Шта је елоксирање типа 3? Тип ИИИ Хардцоат Анодизе Објашњено

Шта је елоксирање типа 3?

Елоксирање типа 3, често познато као тврда анодизација, користи се за премазивање металне површине, пружајући им изузетну снагу и издржљивост.

Процес користи купатило са ниском температуром и већу густину струје од других метода. Ово резултира густијом, заштитном површином.

Ова метода повећава отпорност на хабање и продужава век трајања метала. Посебно је користан у индустријама у којима је опрема изложена интензивној употреби и високом степену хабања.

Зашто одабрати тип 3 анодизирања

Понуде за анодизацију типа 3:

• Висока отпорност на корозију
• Повећана издржљивост
• Естетска привлачност (опције боја)
• Добра адхезија за премазе
• Стабилност димензија
• Разумна електрична проводљивост

Примене производа за анодизацију типа 3

Категорија апликације	Специфични примери
Архитектура и грађевинарство	Спољашње облоге, прозорски оквири, ограде, врата, декоративни елементи
Транспорт	Ауто делови, екстеријери аутобуса, неке компоненте авиона (Тип 2 се често преферира за авионе због снаге)
Спољни намештај и опрема	Клупе, столови, садилице, расветна тела
Цонсумер Продуцтс	Спортска опрема (бицикли, опрема за камповање), алати, украсни предмети
Индустриал Цомпонентс	Делови машина, рукохвати, конструктивни носачи
Сигнаге & Сигнаге Суппортс	Издржљиве и визуелно привлачне спољне ознаке
Марине Апплицатионс	Делови чамаца, докови, поморске конструкције
Елецтрицал Цомпонентс	Кућишта, кућишта за електричну опрему

Материјали и опрема

Елоксирање типа 3 захтева специфичне материјале и алате за постизање висококвалитетних резултата. То укључује одговарајуће подлоге, резервоаре за анодизацију и специјализована решења за стварање тврде, издржљиве завршне обраде.

Подлоге погодне за елоксирање типа 3

Елоксирање типа 3 је најефикасније на легуре алуминијума. Алуминијум 6061 и 7075 су популарни избори због своје чврстоће и отпорности на корозију.

Опрема за анодизацију

1. Резервоари за анодизацију:

• Материјал: Обично направљен од некорозивних материјала као што су пластика, фиберглас или нерђајући челик.
• Функција: Држи раствор за анодизацију где су алуминијумски делови уроњени током процеса елоксирања.

2 . Напајање:

• Тип: ДЦ (једносмерна струја) напајање.
• Функција: Обезбеђује неопходну електричну струју за стварање реакције анодизације на површини алуминијума.

3. Систем грејања:

• Тип: Електрични или уроњени грејачи.
• Функција: Одржава температуру раствора за анодизацију у жељеном опсегу за оптималне резултате

4. Систем за хлађење:

• Тип: Расхладни уређаји или калемови за хлађење.
• Функција: Регулише температуру раствора за анодизацију, посебно у операцијама великих размера.

5. Резервоари за испирање:

• Функција: Користи се за испирање алуминијумских делова пре и после анодизације да би се уклонили загађивачи и заостале хемикалије.

Врсте опреме за анодизацију:

• Серијска опрема за анодизацију: Користи се за обраду више делова одједном, погодно за мање операције.
• Опрема за континуирану анодизацију: Дизајниран за производњу великог обима, омогућавајући континуирану обраду алуминијумских делова.
• Аутоматизовани системи за анодизацију: Укључите роботику и аутоматизацију за прецизност, доследност и ефикасност у операцијама великих размера.

Процес и механизми

Тип 3 анодизирање укључује низ корака за припрему површине, анодизацију материјала и заптивање.

Припрема површине пре анодизације

Први корак у елоксирању типа 3 је припрема површине. Површина мора бити темељно очишћена да би се уклонила прљавштина, масноћа или оксидација. Ово може укључивати одмашћивање, чишћење киселином, и бакропис.

Деоксидација је још један процес где хемијска купка уклања оксиде и друге нечистоће. Правилно чишћење обезбеђује равномерно елоксирање и спречава дефекте. Овај препарат такође ствара микро текстуре, које побољшавају ефикасност и квалитет елоксирања.

Кораци процеса анодизације

Следеће је сама анодизација. Процес користи ан електролитички раствор, обично сумпорна киселина, и а једносмерна струја напајање. Ови услови стварају дебели слој оксида на површини алуминијума. Делови су потопљени у електролит, а струја тече кроз метал, формирајући баријеру.

Технике заптивања након анодизације

Заптивање је последњи корак за повећање отпорности анодизираног слоја на корозију. Постоји неколико доступних метода, укључујући заптивање топлом водом, заптивање никл ацетата, или хладно заптивање.

Заптивање топлом водом користи високе температуре за хидратацију оксидног слоја, затварајући поре. Никл ацетат уводи хемијско заптивање, пружајући додатну заштиту. Хладно заптивање нуди ефикасност на нижим температурама, обично укључује растворе на бази флуорида.

Шта треба узети у обзир током процеса?

Када се врши елоксирање типа 3, четири критична фактора које треба узети у обзир су раствор за елоксирање, густина струје, температура и трајање третмана.

Састав и концентрација раствора за елоксирање су од суштинског значаја за постизање жељене дебљине, боје и уједначености анодизираног слоја.

Поред тога, густина струје примењена током анодизације директно утиче на дебљину и униформност оксидног слоја. Неправилна густина струје може довести до неуједначених или порозних премаза.

Одржавање стабилне и контролисане температуре током процеса анодизације је кључно за конзистентне резултате, пошто флуктуације температуре утичу на реакцију елоксирања и квалитет финалног производа.

Штавише, трајање процеса елоксирања директно утиче на дебљину оксидног слоја: прекратко време третмана можда неће обезбедити адекватну заштиту, док прекомерно трајање може довести до превише дебелих слојева или других проблема.

Ограничења анодизације типа 3

Елоксирање типа 3 најбоље функционише специфичне легуре алуминијума. Нису сви метали или алуминијум прикладни, што може ограничити избор у зависности од жељених особина.

Тхе опције боја за тип 3 елоксирање су ограничене, што обично резултира тамнијим нијансама као што су црна, сива или бронза. То је због дебљег слоја оксида који се формира током процеса.

Штавише, процес може додати дебљину делу, што можда није погодно за прецизне компоненте, тако да строге толеранције су од виталног значаја.

Одржавање и њега

Одржавање анодизираних површина типа 3 у добром стању осигурава да дуго трају и остају ефикасне. Редовно чишћење помаже. Користите благи сапун и воде за рутинско чишћење. Избегавајте јаке хемикалије или абразивне материјале. Они могу оштетити завршни слој.

Ако је потребно дубље чишћење, добро делује мека крпа или сунђер. Тврдоглаве мрље можда ће требати нежан додир четком са меким влакнима. Пазите да не огребете површину.

Правилно складиштење елоксираних предмета типа 3 такође помаже у нези. Ако је могуће, чувајте их у сувом, чистом окружењу.

Подмазивање може бити неопходно за покретне делове. Лако уље може помоћи да делови функционишу несметано. Обавезно користите уље препоручено за анодизиране површине.

Покушајте да избегнете дуготрајно излагање елоксираних површина екстремним температурама. То може довести до слабљења површине током времена.

Често постављана питања

Које су главне разлике између анодизираног типа ии и анодизираног типа иии?

Главна разлика између анодизације типа ии и типа иии лежи у дебљина и структура анодизираног слоја, што директно утиче на резултујућа својства.

Који је типични опсег дебљине за елоксирање типа иии?

Елоксирање типа 3 типично ствара дебљину премаза између 1,8 до 6,6 милс. Ова дебљина зависи од примене и жељене трајности.

Како се елоксирање типа иии разликује од типа ии у погледу издржљивости и примене?

Елоксирање типа иии, такође познато као тврда анодизација, је издржљивије од типа ии. Користи се у апликацијама где је потребна висока отпорност на хабање, на пример у ваздухопловству и војним окружењима.

Који су фактори који утичу на цену услуга анодизације типа 3?

Фактори трошкова укључују величину и сложеност дела, жељену дебљину и све специфичне захтеве обраде. Поред тога, завршна обрада боје такође може утицати на цену.