ОЕМ произвођач калупа за ливење под притиском

Основне информације:

Информације о трговини:

Неке слике нашег ливења калупа:

Произвођачи калупа за ливење алуминијума

Ливење под притиском подразумева коришћење калупа отпорног на топлоту за производњу различитих производа под интензивним притиском. Процес је прилично сложен, а ми користимо растопљени метал за производњу делова са најмањом могућом дебљином зида.

Калупи за ливење под притиском су одличан избор јер дају боље резултате и могу се поново користити, за разлику од калупа за ливење у песку. Ми набављамо легуру алуминијума највишег квалитета за ливење алуминијума.

Произвођачи калупа за ливење под притиском у Кини – Молдие

Калупи за ливење под притиском се користе у масовној производњи алуминијумских делова што је чини лакшим од почетног процеса. Иако је цена алата за матрице висока, то је и даље најбољи квалитет и економичан избор. Са ЦНЦ обрадом, производња ливеног алуминијума је постала бржа и ефикаснија.

У Молдие-у смо посвећени томе да вам пружимо висококвалитетне ливене под притиском. Ми смо међу најискуснијим произвођачима калупа за ливење алуминијума у Кини, нудећи разне велепродајне алате.

Нудимо вам услугу на једном месту од дизајна до производње у којој узимамо у обзир ваш допринос и захтеве за сваки километар. Наши иновативни дизајни су светске класе, а ви ћете добити производе са добрим перформансама по приступачној цени.

Одлични резултати нашег калупа за ливење алуминијума под притиском издвајају нас као најбољег произвођача калупа и калупа по мери.

Молдие професионална обрада калупа

Алати за ливење алуминијума које добијате од Молдие-а производе се помоћу следеће врхунске опреме за ливење:

• Опрема за електрично пражњење
• Калуп ЦНЦ машина
• Машина за прављење електрода
• Машина за ливење под притиском
• Велика и префињена машина за обликовање

Наши калупи за ливење под притиском су другачији и бољи јер имамо најбоље алате за машинску обраду и ливење под притиском. Такође, пратимо одличан процес контроле квалитета који даје беспрекорне алуминијумске ливене ливене под притиском

Како можемо да прилагодимо ваше калупе за ливење под притиском

Молдие има интерну радњу алата која испуњава различите захтеве без икаквих одлагања. Можемо да прилагодимо ваше ливење помоћу:

• Напредна технологија:Молдие производи квалитетне производе користећи најновију технологију и напредне технике анализе за проток ливеног калупа. Даље, пружамо професионалну прилагодбу вашег ливеног калупа како бисмо вам дали јединствен производ и допринели вашем маркетингу
• Неопходни алати: Током наше производне фазе, креирамо виртуелну симулацију која показује проток метала.
• Иновативна анализа: Пре него што пређемо из фазе пројектовања у производњу, анализирамо све потребне резултате. Ово осигурава да крајњи производ од калупа за ливење алуминијума има све типичне ризике ублажене, а наша услуга је беспрекорна.

Молдие користи најсавременије машине и технологије у тестирању произведеног ливења под притиском и можете бити сигурни да су наши производи високог квалитета.

Објашњење калупа за ливење под притиском

Калуп за ливење под притиском је алат за прављење метала присиљавањем растопљеног метала у њега. Алуминијумски калуп за ливење под притиском користи легуру алуминијума као метал.

Калуп за ливење под притиском користи рачунарски нумерички контролисане (CNC) машине, које су прилично скупе током куповине и запошљавања квалификованог особља. Међутим, ова цена је занемарљива током производње великог броја делова.

Како можете имати користи од калупа за ливење алуминијума под притиском

Ливење под притиском је веома ефикасан начин производње алуминијумских металних делова. Следеће су предности које дизајн калупа за ливење под притиском доноси у Молдиеову производњу:

• Одлична флексибилност димензија: ливење под притиском има велику стабилност, а дизајнери могу лако да додају танке зидове и чврсте толеранције дизајну. Ово чини производњу сложених делова ливеним калупима бржом и лакшом.
• Велика издржљивост: Алуминијумски калупи за ливење под притиском могу издржати висок притисак и дуже трају.

• Већа стопа производње: ливени алуминијумски калупи подржавају велики производни капацитет. Калупи то омогућавају, а делови се производе у кратком року.

Обично произведени калупи за ливење под притиском

Постоји много калупа за ливење под притиском које можете изабрати. Класификовани су у зависности од њихове службе и структуре. Следе категорије засноване на обрасцима:

• Калуп са једном шупљином
• Калуп са више шупљина
• Породични/комбиновани калуп

Следеће се заснива на сврси којој служе:

• Производни калуп
• Калуп за израду прототипа
• Обрезивање калупа
• Калуп јединице

Компоненте калупа за ливење под притиском

Алуминијумско ливење под притиском састоји се од различитих компоненти које служе различитим наменама. ово су:

• Вентилациони отвори који омогућавају да ваздух изађе
• Преливни канали
• Цовер дие
• Схот цилиндер
• Гатес
• Руннер
• Матрица за избацивање, плоча и игле

Разлози због којих фабрике ливења под притиском користе мазива у калупима за ливење под притиском

Неки од разлога зашто користимо мазива у калупу су:

• За ефикасно чишћење и хлађење површине калупа
• Формирајте заштитни премаз и повећајте отпорност на корозију
• Да би избацивање било лакше
• Смањите шансе за хладно затварање

Како Молдие обезбеђује дужи животни век калупа за ливење под притиском?

Ливење под притиском је скупо и морате осигурати да ваш калуп дуго траје. Ево шта радимо да бисмо му дали дужи рок трајања:

• Коришћење веће силе стезања за повећање прецизности убризгавања

• Термичка обрада за повећање издржљивости и снаге
• Претходно загревање ливеног ливења пре убризгавања како би се избегло пуцање
• Пажљива обрада ради спречавања унутрашњег напрезања

Критични фактори које разматрамо током дизајна калупа за ливење алуминијума

Следећи фактори које сматрамо да би побољшали функционалност калупа су:

• Пажљив избор оријентације и дела линија раздвајања
• Пажљиво поравнајте подрезе са линијама раздвајања
• Ограничавање дубине џепова
• Избегавање дебелих зидова и обезбеђивање уједначене дебљине зида
• Обезбеђивање адекватног угла промаја.

Мере контроле квалитета које Молдие одржава током процеса производње алуминијумских калупа

Разумемо да калуп за ливење алуминијума захтева строгу контролу квалитета како би се избегли дефекти у калупу.

Следе неке мере које имамо:

• Коришћење рендгенских зрака за проверу унутрашњих дефеката
• Провера ливења под притиском са координатном мерном машином која проверава све геометријске параметре
• Редовна комуникација са купцима, укључујући и међународне клијенте
• Темељна провера модела и кодирања

Горе наведене мере се одржавају од почетка до краја, а ваш алуминијумски калуп неће имати грешке

Зашто бисте требали бити партнер са Молдие-ом за производњу калупа за ливење алуминијума под притиском

Постоји много произвођача у индустрији ливења под притиском. Међутим, следећи разлози због којих би требало да радите са нашом компанијом:

• Имплементирамо строг систем управљања квалитетом како бисмо постигли висококвалитетне производе
• Наша компанија има талентовану радну снагу која може да оптимизује и дизајнира калупе у кратком периоду
• Имамо искуство у машинској обради и можемо вам дати предлоге и савете за уштеду трошкова.
• Користимо најновију опрему у производњи

Горе наведене предности су само неколико разлога зашто би требало да радите са нама. Можете посетити наше канцеларије за лични поглед.

Услуге које Молдие може пружити за ливење алуминијума под притиском

Молдие има много услуга за калупе за ливење алуминијума под притиском, које укључују следеће.

• Искористите свој дизајн за производњу: Наши инжењери могу да вам обезбеде дизајн за ваш калуп и оптимизују ваше моделе за бољи ток ливења који је лакши за руковање за машину.

• Валидација модела: Можемо да рукујемо савременим софтвером за симулацију калупа да бисмо потврдили нумеричку анализу података о протоку. Ово минимизира све шансе за грешку током производње.
• Одржавање и поправка: Молдие може поправити ваше коришћене калупе у продавници алата. Компанија редовно одржава ваше калупе како би обезбедила дужи век трајања алата.