Израда калупа за бризгање пластике
Наши инжењери користе најновије 3Д моделирање и симулацију да оптимизују калупе за беспрекорну производњу пластичних делова током стотина хиљада циклуса. Кроз напредну ЦНЦ машинску обраду, ЕДМ и завршну обраду, производимо калупе способне за тачност димензија и обликовање без флешовања. Са свеобухватним могућностима од дизајна до готових алата, Молдие пружа решење за калупе за убризгавање на једном месту које обезбеђује квалитет, брз обрт и исплативост.
Контактирајте нас да разговарамо о томе како наше комплетне услуге израде калупа могу да испоруче калупе који ће задовољити ваше тачне захтеве за бризгање калупа.

Затражите понуду
Молдие – стручњаци за прецизну израду калупа за бризгање пластике
Молдие је специјализован за стручно пројектовање и прецизну производњу висококвалитетних калупа за бризгање пластике како би испунили ваше тачне спецификације. Наши искусни произвођачи калупа користе најновије процесе и напредне производне технологије за производњу калупа способних за беспрекорно, поновљиво обликовање.
Прилагођени дизајн калупа оптимизован за вашу примену
Наш процес израде калупа почиње тако што наши инжењери анализирају дизајн и спецификације вашег производа. Користимо прецизан ЦАД софтвер за дизајнирање оптималне конфигурације калупа, укључујући број шупљина, система за хлађење, клинова за избацивање и других критичних компоненти.
Оптимизујемо наше дизајне калупа како бисмо задовољили ваше специфичне захтеве материјала, геометрије делова, величине сачме и обим производње. Процес почиње консултацијом да бисте разумели ваше потребе и циљеве. Затим креирамо детаљан план дизајна и 3Д модел калупа користећи ЦАД софтвер.
Затим користимо прецизну ЦНЦ машинску обраду за производњу компоненти калупа према потребним спецификацијама. Када завршимо, састављамо и тестирамо калупе како бисмо били сигурни да испуњавају све неопходне стандарде квалитета и перформанси.
Током читавог процеса, одржавамо строге протоколе контроле квалитета како бисмо осигурали да сваки калуп испуњава наше високе стандарде тачности и перформанси. Такође нудимо сталну подршку и услуге одржавања како би купци могли да се ослоне на своје калупе годинама.
Различите врсте пластичних калупа за бризгање
У Молдие-у производимо широк спектар калупа за бризгање за различите индустрије и примене, укључујући:
- Калупи са једним шупљином – За мале или једноставне делове са мањим обимом производње
- Калупи са више шупљина – За веће, сложеније делове који захтевају велике количине производње
- Калупи за слагање – Направите више слојева делова у једном циклусу слагањем калупа
- Хот Руннер калупи – Одржавајте константан проток растопљене пластике за бржу производњу
- Двоструки калупи – производите делове са више материјала/боја у једном циклусу
Без обзира који тип калупа вам је потребан, Молдие има стручност и искуство за производњу висококвалитетних, прилагођених калупа који испуњавају ваше специфичне захтеве.
Преглед процеса бризгања
Ињекционо бризгање пластике је производни процес који производи пластичне делове убризгавањем растопљеног материјала у калуп. То је веома ефикасан и исплатив метод за производњу идентичних пластичних делова великог обима.
Процес почиње са калупом креираним коришћењем ЦАД софтвера и ЦНЦ обраде. Челични или алуминијумски калуп је дизајниран да издржи високе притиске и температуре.
Када се заврши, калуп се убацује у машину за бризгање. Машина топи пластични материјал и убризгава га у калуп под високим притиском. Пластика се хлади и учвршћује, узимајући облик шупљине калупа.
Након очвршћавања, калуп се отвара и готови део се избацује. Део се прегледа и изврши се свака неопходна накнадна обрада.
Ињекционо ливење је веома ефикасно и може брзо произвести велике количине идентичних делова. Обично се користи у многим индустријама.
Фактори који доприносе трошковима калупа за ињектирање
Пластични калупи за бризгање могу бити скупи због неколико фактора:
- Сложеност дизајна – Калупи за сложене делове захтевају више алата и времена обраде.
- Величина калупа – Већи калупи захтевају више материјала и машинске обраде.
- Материјали за калупе - Издржљивији материјали су скупљи.
- Количина производње – Калупи за веће количине коштају више.
- Време испоруке – хитне поруџбине могу захтевати додатне накнаде.
Комбинација ових фактора одређује укупну цену калупа. Рад са искусним произвођачем осигурава да добијете најбољу вредност.
Контактирајте нас
Контактирајте нас ако имате питања или желите понуду пројекта. Радујемо се што ћемо вам помоћи да оживите ваш пројекат!