Разни алати и производи који се користе у нашој свакодневној производњи и животу, од основе машине алатке, кућишта, до завртња са чашом, дугмета и кућишта разних кућних апарата, уско су повезани са калупом. Облик калупа одређује изглед ових производа, а квалитет обраде и прецизност калупа такође одређују квалитет ових производа.
Дакле, која је дефиниција калупа? У индустријској производњи, разне пресе и специјални алати монтирани на пресу користе се за израду металних или неметалних материјала у делове или производе потребног облика помоћу притиска. Овај специјални алат се заједнички назива калуп. Општа класификација калупа: могу се поделити на пластичне калупе и непластичне калупе.
Непластични калупи укључују:
1. Калуп за ливење-славина, платформа од сирово гвожђа, 2. Калуп за ковање каросерија једног вагона, 3. Калуп за штанцање-рачунарска плоча, 4. Калуп за ливење под притиском од супер легуре, итд.
Пластични калупи су подељени на различите производне процесе и производе:
1. Калуп за бризгање - кућиште телевизора, дугмад на тастатури (најчешћа примена). 2. Калуп за дување - једна флаша за пиће. 3. Калуп за компресионо ливење - бакелитни прекидач, научно порцеланско посуђе. 4. Калуп за трансферно ливење - један интегрисани склоп. 5. Калуп за екструзију - цев за лепљење, пластична кеса. 6. Калуп за термоформисање - један провидни калуп за паковање. 7. Калуп за ротационо обликовање - једна мекана гумена играчка лутка.
Последњих година, са брзим развојем индустрије пластике и континуираним побољшањем чврстоће и прецизности опште и инжењерске пластике, шири се и опсег примене пластичних производа, као што су: кућни апарати, инструменти, грађевинска опрема, аутомобилска индустрија, Јапан. У многим областима, као што је хардвер, удео пластичних производа брзо расте. Разумно дизајниран пластични део често може заменити више традиционалних металних делова. Тренд пластификације индустријских производа и производа за свакодневну употребу је у порасту. Међу њима, бризгање је најчешће коришћена метода у преради пластике. Ова метода је погодна за све термопласте и неке термореактивне пластике, а број произведених пластичних производа је ван дохвата других метода обликовања.
