Ovladavanje jezgrama za injekcijsko prešanje: poboljšajte dizajn i kvalitetu

Srce od Brizganje leži jezgra kalupa, kritična komponenta koja oblikuje unutarnje značajke lijevanog proizvoda. Razumijevanje osnova jezgri za injekcijsko prešanje ključno je za optimizaciju dizajna i kvalitete proizvoda.

Ovaj članak istražuje temeljne aspekte kalupnih jezgri, istražujući kako one utječu na proces proizvodnje i performanse konačnog proizvoda. Ispitujući ključna razmatranja kao što su izbor materijala i strategije dizajna, cilj nam je pružiti vrijedne uvide inženjerima i proizvođačima koji žele postići svoju najbolju praksu u operacijama injekcijskog prešanja.

Prvo, predstavimo osnovni proces injekcijskog prešanja.

Osnovni proces injekcijskog prešanja uključuje nekoliko ključnih koraka koji pretvaraju plastične materijale u gotove proizvode. Evo pojednostavljenog pregleda:

• Stezanje: Proces počinje zatvaranjem kalupa, koji se obično sastoji od dvije polovice. Ove polovice su čvrsto stegnute kako bi se pripremile za ubrizgavanje.
• Injekcija: Plastične granule ili kuglice stavljaju se u zagrijanu bačvu gdje se tope. Rastaljena plastika se zatim ubrizgava u šupljinu kalupa kroz mlaznicu, ispunjavajući prostor u potpunosti.
• Stanovanje: Primjenjuje se pritisak kako bi se osiguralo da rastaljena plastika ispuni svaki dio šupljine kalupa, osiguravajući da proizvod odgovara dizajnu kalupa.
• Hlađenje: Kalup se ostavi da se ohladi, dopuštajući da se plastika skrutne u oblik šupljine kalupa.
• Otvaranje kalupa: Kada se ohlade, polovice kalupa se otvaraju kako bi se otkrio skrutnuti dio.
• Izbacivanje: Igle za izbacivanje ili drugi mehanizmi guraju gotov dio iz kalupa, spreman za bilo kakvu dodatnu obradu ili pakiranje.

Što je jezgra za injekcijsko prešanje？

Jezgra za injekcijsko prešanje čvrsta je ili pomična komponenta unutar kalupa koja tvori unutarnje značajke ili šupljine konačnog oblikovanog dijela. Predstavlja oblik i geometriju željenih unutarnjih značajki dijela, kao što su šuplji dijelovi ili složene unutarnje strukture.

Koja je razlika između šupljine i jezgre u kalupu?

Kao jezgra, šupljina je još jedna ključna komponenta kalupa u plastičnom injekcijskom prešanju, koja se često polira do završne obrade koja predstavlja željenu završnu površinsku obradu dijela. Oni zajedno rade na oblikovanju konačnog oblikovanog dijela.

Jezgra oblikuje unutarnje značajke, dok šupljina oblikuje vanjske značajke dijela.

Kalupna jezgra nalazi se u pokretnoj polovici (strana B), koja je često uključena u proces izbacivanja, a šupljina je u nepokretnoj polovici (strana A), dok je šupljina manje izravno uključena.

Kako proizvesti jezgru za injekcijsko prešanje?

Odabir pravog materijala

Izbor materijala jer jezgra je imperativ jer mora izdržati visoke temperature i pritiske rastaljene plastike bez deformiranja.

Izvedba jezgre izravno utječe ne samo na kvalitetu, već i na učinkovitost procesa injekcijskog prešanja, što dovodi do dijelova koji zadovoljavaju stroge specifikacije.

• Čelik: Čelik visoke kvalitete popularan je izbor zbog svoje izdržljivosti i otpornosti na habanje, što ga čini idealnim za proizvodnju velikih količina. Uključuje vrste poput nehrđajućeg čelika, P20 i H13.
• Aluminij: Poznat po svojim laganim i bržim svojstvima grijanja i hlađenja, aluminij se često koristi za prototipove alata ili proizvodnju male količine.
• Legure berilija i bakra: Koristi se u dijelovima kalupa koji zahtijevaju brzo uklanjanje topline ili u dijelovima kalupa sa zamršenom geometrijom.
• Prethodno kaljeni čelik: isplativa opcija koja se koristi u manje zahtjevnim aplikacijama; ne zahtijeva dodatnu toplinsku obradu.
• alatni čelik: Za aplikacije s visokim trošenjem koriste se alatni čelici poput D2 ili A2, koji nude robusnost i dugovječnost.

Proces proizvodnje i preciznost

Napredne tehnike strojne obrade, poput CNC glodanja i obrade električnim pražnjenjem (EDM), ključne su za postizanje visoke razine preciznosti potrebne za jezgre.

• CNC glodanje: Omogućuje točnost kroz računalno kontroliranu obradu.
• EDM: Koristi se za zamršene detalje i složene geometrije.

Kako jezgra kalupa utječe na kvalitetu proizvoda?

Varijabilnost kvalitete jezgre i kalupa u injekcijskom prešanju može se pripisati nekoliko čimbenika koji utječu na performanse i konzistentnost lijevanih dijelova:

Što je kut gaza?

Kut naprezanja koji smo spomenuli u prethodnom odjeljku odnosi se na blago suženje primijenjeno na okomite površine dijela u injekcijskom prešanju. Ovo sužavanje pomaže da se dio lako oslobodi iz kalupa bez oštećenja.

Obično se za većinu dijelova preporučuje kut propuha od 1 do 2 stupnja, s većim propuhom potrebnim za dublje ili teksturirane površine.

Postoje pozitivni i negativni kutovi gaza. Pozitivan gaz znači da je kut veći od referentnog kuta, što pomaže u oslobađanju dijela. Negativni propuh može zakomplicirati dizajn kalupa jer može zahtijevati da se kalup odvoji na više dijelova radi uklanjanja dijelova.

Kako odabrati položaj jezgre i šupljine u injekcijskom prešanju?

Što utječe na postavljanje jezgre i šupljine?

Na postavljanje jezgre i šupljine u injekcijskom prešanju utječe nekoliko ključnih čimbenika:

Dizajn dijelova

Složenost i geometrija dijela, uključujući značajke poput rupa i udubljenja, diktiraju postavljanje jezgre i šupljina. Izbočene značajke obično zahtijevaju jezgre, dok su udubljene značajke oblikovane šupljinama.

Svojstva materijala

Na raspored jezgre i šupljine u kalupu utječu brzina skupljanja materijala, karakteristike protoka i brzina ubrizgavanja. Ako materijal ima nisku stopu skupljanja, može biti teško osigurati da dio ostane na strani s klinovima za izbacivanje, što zahtijeva posebne prilagodbe dizajna.

Iako se većina plastike značajno skuplja, ključno je razumjeti kako svojstva materijala mogu utjecati na postavljanje jezgre i šupljine.

Izgled sustava za izbacivanje

Nakon faze hlađenja, kada se kalup otvori, brizgani dio mora uvijek ostati pričvršćen sa strane s klinovima za izbacivanje.

Dizajn i oblik sustava za izbacivanje utječu na postavljanje jezgre i šupljine kako bi se osiguralo dosljedno i pouzdano izbacivanje dijela.

Simetrija i položaj vrata

Lijevni kanal je glavni kanal koji prenosi otopljenu plastiku iz stroja za injekcijsko prešanje u kalup. Obično teče ravno u kalup, ali ponekad može ići izravno u šupljinu kalupa, u kojem slučaju se naziva izravnim kanalom.

Vodilice su manji putovi koji se odvajaju od cijevi za distribuciju otopljene plastike u različite dijelove kalupa. Ova postavka omogućuje proizvodnju više dijelova odjednom, što je isplativo, posebno za male predmete.

Vrata su mali otvori gdje plastika ulazi u šupljinu kalupa iz vodilica. Uži su od vodilica i pomažu u kontroli protoka plastike u kalup.