Každý deň sa stretávame s rôznymi plastovými alebo kovovými dielmi s rôznym vzhľadom, dizajnom a textúrami. Textúrovanie pri vstrekovaní plastov je jednoduchý, pôsobivý a zároveň ekonomický spôsob, ako pridať textúru alebo zrnitosť povrchu výlisku. Textúrovanie pri vstrekovaní plastov sa zameriava na vytváranie zložitých dizajnov a vzorov na lisovaných plastových dieloch.
Na reprodukciu špecifickej textúry na povrchu formy je potrebná starostlivá starostlivosť a úvaha. Aj keď sú povrchové textúry čoraz sofistikovanejšie a komplexnejšie, tento pokrok ponúka vývojárom produktov množstvo možností.
Súčiastky sú textúrované, aby sa lepšie splynuli s pôvodným materiálom. Môže to tiež zlepšiť funkčnosť, bezpečnosť a odolnosť súčiastky.
Poďme sa pozrieť na niektoré spôsoby, akými výrobcovia kontrolovaným spôsobom nanášajú textúrované povrchy.
Brúsenie a leštenie
Keď je stroj hrubý, môže na pracovisku zanechať stopy po nástroji. Ak sa tieto stopy neopravia, objavia sa na výrobku počas procesu lisovania a povedú k nepriaznivému výsledku.
Brúsenie a leštenie však môže odstrániť tieto stopy a nedokonalosti na povrchu. Technik so správnymi zručnosťami a odbornými znalosťami používa niekoľko nástrojov, diamantové frézy, pilníky, abrazívum a brúsny papier.
Táto metóda vstrekovania textúr vytvára rôzne zrkadlové alebo hrubozrné povrchy. Často sa používa na vytvorenie globálneho efektu a nie na replikáciu vzoru. Vyžaduje si to veľa umeleckých zručností, aby sa to dosiahlo bez zmeny rozmerových tolerancií formy.
EDM erózia iskrou
Elektrické obrábanie, známe aj ako iskrová erózia, spočíva v umiestnení medených elektród alebo grafitu do elektrolytického vodného alebo olejového kúpeľa. Iskra sa objaví na povrchu nástroja, keď elektróda dosiahne maximálny prúd. Hoci iskra je okamžite uhasená okolitým elektrolytom, tepelné šoky spôsobujú fragmentáciu kovu, ktorý je odplavený.
Erozívne obrábanie iskrou sa používa na tvrdé aj mäkké kovy a vytvára tolerancie na brúsenie. Účinne vytvára prvky, ktoré by boli pre stroj náročné na výrobu, ako sú ostré konkávne rohy, hlboké tenké drážky, reliéfne písmená a ďalšie prvky. Často sa používa namiesto ručného leštenia na vytvorenie jemného a hladkého povrchu.
Chemické fotoleptanie
Niektoré plastové diely sú navrhnuté so sofistikovanými vzormi a textúrami vo forme, ktoré napodobňujú vzhľad kameňa, kože, drevenej štruktúry alebo geometrických vzorov. Tieto vzory je možné aplikovať na formovací nástroj pomocou fotoleptania.
Stena nástroja je potiahnutá fotorezistom, čo je citlivá chemikália. Dizajnový vzor sa premieta na povrch nástroja a pomocou UV svetla sa vytvorí filmová maska.
Následne sa forma umiestni do kyslého kúpeľa, ktorý zaistí nechránené oblasti, čím sa vytvorí požadovaná textúra.
Ako už bolo spomenuté, túto metódu textúrovania pri vstrekovaní plastov by mal vykonávať odborný technik, ktorý dokáže zohľadniť zložitosť dizajnu, typ základného kovu a hĺbku povrchového prenikania spôsobeného kyselinou.
Je to vynikajúca metóda na vytváranie jemných textúr v akomkoľvek vzhľade. Jej najvýznamnejším obmedzením je však to, že nefunguje s podrezaním. Vzory a dizajny môžu byť zdeformované na veľkej alebo zakrivenej ploche.
Odstreľovanie médií
Tento jednoduchý proces vstrekovania textúry zahŕňa striekanie rôznych typov suchých alebo mokrých abrazívnych médií na stenu nástroja. Medzi príklady patrí piesok, oxid hlinitý, sklenené alebo plastové guľôčky. Najlepšie na tomto procese je, že môžete nástroj vyčistiť a zároveň dosiahnuť jednotný matný alebo saténový povrch.
Medzi faktory, ktoré môžu ovplyvniť konečný výsledok, patrí tlak vzduchu, typ použitého média a objem a striekací vzor.
Laserové leptanie
V tomto prípade sa pred kúpeľom vyreže vzor a nanesie sa na rezist. Použije sa aj nový rezist, aby sa dosiahla väčšia hĺbka, čo vedie k viacvrstvovým kontúram.
Pred laserovým leptaním je potrebné najskôr pripraviť povrch. Úspech tohto projektu je navyše určený kombináciou 3D počítačového modelovania a 5-osového riadenia pohybu.
3D počítačové modelovanie
Technik foriem tiež zarovná mapu textúr s kontúrami tvarovateľných tvarov. Tieto tvary sa udržiavajú pomocou sofistikovaných algoritmov.
5-osové riadenie pohybu
Toto je druhá technológia, ktorá pomáha laseru presne sledovať topológiu povrchu a dosiahnuť aj iné oblasti, ktoré nie sú v dohľade.
Táto metóda vstrekovania textúr je bežná v automobilovom priemysle. Môže sa použiť na vytváranie vzorov na palubnej doske a je drahšia ako iné metódy.
Faktory, ktoré treba zvážiť pred výberom textúr povrchu formy
Možnosť textúrovaného vstrekovania sa bude líšiť v závislosti od niekoľkých dôvodov. Môže to byť spôsobené kvalitou materiálov alebo chemickým zložením. Pri spolupráci s lisovacou spoločnosťou je nevyhnutné vybrať si najlepšiu textúru povrchu pre váš diel. Tu je niekoľko faktorov, ktoré treba zvážiť pred výberom textúry povrchu pre vaše diely.
Estetika a funkčnosť
Textúra vstrekovaním môže zlepšiť vzhľad dielov a zároveň optimalizovať ich funkcie. Typ estetickej hodnoty, ktorú pre svoje diely požadujete, vám pomôže určiť stupeň povrchovej úpravy.
Výber materiálu
Pred výberom konkrétnej textúry povrchu by ste mali zvážiť aj materiál. Rôzne materiály majú rôzne fyzikálne a chemické vlastnosti. Teplota topenia hrá významnú úlohu v schopnosti materiálov dosiahnuť špecifickú povrchovú úpravu.
Teplota a rýchlosť vstrekovania
Rýchlosť vstrekovania roztaveného materiálu zohráva kľúčovú úlohu a mala by sa zvážiť. Ak chcete dosiahnuť lesklý povrch svojich dielov, musíte použiť vysokú rýchlosť vstrekovania. Čím rýchlejšie sa dutina formy naplní, tým menej nedokonalostí a chýb bude, čo zanechá lepší vzhľad.
Nakoniec, textúra pri vstrekovaní plastov dodáva vášmu produktu estetickú hodnotu a zlepšuje funkčnosť. Je nevyhnutné pochopiť rôzne dostupné textúry povrchov.
Pre dosiahnutie najlepších výsledkov musíte spolupracovať s profesionálnou spoločnosťou zaoberajúcou sa vstrekovaním plastov. Pomôžeme vám s výberom správnych dielov, pretože chápeme dôležitosť textúr a zložitosti vstrekovania plastov a kovov. Pre viac informácií nás kontaktujte.
