Každý deň sa stretávame s rôznymi plastovými alebo kovovými časťami s rôznym vzhľadom, dizajnom a textúrou. Textúra pri vstrekovaní je jednoduchý, pôsobivý a zároveň ekonomický spôsob, ako pridať textúru alebo zrno na tvarovaný povrch. Textúra vo vstrekovaní má za cieľ vytvárať zložité vzory a vzory na lisovaných plastových dieloch.
Na reprodukciu špecifikovanej textúry na povrchu formy je potrebná starostlivá starostlivosť a zváženie. Aj keď sú povrchové textúry čoraz sofistikovanejšie a komplexnejšie, tento pokrok ponúka množstvo možností pre vývojárov produktov.
Časti sú textúrované, aby umožnili lepšie začlenenie do pôvodného materiálu. Môže tiež zlepšiť funkčnosť, bezpečnosť a životnosť dielu.
Poďme diskutovať o niektorých spôsoboch, akými výrobcovia nanášajú textúrované povrchy kontrolovanou metódou.
Brúsenie a leštenie
Keď je stroj hrubý, môže na pracovisku zanechať stopy po nástrojoch. Ak sa ponechá bez korekcie, tieto značky sa objavia na výrobku počas procesu formovania a vedú k nepriaznivému výsledku.
Brúsenie a leštenie však môže tieto stopy a nedokonalosti na povrchu odstrániť. Technik so správnymi zručnosťami a odbornými znalosťami používa niekoľko nástrojov, diamantové frézy, pilníky, brúsny papier a brúsny papier.
Táto metóda vstrekovania textúr vytvára rad zrkadlových alebo hrubozrnných povrchov. Často sa používa na vytvorenie globálneho efektu a nie na replikáciu vzoru. Vyžaduje si to veľa umeleckých zručností, aby ste ho vytiahli bez zmeny rozmerových tolerancií formy.
EDM iskrová erózia
Obrábanie elektrickým výbojom, tiež známe ako iskrová erózia, má medené elektródy alebo grafit umiestnené v elektrolytickej vode alebo olejovom kúpeli. Keď elektróda dosiahne maximálny prúd, objaví sa iskra proti vojne nástrojov. Aj keď je iskra okamžite uhasená okolitým elektrolytom, tepelné šoky spôsobujú fragmentáciu kovu, ktorá je odplavená.
Iskrová erózia sa používa pre tvrdé a mäkké kovy a vytvára tolerancie v boji. Efektívne vytvára prvky, ktoré by bolo pre stroj náročné, ako sú ostré konkávne rohy, hlboké tenké štrbiny, vytlačené nápisy a ďalšie prvky. Často sa používa namiesto ručného leštenia na vytvorenie jemného a hladkého povrchu.
Chemické fotoleptanie
Niektoré plastové diely sú navrhnuté so sofistikovanými zalisovanými vzormi a textúrami, ktoré napodobňujú vzhľad kameňa, kože, kresby dreva alebo geometrických vzorov. Tieto vzory je možné aplikovať na nástroj formy fotoleptaním.
Stena nástroja je potiahnutá fotorezistmi, čo je citlivá chemikália. Dizajnový vzor sa premietne na povrch nástroja a pomocou UV svetla sa vytvorí filmová maska.
Potom sa forma vloží do kyslého kúpeľa, ktorý zaistí nechránené miesta, čím sa vytvorí požadovaná textúra.
Ako už bolo spomenuté, túto metódu tvarovania pri vstrekovaní by mal vykonávať odborný technik, ktorý dokáže zohľadniť zložitosť dizajnu, typ základného kovu a hĺbku prieniku do povrchu spôsobeného kyselinou.
Je to vynikajúca metóda na vytváranie jemných textúr v akomkoľvek vzhľade. Jeho najvýznamnejším obmedzením je však to, že nefunguje podrezanie. Vzory a vzory môžu byť skreslené na veľkej alebo zakrivenej ploche.
Odstreľovanie médií
Tento jednoduchý proces vstrekovania textúry zahŕňa striekanie rôznych typov suchých alebo mokrých abrazívnych médií na stenu nástroja. Niektoré príklady zahŕňajú piesok, oxid hlinitý, sklenené alebo plastové guľôčky. Najlepšia časť tohto procesu je, že nástroj môžete vyčistiť a zároveň mu dodať jednotný matný alebo saténový povrch.
Niektoré veci, ktoré môžu ovplyvniť konečný výsledok, zahŕňajú tlak vzduchu, typ použitého média a objem a vzor striekania.
Laserové leptanie
V tomto prípade je vzor prerezaný a nanesený na odolnosť pred kúpeľom. Používa sa aj nový rezist, ktorý mu dodáva väčšiu hĺbku, čo vedie k viacvrstvovým kontúram.
Pred laserovým leptaním je potrebné najskôr pripraviť povrch. Úspech tohto projektu je navyše určený kombináciou 3D počítačového modelovania a 5-osového riadenia pohybu.
3D počítačové modelovanie
Technik formy tiež zarovná mapu textúry s obrysmi tvarovateľných tvarov. Tieto tvary sú udržiavané pomocou sofistikovaných algoritmov.
5-osové ovládanie pohybu
Toto je druhá technológia, ktorá pomáha laseru presne sledovať topológiu povrchu a dosiahnuť iné oblasti, ktoré nie sú v dohľade.
Tento spôsob vstrekovania textúry je bežný v automobilovom priemysle. Môže byť použitý na vytváranie vzorov na prístrojovej doske a je drahší ako iné metódy.
Faktory, ktoré je potrebné zvážiť pred výberom textúr povrchu formy
Možnosť vstrekovania textúry sa bude líšiť v závislosti od niekoľkých dôvodov. Môže to byť spôsobené kvalitou materiálov alebo chemickým zložením. Pri spolupráci s lisovacou spoločnosťou je nevyhnutné vybrať najlepšiu textúru povrchu pre váš diel. Tu je niekoľko faktorov, ktoré je potrebné zvážiť pred výberom povrchovej štruktúry vašich dielov
Estetika a funkčnosť
Textúra vstrekovania môže zlepšiť vzhľad dielov a zároveň optimalizovať ich funkcie. Typ estetickej hodnoty, ktorú požadujete pre svoje diely, vám pomôže určiť stupeň povrchovej úpravy.
Výber materiálu
Pred výberom konkrétneho povrchu textúry by ste mali zvážiť aj materiál. Rôzne materiály majú rôzne fyzikálne a chemické vlastnosti. Teplota topenia hrá významnú úlohu v schopnosti materiálov dodať špecifickú povrchovú úpravu.
Teplota a rýchlosť vstrekovania
Rýchlosť vstrekovania roztaveného materiálu hrá kľúčovú úlohu a mala by sa zvážiť. Ak požadujete lesklú povrchovú úpravu vašich dielov, musíte použiť vysokú rýchlosť vstrekovania. Čím rýchlejšie sa dutina formy vyplní, tým menej nedokonalostí a defektov zanechá lepší vzhľad.
Nakoniec textúra pri vstrekovaní dodáva vášmu produktu estetickú hodnotu a zlepšuje funkčnosť. Je nevyhnutné porozumieť rôznym povrchom s textúrou, ktoré je možné získať.
Aby ste dosiahli čo najlepšie výsledky, musíte spolupracovať s profesionálnou spoločnosťou na vstrekovanie plastov. Môžeme vám pomôcť so správnym výberom vašich dielov, pretože chápeme dôležitosť textúr a zložitosti tvarovania plastov a kovov. Pre viac informácií nás kontaktujte.