Forma na tlakové liatie z nehrdzavejúcej ocele

SKU: MLD-13-AD116Kategórie: Diely na hliníkové odlievanie
Kontaktuj nás

Tlakové liatie z nehrdzavejúcej ocele

Nerezová oceľ je obľúbeným materiálom na výrobu odliatkov. Jeho hlavným rozdielom od iných zliatin železa je, že má stabilnú pasivačnú vrstvu, ktorá ho chráni pred vlhkosťou a vzduchom. Okrem toho má vysokú odolnosť proti korózii, vďaka čomu je ideálnou voľbou pre mnohé aplikácie. To znamená, že tu je všetko, čo potrebujete vedieť o tlakovom odlievaní nehrdzavejúcej ocele:

Význam odliatku z nehrdzavejúcej ocele

Odlievanie z nehrdzavejúcej ocele alebo investičné liatie z nehrdzavejúcej ocele je priemyselný spôsob výroby hotového výrobku vložením roztavenej nehrdzavejúcej ocele do modelu alebo zmesi dutín formy. Tento proces začína konštrukciou dutín formy do požadovaných tvarov, ktoré by mal váš konečný produkt predpokladať.

Potom zohrejte potrebnú nehrdzavejúcu oceľ, kým sa neroztopí. Toto prevedie pevný kov do tekutého stavu.

Význam odliatku z nehrdzavejúcej ocele

Na rozdiel od procesu chrómovej nehrdzavejúcej ocele, tento postup produkuje presnejšie rozmerové produkty, ktoré odstraňujú potreby strojového zariadenia.

Druhy materiálov pre investičné liatie z nehrdzavejúcej ocele

Nerezová oceľ je trieda nízkouhlíkových ocelí. Pozostáva tiež z malého percenta chrómu a vytvára chróm-oxidový film. Tento film je zodpovedný za vysokú odolnosť nehrdzavejúcej ocele voči korózii a jej schopnosť prežiť v prítomnosti kyslíka. Tu sú niektoré materiály používané na investičné odliatky z nehrdzavejúcej ocele:

  • Duplexná nehrdzavejúca oceľ
  • Austenitická nehrdzavejúca oceľ
  • Martenzitická nehrdzavejúca oceľ
  • Nerezová oceľ kalená zrážaním
  • Feritická nehrdzavejúca oceľ

Proces odlievania nehrdzavejúcej ocele

Proces formovania kovu pri odlievaní na vytaviteľné liatie zahŕňa vytvorenie voskového vzoru uzavretého keramickým povlakom na vytvorenie keramickej formy. Vosk sa odstráni roztavením, pričom keramický povlak zostane ako forma. Roztavená nehrdzavejúca oceľ sa potom prúdi do formy, aby sa vytvorila liata nehrdzavejúca oceľ. Akonáhle kov vychladne a stuhne, forma sa vytiahne.

Aplikácie investičných odliatkov z nehrdzavejúcej ocele

Rôzne priemyselné odvetvia využívajú nehrdzavejúcu oceľ vďaka jej špeciálnym fyzikálnym vlastnostiam. Nižšie sú uvedené niektoré z priemyselných aplikácií:

Riešenie montáže potrubia: Prvky potrubných tvaroviek sa používajú v mnohých priemyselných odvetviach na riadenie toku, pripojenie alebo zmenu smeru potrubia. Odlievanie nehrdzavejúcej ocele je nákladovo najefektívnejší výrobný proces pre nízkosériovú výrobu.

Riešenie montáže potrubia

Komponenty ventilu a čerpadla: Tie sú životne dôležité pre fungovanie rôznych nástrojov. Odliatky z nehrdzavejúcej ocele možno použiť na výrobu zložitých tvarov, ktoré sú vhodné pre komponenty ventilov a čerpadiel. Niektoré komponenty ventilu a čerpadla vyrobené z odliatkov z nehrdzavejúcej ocele sú telo ventilu, obežné koleso čerpadla, upchávka ventilu atď.

Komponenty ventilu a čerpadla

Námorná aplikácia: Na výrobu námorných komponentov sa používa množstvo zliatin ocele kvôli ich vlastnostiam odolným voči korózii a vysokej tepelnej odolnosti.

Stroje na spracovanie potravín: Vďaka svojej schopnosti zabrániť korózii sa odliatky z nehrdzavejúcej ocele používajú takmer v každom zariadení na spracovanie potravín. Jedným z hlavných príkladov odliatkov z nehrdzavejúcej ocele pri spracovaní potravín sú komponenty kávovarov.

Metódy odlievania nehrdzavejúcej ocele

Nižšie sú uvedené hlavné procesy odlievania nehrdzavejúcej ocele:

Odstredivé liatie z nehrdzavejúcej ocele: Odstredivé liatie je jednou z najvýznamnejších metód odlievania. Na rozdiel od iných procesov, ktoré využívajú tlak a gravitáciu, využíva pevnú odstredivú silu. Z tohto dôvodu je vhodný na vytváranie dutých štruktúr a valcových kusov.

V ideálnom prípade sa pri tomto postupe vyrábajú valcové formy a na výrobu odliatkov sa používa odstredivá sila. Odliatky sú trvalé kovy a sú zvyčajne vyrobené zo železa alebo ocele.

Odstredivé odliatky môžete získať dvoma spôsobmi: vertikálne odstredivé liatie a horizontálne odstredivé liatie. Tieto dva sa líšia v závislosti od miesta sklonu valcových foriem. Na prvé z nich používate zmes odlievacích strojov, ktoré otáčajú valcové formy vertikálne. Na druhej strane stroje otáčajú formy horizontálne pre prvé.

Proces odlievania nehrdzavejúcej ocele do piesku: Toto využíva pieskové formy na vytváranie vlastných dielov. Odliatky do piesku sú prospešné, pretože odolávajú vysokým teplotám.

Investičný odliatok z nehrdzavejúcej ocele: Dutiny formy v tomto technickom procese sú vyrobené z peny alebo vosku. Tvar je všeobecne potiahnutý žiaruvzdorným materiálom, ktorý tvorí formu. Potom sa vosk roztopí, keď roztavený kov prúdi do formy. Nakoniec odliatok vychladne a stuhne.

Plynulé odlievanie z nehrdzavejúcej ocele: Toto sa tiež označuje ako odlievanie prameňov. Bežne sa používa vo výrobných priemyselných procesoch na formovanie nehrdzavejúcej ocele určitej dĺžky. Aby ste to dosiahli, privádzate roztavenú oceľ do žľabovej medzipanvy, kde prúdi cez vertikálnu formu. Táto forma je vybavená chladiacim systémom na chladenie a tuhnutie roztavenej ocele. Hlavnými výhodami tejto metódy sú minimálne plytvanie materiálom, veľká produkcia a výroba odliatkov najvyššej kvality.

Proces tlakového liatia z nehrdzavejúcej ocele: Toto je jedna z najžiadanejších a nákladovo najefektívnejších výrobných metód na vytváranie špičkových kovových odliatkov s tvarmi blízkymi sieti. Táto metóda tlakového liatia zahŕňa vloženie vysokotlakovej roztavenej nehrdzavejúcej ocele do dutiny formy. Na vytvorenie dutiny formy sa používajú matrice nástrojových stolíc s príslušnými požadovanými tvarmi. Po naplnení roztaveného kovu do foriem sa rýchlo ochladí a stuhne, aby vytvoril požadovaný sieťový odliatok.

Rohový odliatok z nehrdzavejúcej ocele: Konečným produktom tohto procesu sú rohové odliatky, ktoré sa väčšinou používajú na posilnenie prepravných kontajnerov. Predávajú sa v ôsmich sadách.

Odlievanie z nehrdzavejúcej ocele strateného vosku: Ide o vkladanie roztavenej nehrdzavejúcej ocele do voskových odliatkov. Voskované vzory potom vložíte do foriem. Potom voskový model zahrejete, aby sa vosk roztopil, a vypustite ho, keď je tvar pripravený. Dôvodom, prečo sa táto metóda označuje ako odlievanie strateného vosku, je to, že sa vosk odstraňuje.

Odliatky zo strateného vosku môžete pripraviť v podstate dvoma spôsobmi: priamym a nepriamym. Pre prvé vyrábate odliatky z voskovaných vzorov, zatiaľ čo pre druhé používate kópie voskových vzorov.

Tlakové liatie z nehrdzavejúcej ocele

Tlakové odliatky sú nepochybne komplikované a presné procesy, ktoré vytvárajú presné rozmerové diely z nehrdzavejúcej ocele. Pri tejto metóde sa používajú opakovane použiteľné formy označované ako matrice; teda názov tlakové liatie. Okrem toho tento proces odlievania využíva rôzne zariadenia, ako sú stroje na tlakové liatie a pece.

V zásade tento spôsob odlievania zahŕňa tavenie nehrdzavejúcej ocele v peci pri vysokých teplotách. Potom nalejte roztavenú oceľ do foriem a nechajte ju vychladnúť a stuhnúť.

K dispozícii sú dva stroje na tlakové liatie: Prvý je stroj s horúcou komorou, ktorý vyrába zliatiny s nízkou teplotou topenia. Posledným je stroj so studenou komorou. Ide o stroj na tlakové liatie, ktorý sa používa na vytváranie zliatin s vysokými teplotami topenia.

Výhody investičného liatia z nehrdzavejúcej ocele

Nerezové odliatky z rôznych zliatin ponúkajú množstvo výhod, ako napríklad:

  • Vynikajúca odolnosť proti korózii
  • Veľkostná flexibilita
  • Prísne úrovne tolerancie
  • Tepelná odolnosť
  • Schopnosť vytvárať zložité tvary
  • Po odliatí vyžaduje minimálnu povrchovú úpravu
Základ formy

LKM C50 + P20 pre AB, liatinu atď.

Vložky (dutina a jadro)

Dievar, H13, 8407, 1.2344 alebo vami požadovaný materiál

Štandardné

HASCO, DME, MISUMI, PUNCH a tak ďalej

Materiál produktu

ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 a tak ďalej

Liečba plesní

Tepelné spracovanie >HRC45

Povrch produktu

Pieskovanie, práškové lakovanie, lakovanie, eloxovanie atď

Tvar a farba

Môže byť navrhnutý podľa vašich potrieb

Proces

Vysokotlakové liatie

Certifikované

Certifikované podľa ISO 9001:2015

MOQ

1 sada

Doba prípravy formy

Vzorka T1, asi 3-10 týždňov, podľa požiadavky na formu

Dodacia lehota výroby

2-5 týždňov, podľa objednávky Množ

Platobná lehota formy

50% T/T vklad s PO, zostatok 50% T/T po schválení vzorky

Platobná lehota produktov

30% T/T vklad s PO, zostatok 70% T/T pred odoslaním

Prístav nakládky

Ningbo alebo prístav v Šanghaji

Vyžiadajte si cenovú ponuku

Ukážka kontaktného formulára

sk_SKSlovak