2К добављач бризгања

Молдие је водећи добављач калупа и калупа за различите индустрије. Да би додатно проширио своје услуге, Молдие је инвестирао у најсавременију технологију куповином једног сета 1900Т 2К машина за убризгавање. Овај нови додатак ће омогућити Молдие-у да понуди 2К услуге бризгања својим купцима, омогућавајући производњу мултифункционалних и сложених делова.

Молдие-јева 2К услуга бризгања је идеално решење за купце који желе да креирају сложене, мултифункционалне делове са високим нивоом прецизности и доследности. Уз употребу напредне опреме, искусних техничара и контроле квалитета, Молдие је посвећен пружању поуздане и ефикасне услуге својим клијентима.

Шта је 2к бризгање?

Овај иновативни производни процес може ефикасно произвести компликоване ливене делове од два различита материјала или боје. Зове се 2к бризгање јер материјали могу бити различитих својстава или нивоа тврдоће, али се прерађују у један производ у једном процесу бризгања.

Опрема која се користи за 2к бризгање

Основни разлог зашто је двокомпонентни процес бризгања уобичајен и широко прихваћен је тај што штеди трошкове. Процес бризгања од 2к штеди време које би било утрошено у могућем кораку монтаже. Не само да је економичан, већ производи и најбоље карактеристике дизајна и естетику.

У суштини једна машина је програмирана да изврши две ињекције у једном циклусу. Машина за обликовање 2к треба да буде опремљена са вишеструким завртњима за убризгавање користећи ротирајући алат, алат за пренос, алат за покретно језгро и било коју другу неопходну опрему. Често се користи пренос алата да би се обезбедио несметан рад.

Апликације које се користе за 2к бризгање

2к бризгање може ефикасно да се носи са комбинацијом тврде и меке пластике или две боје у једном пластичном производу. Један пример где се 2к бризгање може користити у пластичном производу је пластика и заптивка поклопца од меке пластике. Обично, 2к процес обликовања је у два корака.

Неки производи произведени поступком 2к бризгања укључују четкице за зубе, мекану и тврду ручку, контролна дугмад, апликације против клизања, ручке управљача бицикла. Производни процес који се користи у 2к бризгању укључује прављење две цјеновне шупљине. Током процеса производње, пластика се убризгава у једну шупљину калупа. Калуп је направљен да се ротира, а пластика се убризгава у другу шупљину када је претходни калуп тврд.

Предности 2к бризгања

Подржава детаљне карактеристике

Током процеса бризгања пластика је подвргнута интензивном високом притиску и, као резултат, јаче се притиска на калупе. Резултат тога је да велики број детаља може бити укључен у дизајн. Такође, са високим притиском својственим процесу бризгања, сложени облици се могу производити по смањеној стопи.

Штавише, пошто се пластика може убризгати у калуп помоћу једне или више ињекција, 2к ињекцијско прешање омогућава дефинисанији поделе између два материјала. На пример, тврдоћа или мекоћа материјала или коришћење различитих боја.

Флексибилност

2к ињекцијско прешање се односи на флексибилност. Ово омогућава производњу са различитим бојама или најновијом технологијом. Такође вам даје слободу избора различитих дизајна у поређењу са производњом метала.

Висока ефикасност

За разлику од других процеса ливења, 2к бризгање је брзо када су калупи за бризгање дизајнирани према спецификацији и унапред подешеним потребама купца. Омогућава производњу више делова из једног калупа. Ова висока стопа производње чини је исплативијом.

Трошкови производње могу бити знатно нижи јер 2к технологија спаја кораке у један процес бризгања.

Побољшана снага

Ињекционо бризгање пластике омогућава коришћење пунила у калупима за бризгање. Ова пунила могу помоћи у смањењу густине пластике током процеса обликовања. Такође обезбеђује додатну снагу обликованим деловима. Овај процес је један од најбољих, пружајући повећану снагу и издржљивост коју већина процеса обликовања не нуди.

Изглед

Производи направљени 2к бризгањем су атрактивнији јер се у једној производњи могу користити две боје. Ово се може постићи ко-ињекционим калупљењем, које уклања бригу о употреби одређене врсте пластике.

Штеди трошкове производње

Овај аутоматизовани процес изводе машине и роботика. Једина улога оператера је да контролише и управља. Аутоматизација смањује производне и режијске трошкове. Такође смањује отпад повезан са дефектима монтаже.

Са смањеном радном снагом током овог процеса бризгања, цео производни трошак је значајно смањен. Још једна предност процеса аутоматизације су прецизни калупи за ињектирање. Компјутерски потпомогнуто пројектовање (ЦАД) и компјутерски подржана производња (ЦАМ) се користе и обезбеђују прецизност у изради калупа.

Прилагодљиво

Функционалност и издржљивост су битни аспекти сваког производа. Комбинација тврде и меке пластике чини производ лакшим за употребу јер мекана пластична маска или меке ивице повећавају удобност корисника. Производи се такође могу направити по мери да одговарају потребама купца.

Мала тежина

Са 2к бризгањем, користите лагане материјале високе густине који су савршена замена за метал. Коришћење пластичних делова смањује тежину причвршћену за металне делове. Ови делови се могу користити у разним предузећима без угрожавања снаге и постојаности.

Еколошки прихватљиво

Пошто је мало отпада, 2к процес бризгања је еколошки прихватљив. Произвођачи усвајају одрживе праксе као што је поновно млевење пластике како би се смањио отпад.

Разлика између 2к преливања и прекомерног обликовања

Овермолдинг је врста процеса бризгања који омогућава комбинацију два различита материјала у једном производу. Међутим, ево неколико разлика између преливања и 2к бризгања.

1. Док прекомерно обликовање може бити једнократно или дводелно, 2к обликовање је само једнократни процес.
2. У погледу производње, 2к лајсне имају већи обим производње за велике операције у поређењу са преливањем.
3. Током процеса прелијевања, материјали морају бити хладни да би се уклонили. За 2к бризгање, с друге стране, полимер може бити флексибилан и врућ, што омогућава већу функционалност.
4. Овермолдинг има више ограничења у вези са употребљивим материјалима, док 2к обликовање омогућава употребу многих материјала.

Коначно, са 2к бризгањем, имате више креативних моћи. Међутим, још увек постоје основе којих се треба придржавати, као што је коришћење правих материјала и комбиновање праве пластике да бисте добили боље резултате.

Радо ћемо одговорити на ваша питања о 2к бризгању и преузети вашу поруџбину. Нудимо бесплатну понуду и гарантујемо купцима употребу висококвалитетних и издржљивих материјала који превазилазе очекивања.