Zdvíhač vstrekovacích foriem – prehľad

Hlavné priemyselné procesy v plastovom priemysle sa od zavedenia metód vstrekovania zlepšili. Teraz je možné sériovo vyrábať viac podobných a vysokokvalitných plastových výrobkov, aby uspokojili dopyt na trhu.
Vďaka výrobcom týchto vstrekovacích foriem. Zdvíhač vstrekovacích foriem je základnou súčasťou, vďaka ktorej je celý proces vstrekovania úspešný.
Na základe dopytu a trendov na trhu stále viac kupujúcich požaduje produkty s podobnými fyzickými vlastnosťami. Preto sa zvyšuje dopyt po vstrekovacích formách.
Založili sme našu značku ako jedného z popredných výrobcov a dodávateľov týchto vstrekovacích foriem. Prečítajte si naše ďalšie príspevky, aby ste sa dozvedeli viac o ich používaní a o tom, ako zakaždým dosiahnuť najlepšie výsledky.
Zdvíhač sa používa v konečnej fáze výroby plastov. To je, keď sa roztavený plast naleje do formy a je pripravený na odstránenie.
Existuje veľa podrobností o plesni. Otvára sa a zatvára, aby umožnila roztavenému plastu vstúpiť a stuhnúť. Keď je pripravený, výrobky s podrezaním sa z formy odstránia pomocou zdvíhača.

Vyhadzovanie plastových výrobkov pomocou zdvíhača vstrekovacích foriem

Bez zdvíhačov bude odstraňovanie novovytvorených plastových výrobkov s podrezaním dosť náročné. Niektorí ľudia by povedali, prečo sa nevyhnúť podrezaniu? Nie je to najlepší nápad. Podrezanie v plastových výrobkoch je nevyhnutné. Nie všetky plasty však majú tieto vlastnosti.
Typicky vyhadzovací systém v zostave vstrekovania pracuje s vyhadzovacími kolíkmi. Bez zdvíhačov kolíky vynášajú plastový výrobok. Ak dôjde k podrezaniu, kolíky môžu poškodiť výrobok. To je dôvod, prečo sú zdviháky na vstrekovanie nevyhnutné. Poďme diskutovať o tom, ako tieto funkcie fungujú nižšie.

Funkcie zdvíhača vstrekovacích foriem

Po prvé, mali by sme objasniť, že zdviháky vstrekovacích foriem sú konštruované nezávisle. Časti sú vyrobené na základe zamýšľaného použitia. To znamená, že pri výrobe zdviháka sa berie do úvahy vstrekovací stroj, pretože je nakoniec integrovaný so strojom.
Po druhé, zdvíhač má rôzne jednotky, ktoré určujú typ plastových výrobkov, ktoré môže použiť. Predpokladajme napríklad, že vyrábate prevažne menšie kusy plastových výrobkov. V takom prípade budete na tento účel potrebovať iný typ integrálneho zdviháka. Ak sú však vaše plastové výrobky zvyčajne veľkých rozmerov, ako sú nádoby na odpadky a iné výrobky, budete na tento účel potrebovať neintegrovaný zdvíhač.
Vždy vám odporúčame využiť služby skúseného inžiniera, keď je čas na inštaláciu zdviháka na váš vstrekovací stroj. Ak má inštalatér skúsenosti, dá sa to zvládnuť za pár minút. Nie je to však naozaj dlhý proces.
Mali by sme tiež poznamenať, že zdvihák nainštalovaný na stroji zodpovedá produktom, ktoré chcete vyrobiť pomocou vstrekovacieho stroja. Je nevyhnutné vziať do úvahy všetky tieto podmienky, pretože proces odstraňovania vytvoreného plastového produktu je časovo citlivý.
To znamená, že váš zdvihák musí fungovať bezchybne, aby v správnom čase uvoľnil plastový výrobok. Aby ste si ušetrili stres, môžete sa obrátiť na jedného z našich inžinierov, ktorí vám poskytnú podrobnú analýzu a podporu, ktorá vám pomôže rozhodnúť sa a kúpiť si ten najlepší stroj s perfektne fungujúcim zdvihákom.

Ako to funguje

Zdvíhač je navrhnutý tak, aby vytvoril viac priestoru, ktorý umožňuje opatrne vybrať vytvarovaný plast z formy. Môže to byť buď zdvihák v tvare T alebo valcového tvaru. Obe verzie fungujú podobne. Zdvíhadlá v tvare T však zvyčajne nasadzujeme na ťažšie alebo väčšie plastové výrobky.
V čase vyhadzovania, po vychladnutí formy, sa zatlačí vyhadzovací systém. To spôsobí, že sa zdvíhač pohybuje bočným pohybom podľa sklonu zdvíhača. Je nevyhnutné zabezpečiť, aby bol zdvihák vhodne umiestnený v podrezaní plastového produktu.
Pri správnom pohybe nahor a nadol zdvihák posúva plastový výrobok nahor a podopiera vyhadzovacie kolíky. Bez zdvíhača bude náročné udržať podrezanie nepoškodené.
Všetko funguje na základe vyhadzovacích dosiek umiestnených pod zdvihákom vstrekovania a vyhadzovacích kolíkov. Sú to dosky, ktoré pohybujú jednotkou nahor a nadol. Meriame výšku posunutú nahor ako zdvih zdviháka. Je nevyhnutné poznať úroveň zdvihu zdviháka, aby ste mohli primerane zmerať a odstrániť plastový výrobok.

Uhol sklonu

Každý zdvihák má špecifický uhol, pod ktorým bol naklonený počas procesu vyhadzovania. Tento uhol je nevyhnutný, pretože zlepšuje pohyby spojené s vysúvaním plastového produktu z formy. Uhol sklonu sa mení s rôznymi zdvihákmi na vstrekovanie. Často sa označuje ako uhol tangenty zdvihu rovný horizontálnemu a vertikálnemu zdvihu vyhadzovača zdviháka.

Záver

Čo sa týka typu zdvíhača, ktorý si vybrať, veľa ľudí naznačuje, že najlepší je kombinovaný zdvíhač. Ide o typ, ktorý bol identifikovaný ako ideálny pre všetky veľkosti plastových výrobkov. Kombinovaný zdvihák funguje rovnako ako integrálny zdvihák, len s väčšou kapacitou vďaka svojej väčšej veľkosti.
Vo všeobecnosti môžete vymeniť zdviháky vo vašom vstrekovacom stroji, ak začnú nesprávne fungovať. Náhradné diely sú ľahko dostupné. Musíte sa však uistiť, že tieto diely sú rovnaké, aby sa neohrozila funkčnosť vstrekovacieho stroja. Okrem toho je pri vstrekovacích lisoch s T základňou najlepšie nainštalovať zdvíhadlá v tvare T na stroj.
Všetky tieto funkčné časti vstrekovacieho stroja sa navzájom podporujú. Pracujú jednotne, čo je výborný dôvod na správnu údržbu vášho stroja v pravidelných intervaloch. Okrem toho nákup zo spoľahlivých zdrojov zostáva najlepším spôsobom, ako dosiahnuť úžasné výsledky a vyššiu hodnotu vašej investície.
Našou prioritou je dodávať produkty najvyššej kvality, ktoré sú odolné, cenovo dostupné a funkčné. Naďalej budeme dodávať kvalitné formy pre vstrekovacie stroje podľa vašich potrieb. Pre viac otázok navštívte našu webovú stránku.