Бризгање у кратким серијама користи калупе од јефтиног алуминијума или нискоквалитетног челика за производњу малих размера. Ова исплатива метода осигурава да произвођачи добију све предности стандардног бризгања у погледу трошкова, квалитета и ефикасности.
Преглед бризгања пластике
Бризгање пластике је најпопуларнија технологија производње калупа. Милиони производа од пластике се производе свуда и користе у нашем свакодневном животу. Неки производи направљени од бризгања пластике укључују играчке, паковања хране, даљинске управљаче за телевизоре, рачунарске тастатуре итд.
Ево детаљног прегледа процеса обликовања пластике
●Грануле пластичне сировине се стављају у бункер
●Пелети путују низ загрејану цев помоћу механизма клипа сличног завртњу.
●Ротирајући вијак игра своју улогу тако што потискује растопљени материјал напред и меша га са свим адитивима.
●Клип убацује врућу пластику у калуп, а он се стеже на крају цеви.
●Клинови за избацивање избацују обликоване делове.
●Клизице и вишак материјала се уклањају и производ је спреман.
Овај процес се може поновити милионима пута, а произвођачи могу очекивати доследност у свакој производњи.
Значај плесни
Постоје три основне компоненте у процесу бризгања. Оне укључују механизам за бризгање, калуп и стезаљку. Механизам за бризгање и стезаљка су исти за сваки производ. Међутим, сваки производ захтева другачији калуп.
Каљени челик, материјал способан да издржи екстремне притиске и температуре, омогућава израду калупа велике запремине. Потребан је велики притисак да би се растопљена пластика угурала у шупљину. Калуп је најскупљи и најважнији део процеса.
Краткотрајно бризгање
Производња у бризганом ливењу пластике је велика. Тако је производна серија од 10,000, на пример, релативно мала. Бризгање кратких серија постаје неопходно јер постоји и тржиште за мање количине делова добијених бризгањем.
Бризгање у кратким серијама користи конвенционалне машине и процесе калупа за производњу пластичних делова. Пошто се овај производни процес фокусира на једноставне делове, лако се производи.
Пластичне пелете се систематски убацују у левак, дробе и загревају до густе пластичне згуре. Растопљена згура се убризгава у метални калуп под високим притиском из клипа. Готови део се избацује и задржава облик калупа након хлађења.
Готов производ се прегледа, пакује и испоручује купцу. Процес бризгања кратких серија је аутоматизован, што чини цео процес ефикасним и исплативим.
Предности бризгања пластике у кратким серијама
Прилика да постанете први маркетер
Пружа иноваторима прилику да развију своје идеје и доведу их у фазу производње. Ниски трошкови производње и јефтини калупи убрзавају тестирање концепта пре завршне фазе производње. Нуди временску предност новим тржишним компанијама које им могу дати конкурентску предност.
Нуди серијску производњу малим и средњим предузећима
Серијска производња може користити малим и средњим предузећима у смислу нижих трошкова производње. Бризгање пластике у кратким серијама омогућава малим компанијама да направе мала почетна улагања за висококвалитетне пластичне делове.
Различите индустрије попут аутомобилске, електронске, медицинске и других могу производити врхунске пластичне компоненте у малим количинама, али ипак одржавати стандарде квалитета и доследност.
Премошћује јаз између прототипа и пуне производње
Производња малих количина инжењерским поступцима бризгања пружа радни модел за израду коначног дизајна. Производи се не само производе по знатно нижој цени, већ се приход од почетних производа може користити за финансирање коначних трошкова производње.
Штавише, код краткорочног бризгања, проблеми повезани са дизајном могу се брзо решити.
Трошкови бризгања у кратком року
Људи можда нису свесни, али окружени смо деловима за ливење у сваком аспекту нашег живота, од кухињских справа до делова наших аутомобила и електричних уређаја. Калупи су неопходни за ове предмете, посебно зато што је производња великих размера. Међутим, ако производња мора бити у мањем обиму, онда се мора размотрити израда алата.
Израда алата је скупа, али срећом, данас постоји неколико опција алата које смањују трошкове. Два значајна фактора могу утицати на цену кратких серија бризгања, а то су:
намештаљка
Ова фаза обично укључује постављање алата у пресу за калуповање, подешавање услова калупа, наношење заштите на алате, подешавање материјала и боје итд. Трошкови процеса и подешавања зависиће од тога колико делова се производи.
Молдинг
Трошкови калупа зависе од трошкова материјала, трошкова пресе и од тога да ли преса ради са или без посаде. Трошкови материјала ће варирати у зависности од врсте материјала, квалитета и количине.
Постављање алата
Цена алата ће варирати у зависности од спецификација. Међутим, кључно је ускладити алате са потребним количинама производње. Такође, компаније обрађују трошкове алата на различите начине.
На пример, неке компаније можда неће евидентирати трошкове алата у фази развоја. Друга компанија би могла да укључи трошкове алата у производњу, а треће могу да групи алате као средства.
Примене
Бризгање у кратким серијама се користи у различитим алокацијама за неколико индустрија.
Производња малих количина
Предмети попут медицинских уређаја, аутомобилских компоненти и кућних апарата могу захтевати производњу мању од 10,000 комада. Бризгање у кратким серијама то омогућава.
Функционални прототипови
Неким производима је потребно тестирање у погледу њихове прикладности, функције и животног циклуса пре него што се започне са производњом великих размера. Бризгање у кратким серијама то омогућава јер је производња брза и приступачнија.
Тестирање тржишта и алати за мостове
Премошћује јаз између израде прототипова, тестирања на тржишту и пуне производње. Бризгање мањих серија може се користити док пуна производна линија не буде спремна. Нудимо низ услуга бризгања, укључујући и бризгање пластике у малим серијама.
Нудимо добро израђене, висококвалитетне пластичне делове и компоненте за различите индустрије. Наш тим ће вам радо пружити најбоље услуге бризгања пластике са вештим, посвећеним и професионалним особљем. Ако имате било каквих питања или недоумица у вези са кратким и малим серијама бризгања, слободно нас контактирајте за више информација.
