Површинска обрада метала

Површинска обрада метала се односи на низ процеса који се примењују на површини металних компоненти да би се побољшала њихова својства и перформансе. Ови третмани могу побољшати карактеристике као што су отпорност на корозију, отпорност на хабање, приањање и естетски изглед.

У Молдие-у пружамо разне услуге обраде металних површина: галванизација, премазивање, штампа, елоксирање, ласер, полирање, пескарење и налепнице.

Затражите понуду

Контакт образац

Име

Емаил

Телефон

Држава

Компанија

Вебсите компаније

Уплоад Филе

Изаберите Филе

Порука

Површинска обрада метала

Површински третмани метала модификују спољашњи слој метала. Можете користити различите процесе као што су премазивање, облагање или галванизација, од којих сваки има различите сврхе.

Елецтроплате

Галванизација је процес у којем метални предмет премажете танким слојем другог метала. То га чини сјајним и отпорним на корозију.

Молдие Сервице: галванизација, никлована плоча и хромирана плоча.

Ницкел Платинг: Ово се често користи за стварање глатке, сјајне површине. Често се виђа на купатилским уређајима и деловима аутомобила јер је отпоран на хабање.
Цхроме Платинг: Познат по својој рефлектирајућој завршној обради, хромирање је популарно за аутомобилске украсе и додатну опрему. Долази у светлим и мат завршним обрадама, омогућавајући различите стилове.
Галванизација: Иако није баш галванизација, укључује премазивање гвожђа или челика цинком. Ово штити од рђе, што га чини идеалним за спољне структуре.

Цоатинг

Облагање металних површина даје им заштитни слој и побољшава њихов изглед.

Молдие Сервице: прашкасти премаз, лак за печење, електрофоретска боја, керамички премази и тефлонски премази.

Повдер Цоатинг нуди широк спектар опција боја и може се применити са различитим текстурама као што су мат и брушење. Одличан је за издржљивост и захтева печење да се стврдне. Можете бирати између многих боја које одговарају вашем стилу.
Лак за печење је још једна свестрана опција. Овај премаз долази у више боја, а дебљина се може прилагодити вашим потребама. Међутим, дебљи премази могу утицати на постављање нити.
Елецтропхоретиц Паинт може постићи сјајни финиш. Ова метода обезбеђује уједначену длаку, а док је црна уобичајена опција, могуће су и друге боје. Молдие обезбеђује професионалну црну електрофоретску боју.
Церамиц Цоатингс додати и лепоту и отпорност на топлоту. Ови премази могу да издрже температуре испод 600 степени и доступни су у разним бојама. Они пружају тврду, издржљиву површину која је отпорна на хабање.
Тефлон Цоатингс нуде својства непријањања и такође могу да поднесу температуре испод 600 степени. Такође су доступни у више боја.

Штампање

Молдие Сервице: тампон штампа и сито штампа.

Тампон штампа

Овај метод је одличан за примену детаљних дизајна. Посебно је ефикасан на равним површинама. Можете са лакоћом да постигнете једнобојне (монохромне) штампе. Процес користи силиконски јастучић за преношење мастила са плоче на металну површину.

Сито штампа

Сито штампа је разноврсна и добро функционише за различите облике и величине. То је помало као да направите шаблон на металној површини. Полажете мастило кроз мрежасти екран где је дизајн отворен, а то резултира живописним отисцима. Прајмерисање површине може побољшати пријањање мастила.

Анодизирање

Молдие Сервице: анодизирање.

Анодизација ствара оксидни слој кроз електрохемијски процес. Овај слој додаје издржљивост, отпорност на корозију, па чак и декоративну привлачност.

Анодизација може произвести живе, дуготрајне боје. Ово може бити згодно ако желите да се ваши метални делови истичу или одговарају одређеном дизајну. Осим тога, отпоран је на бледење током времена.

Метали попут алуминијума, титанијума и магнезијума могу бити елоксирани. Дебљина оксидног слоја може да се креће од ситних 0,5 µм до много дебљих 150 µм, пружајући различите нивое заштите.

Ласер

Молдие Сервице: ласер.

Они могу учинити метале чвршћим и отпорнијим на хабање. Ово се зове ласерско очвршћавање. Користи ласер за брзо загревање површине метала, што побољшава тврдоћу метала.

Ако желите металне површине са јединственим шарама, и овде вам могу помоћи ласери. Можете креирати све врсте узорака и дизајна, чак и куцањем или цртањем на производу са прецизношћу. Овај процес, познат као ласерско структурирање, може се користити на скоро сваком металу, укључујући челик и алуминијум.

Полирање

Молдие Сервице: полирање.

Када радите са металом, полирање је кључни корак да површина буде глатка и сјајна. Овај процес често користите у естетске сврхе и за побољшање издржљивости.

Постоје различите врсте техника полирања које можете користити. Што је већа тврдоћа метала, лакше је полирати.

Схот Бластинг

Молдие Сервице: пескарење.

Пескарење је техника са којом се можете сусрести када радите са металним површинама. То је као да површини дате снажно рибање да бисте се ослободили рђе, боје или других остатака. Овај процес помаже у припреми металних површина за даљу обраду или премазивање.

При пескарењу, ситне честице које се називају „пуцњи“ се великом брзином бацају на површину. Ове честице могу бити направљене од материјала попут челика или ливеног гвожђа. Њихов утицај помаже да се очисти и изглади површина. Замислите кишну олују малих челичних куглица које ударају о метал, што све одржава чистим и спремним за следећи корак.

Једна велика предност је што чини да површина изгледа уједначено и уредно. Када радите у индустријама као што су аутомобилска или ваздухопловна, чисте површине су заиста важне. Ова метода не само да чисти већ и побољшава квалитет површине, осигуравајући да је све спремно за употребу или даљу обраду.

Стицкер

Молдие Сервице: водена апликација.

Налепница са воденом апликацијом је револуционарна технологија површинске обраде. Овај иновативни процес користи танак филм са унапред одштампаним дизајном који се наноси на металну површину помоћу воде и притиска.

Налепнице са воденим апликацијама могу се одштампати било којим замисливим дизајном, од сложених шара и логотипа до реалистичних слика и текстура. Ово омогућава потпуно прилагођавање и персонализацију металних предмета, чинећи их заиста јединственим и привлачним.

Водени филм је веома отпоран на огреботине, огреботине и хемикалије, осигуравајући да дизајн остане жив и заштићен у годинама које долазе.