներ կամ վնասվել:
Կաղապարի երկարակեցություն: Պատշաճ նախագծի անկյունները նվազեցնել մաշվածությունը բուն կաղապարի վրա՝ հանգեցնելով ավելի երկար կաղապարի կյանքին:

Նախագծի նվազագույն անկյուն պահանջները տարբեր են՝ կախված մասի բարդությունից և նյութից, բայց նույնիսկ 1 աստիճանի անկյունը կարող է զգալի տարբերություն ունենալ:

Նախագծի օպտիմալ անկյուններ որոշվում են մասերի և կաղապարների նախագծման փուլերում և կախված են արտադրված կտորի ցանկալի ավարտից և մանրամասներից:

Բազմաթիվ նկատառումներ նախագծի անկյունների համար

Ներարկման կաղապարման համար մասեր նախագծելիս նյութական նկատառումները առանցքային դեր են խաղում մասերի հաջող արտամղման համար անհրաժեշտ նախագծման համապատասխան անկյունները որոշելու համար:

Նյութի ընտրությունը զգալիորեն ազդում է ձուլման գործընթացում հոսքի և հովացման հատկությունների վրա: Օրինակ, ջերմապլաստիկները լայնորեն տարածված են իրենց բազմակողմանիության պատճառով. Այնուամենայնիվ, յուրաքանչյուր նյութ ունի յուրահատուկ հատկանիշներ, որոնք պետք է ուշադիր գնահատվեն:

Փափուկ նյութերը սովորաբար պահանջում են ավելի փոքր քաշման անկյուններ՝ մոտ 1-ից 2 աստիճան, մինչդեռ ավելի կոշտ նյութերը պահանջում են ավելի մեծ անկյուններ, հաճախ 3 աստիճան կամ ավելի, որպեսզի հեշտացնեն բորբոսից ազատումը առանց հատվածը վնասելու:

Բացի այդ, նյութերի կծկման արագությունները պետք է հաշվի առնվեն հավասարման մեջ, քանի որ դրանք թելադրում են, թե որքանով է մի մասը կծկվում սառեցման ժամանակ: Կծկման ավելի բարձր տեմպերը սովորաբար պահանջում են ձգման անկյունների ավելացում՝ արտամղման հետ կապված խնդիրները կանխելու համար, մինչդեռ ավելի ցածր կծկման արագությունները կարող են թույլ տալ ավելի փոքր անկյուններ:

Օպտիմալ արդյունքների համար նպատակահարմար է կիրառել 1,5-ից 2 աստիճան ձգվող անկյուն մինչև 2 դյույմ խորությամբ մասերի համար, մինչդեռ ավելի խորը կամ ավելի բարդ երկրաչափությունները կարող են պահանջել նույնիսկ ավելի կտրուկ անկյուններ:

Ավելին, մասի մակերեսային հարդարումը կարող է զգալիորեն ազդել ինչպես էսթետիկական, այնպես էլ ֆունկցիոնալության վրա: Հյուսվածքային մակերևույթները, օրինակ, պահանջում են հատուկ քաշային անկյուններ՝ ելնելով դրանց խորությունից. Թեթև հյուսվածքները կարող են աշխատել 1-ից 1,5 աստիճանի նվազագույն անկյուններով, մինչդեռ ավելի ծանր հյուսվածքների համար կարող են պահանջվել 3 աստիճան կամ ավելի անկյուններ՝ հարթ արտանետում ապահովելու համար:

Էսթետիկ պահանջների հավասարակշռումը ֆունկցիոնալ կատարման հետ շատ կարևոր է, քանի որ փայլուն, հարթ ավարտին կարող է անհրաժեշտ լինել մինչև 0,5 աստիճանի փոքր ձգման անկյուն, բայց շատ քիչ քաշը կարող է խանգարել արտանետմանը և խախտել մասերի ամբողջականությունը:

Տարբեր նյութերի պահանջների նախագիծ

Նյութ	Նվազագույն նախագիծ	Առաջարկվող նախագիծ
Նեյլոն	0°	1°
Պոլիէթիլեն (PE)	0,5°	1,5°
Պոլիվինիլ քլորիդ (PVC)	0,5°	1,5°
Պոլիպրոպիլեն (PP)	1°	2°
Պոլիկարբոնատ (PC)	1,5°	2°
Ակրիլոնիտրիլ բութադիեն ստիրեն (ABS)	1°	2°
Պոլիստիրոլ (PS)	1°	2°
Թերմոպլաստիկ էլաստոմեր (TPE)	0,5°	1,5°
Էթիլեն վինիլացետատ (EVA)	0,5°	1,5°
Բարձր խտության պոլիէթիլեն (HDPE)	1°	2°

Նախագծի և մասի առանձնահատկությունները

Ներարկման ձևավորված մասերում կարևոր է հաշվի առնել ձգվող անկյունները ոչ միայն պատերի, այլև բոլոր ուղղահայաց հատկանիշների համար, ինչպիսիք են կողոսկրերը և շեֆերը: Նախագծի պահանջվող անկյունի վրա ազդում են այս հատկանիշների խորությունը և դրանց նվազագույն հաստությունը: Ստորև բերված աղյուսակը ուրվագծում է տարբեր առանձնահատկությունների խորությունների համար նվազագույն հաստությունը և համապատասխան ձգվող անկյունները:

Հատկանիշի խորություն	Նվազագույն հաստություն / Նախագծի անկյուններ
0,25 դյույմ	0,040 դյույմ / 0,5 °
0,5 դյույմ	0,040 դյույմ / 1° 0,060 դյույմ / 0,5 °
0,75 դյույմ	0,040 դյույմ / 2° 0,060 դյույմ / 1° 0,080 դյույմ / 0,5 °
1 դյույմ	0,060 դյույմ / 2° 0,080 դյույմ / 1° 0,100 դյույմ / 0,5 °
1,5 դյույմ	0,080 դյույմ / 2° 0,100 դյույմ / 1°
2 դյույմ	0,100 դյույմ / 2°
2,5 դյույմ	0,100 դյույմ / 2,5 °
3 դյույմ	0,120 դյույմ / 3°
4 դյույմ	0,140 դյույմ / 3°
5 դյույմ	0,160 դյույմ / 3,5 °

ԿողիկներՍովորաբար պահանջվում է 1° ձգման նվազագույն անկյուն՝ կաղապարից հեշտ հեռացումն ապահովելու համար:
ԲոսերՊետք է ունենա առնվազն 2° ձգման անկյուն, երբ խորությունը գերազանցում է 1 դյույմը, ձուլումը հեշտացնելու համար:
Ընդհանուր ուղեցույցներՔանի որ հատկանիշի խորությունը մեծանում է, նվազագույն հաստությունը նույնպես պետք է մեծանա՝ կառուցվածքային ամբողջականությունը պահպանելու համար:

Մոդիում, մենք հաճախ ստեղծում ենք նախատիպեր՝ օգտագործելով համակարգչային օժանդակ դիզայն (CAD) ծրագրակազմ։ Սա թույլ է տալիս մեզ պատկերացնել, թե ինչպես են նախագծման անկյունները գործնականում աշխատելու: Մենք կարող ենք նաև սիմուլյացիաներ անցկացնել՝ արտանետման գործընթացը գնահատելու և ցանկացած պոտենցիալ խնդիր հայտնաբերելու համար, նախքան արտադրության անցնելը:

Համագործակցությունը մեր արտադրական թիմերի հետ էական է՝ ապահովելու համար, որ նախագծված գծային անկյունները համահունչ լինեն մեր ձուլման սարքավորումների հնարավորություններին: Մենք հաշվի ենք առնում այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են կաղապարի ձևավորումը, հովացման համակարգերը և օգտագործվող ներարկման ձևավորման գործընթացի տեսակը:

Մանրակրկիտ գնահատումից և փորձարկումից հետո մենք կատարում ենք ցանկացած անհրաժեշտ ճշգրտում գծագրության անկյուններում և ավարտում ենք դիզայնը: Եթե ունեք հարցեր կամ օգնության կարիք ունեք ձեր ներարկման ձուլման նախագծերի հետ կապված, մեր թիմը այստեղ է օգնելու: