Шта треба узети у обзир за полиетилен за бризгање

Један од најбољих материјала за бризгање је полиетилен. Међутим, постоје неке разлике у исходима када се ЛДПЕ и ХДПЕ користе за процес. Ово је због одличних карактеристика полиетилена које увек омогућавају постизање најбољих резултата након бризгања.
Приметили смо растући тренд где многи произвођачи користе ПЕ бризгање, и постоје питања. Видимо да многи људи нису сигурни у вези полиетилена за бризгање.
Стога покушавају различите ствари и добијају недоследне резултате. Да бисмо помогли нашим читаоцима, идентификовали смо неке од битних фактора које треба узети у обзир приликом убризгавања полиетилена у калуп.

Шта се може направити од полиетилена за бризгање?

Генерално, полиетилен је одличан за производњу листова пластике. Овим листовима се може даље манипулисати да би се формирао широк спектар производа. Овим процесом се добија толико производа, због чега постаје популаран.
Слично, кроз полиетиленско обликовање, видели смо да произвођачи развијају неке од најбољих пластичних фолија које су тренутно доступне на тржишту. Ови производи су врхунског квалитета.
Међутим, треба напоменути да квалитет ПЕ производа зависи од процеса бризгања. Због тога смо сматрали да је неопходно да истакнемо факторе који могу утицати на исход.

Хемијски састав полиетилена

Врхунске особине које чине бризгање полиетилена успешним су повезане са његовим хемијским саставом. Полимер има изузетна термодинамичка својства.
То значи да може издржати високе температуре без деградације. Висока топлотна толеранција ПЕ чини га међу најбољим материјалима за бризгање.
Узимајући у обзир да је неопходно одржавати и растопљену пластику и калуп врућим, ово је добра карактеристика и гарантује најбоље резултате бризгања.

ПЕ Еластицити

Други разлог зашто је бризгање полиетилена одлична идеја је тај што материјал има низак ниво еластичности. Ово је добра карактеристика јер помаже у спречавању ситуација као што су трагови умиваоника који могу уништити пластични производ произведен бризгањем.
Еластичност овог материјала помаже да се провери степен скупљања док се хлади након бризгања. Због тога је мало вероватно да ће у калупу бити неравне површине.
Међутим, ми не сматрамо еластичност крајњим фактором који одређује исход полиетилена за бризгање. Али вреди поменути.

Производи од полиетилена за бризгање

Пронашли смо дугу листу производа који су дизајнирани и направљени и који се сада продају на тржишту. Ови производи се обично наручују на велико, што није проблем с обзиром да је бризгани полиетилен најбоља опција за масовну производњу пластичних производа.
Тренутно знамо да се овај процес производње пластике користи за производњу производа као што су играчке, ручке за алате, чепови за флаше. Ови производи се производе са сигурносном опремом за индустријску употребу и свим врстама канти за сакупљање отпада. Знамо да ћете се сложити да су ови пластични производи веома издржљиви и сигурни за кориснике.

Фактори који утичу на бризгање полиетилена

Температура топљења
Кључно је разумети како се материјал топи и на којој температури. Познавање тачне температуре топљења је најбољи начин да направите исправне планове за очвршћавање.
Полимери се обично топе на различитим температурама, посебно када се ови материјали класификују као термопласти. У овом случају знамо да се ПЕ неће разградити у гасовити облик под топлотом. Због тога је неопходно идентификовати температуру када је у течном облику.
Потврдили смо да ПЕ има нижу температуру топљења у поређењу са многим другим полимерима. Ово је предност јер док се претвара у течно стање, тешко да ће доћи до деградације која негативно утиче на животну средину.
Поред тога, стање ниског топљења омогућава течном полиетилену да тече у калуп без икаквих проблема. Када би само са многим другим полимерима било лако радити, индустрија би била срећно место за све произвођаче.
Карактеристике калупа

Такође је неопходно користити прави калуп за бризгање. Калуп одређује карактеристике производа. А постоји толико много врста калупа.
У суштини, требало би да се фокусирате на коришћење калупа за ињектирање који има високу топлотну толеранцију. Такође је могуће наручити ваше калупе по мери по вашим спецификацијама.
У том случају, можете одлучити о одређеним карактеристикама које ваш калуп треба да има пре употребе.
Имајте на уму да ћете можда морати да користите посебне калупе у зависности од ПЕ који користите. То значи да ако ваш пројекат укључује ХДПЕ или ЛДПЕ, процес бризгања полиетилена ће се разликовати.
Дебљина пластичног производа
Поменули смо различите производе који се могу направити ПЕ бризгањем. Ако познајете ове производе, сложићете се да имају различите дебљине.
То значи да је процес бризгања за сваки од ових производа био другачији. Имајући то на уму, требало би да одредите предложену дебљину производа који планирате да направите.
Ове информације ће вам помоћи да одлучите када бирате калуп за посао. Такође, можете знати да ли је најбоље користити ЛДПЕ или ХДПЕ јер оба типа полиетилена имају различита својства.
Машина за бризгање
На тржишту ћете наћи различите врсте машина за бризгање. Али правити најбољи избор може бити проблем ако не знате много о овим машинама.
Пре куповине машине за бризгање, неке битне тачке укључују тонажу, величину сачме, ход избацивача и мерење размака између шипки. Ови фактори могу утицати на процес обликовања.
Стога би требало да разговарате са искусним инжењерима. Распитајте се о овим машинама и добијте одговарајуће препоруке за врсту бризгања које желите да урадите.
Чињеница да полиетилен прелази у течно стање под топлотом је разлог зашто ће увек бити тражен за бризгање. Стога, постизање најбољих резултата зависи од ваше припреме и искуства.
Слободно користите информације у овом посту да наставите да правите пластичне производе високе потражње од ПЕ. За више информација или питања, контактирајте нас.