Što je eloksiranje tipa II? Tip II VS Tip III Koje su razlike

Što je eloksiranje tipa II?

Anodizacija tipa II je metoda koja se koristi za obradu aluminija. Ovaj proces stvara zaštitni sloj poznat kao aluminijev oksid premazivanje.

Dolazi eloksiranje tipa II 1. razred i klasa 2 oznake.

Klasa 1 nema aditiva u boji i pruža prozirnu anodiziranu završnu obradu, pokazujući prirodni metalni izgled aluminija. Ova je klasa idealna za aplikacije kojima je potreban suptilan izgled. Klasa 2 uključuje obojene završne obrade i nudi veću prilagodbu.

Prednost eloksiranja tipa 2

• Otpornost na koroziju: Pruža izvrsnu zaštitu od čimbenika okoliša.
• Otpornost na trošenje: Povećava površinsku tvrdoću, što ga čini pogodnim za aplikacije s visokim trošenjem.
• Estetska privlačnost: Može se bojati u različite boje, povećavajući vizualnu privlačnost konačnog proizvoda.
• Nisko održavanje: Anodizirane površine lakše je čistiti i održavati u usporedbi s neobrađenim aluminijem.

Koje su razlike između eloksiranja tipa II i tipa III?

Proces eloksiranja tipa 2

Kod anodizacije tipa II, aluminij se elektrokemijskim postupkom pretvara u izdržljiv materijal. To uključuje primjenu električne struje, obradu metala u kemijskoj kupki i razvoj zaštitnog oksidnog sloja.

Proces eloksiranja

• Postavljanje elektrolitičke ćelije: Očišćeni aluminijski dio uranja se u otopinu elektrolita sumporne kiseline. Proces anodizacije uključuje postavljanje elektrolitičke ćelije, gdje aluminijski dio djeluje kao anoda (pozitivna elektroda), a katoda (negativna elektroda) se također stavlja u otopinu.
• Trenutna aplikacija: Primjenjuje se istosmjerna struja koja uzrokuje oslobađanje kisika na anodi (aluminijski dio) i stvaranje aluminijeva oksida (Al2O3) na njezinoj površini. Ovaj oksidni sloj raste iz aluminijske podloge i po prirodi je porozan.
• Kontrola temperature i vremena: Proces obično radi na temperaturama između 15°C i 25°C (59°F do 77°F) i može trajati od 30 minuta do nekoliko sati, ovisno o željenoj debljini anodiziranog sloja.

Tretmani nakon eloksiranja

Nakon anodiziranja, porozni sloj aluminijevog oksida može se zabrtviti kako bi se povećala otpornost na koroziju. To se obično radi postupkom brtvljenja vrućom vodom ili korištenjem drugih metoda brtvljenja (kao što je brtvljenje nikl acetatom) kako bi se zatvorile pore i poboljšala trajnost.

Ako se želi boja, anodizirana površina može se obojiti prije brtvljenja. Porozna priroda anodiziranog sloja omogućuje prodiranje i vezivanje boja, što rezultira širokim rasponom mogućnosti boja.

Tehničke specifikacije i standardi

MIL-A-8625 i ASTM

Anodizacija tipa II slijedi vojni standard MIL-A-8625. Ova norma opisuje potrebne procese i svojstva za anodne prevlake. Osigurava da premazi pružaju odgovarajuću otpornost na koroziju i električnu izolaciju.

MIL-A-8625 specificira metode ispitivanja, kao što su test slanog spreja, za procjenu trajnosti premaza.

Osim MIL-A-8625, ASTM također daje smjernice za ispitivanje i osiguranje kvalitete.

ASTM International, prije poznat kao Američko društvo za ispitivanje i materijale, globalno je priznata organizacija koja razvija i objavljuje dobrovoljne konsenzusne tehničke standarde za širok raspon materijala, proizvoda, sustava i usluga.

ASTM standardi pokrivaju različite aspekte ispitivanja materijala, uključujući mehanička svojstva, otpornost na koroziju i površinske tretmane. U odnosu na eloksiranje, ASTM je uspostavio standarde kao što su ASTM B580, koji daje smjernice za anodne prevlake na aluminiju, i ASTM B244, koji ocrtava metode za mjerenje debljine anodnih prevlaka.

Industrijske i komercijalne primjene

Često postavljana pitanja

Što razlikuje eloksiranje tipa 2 od eloksiranja tipa 3 u smislu trajnosti i primjene?

Anodiziranje tipa 2, također poznato kao eloksiranje sumpornom kiselinom, stvara tanji sloj aluminijevog oksida u usporedbi s tipom 3. Tip 3, ili tvrdo eloksiranje, je deblji i izdržljiviji, što ga čini pogodnim za teške primjene. Tip 2 možete odabrati za dekorativne svrhe ili aplikacije kojima je potrebna umjerena zaštita.

Kakva je debljina eloksiranja tipa 2 u usporedbi s drugim tipovima?

Anodizacija tipa 2 obično rezultira premazom koji je tanji od tipa 3, ali deblji od tipa 1.

Možete li objasniti razliku između eloksiranja klase 1 i klase 2 unutar kategorije tipa 2?

Klasa 1 eloksiranja proizvodi prozirnu ili prirodnu završnu obradu bez bojila, nudeći osnovnu zaštitu. Klasa 2 omogućuje bojanje, dodavanje boje završnoj obradi.

Na koji se način anodizirani titan tipa 2 ističe od ostalih oblika anodiziranih metala?

Anodizirani titan tipa 2 poznat je po svojim jedinstvenim bojama i poboljšanoj otpornosti na koroziju. Zadržava svoje lagano svojstvo dok nudi vizualno privlačnu završnu obradu. U usporedbi s aluminijem, anodizirani titan može postići živopisnije, raznolikije nijanse, što ga čini idealnim za dekorativnu upotrebu.

Što biste trebali uzeti u obzir pri odabiru pružatelja usluga za eloksiranje tipa 2?

Prilikom odabira pružatelja usluga, uzmite u obzir njihovo iskustvo, mjere kontrole kvalitete i sposobnost ispunjavanja specifičnih zahtjeva poput boje i debljine. Osiguravanje da se mogu nositi sa specifikacijama vašeg projekta može dovesti do boljih rezultata. Provjera recenzija klijenata također vam može dati uvid u njihovu pouzdanost i kvalitetu usluge.