Čo je eloxovanie typu 3?
Eloxovanie typu 3, často známe ako tvrdé eloxovanie, sa používa na náter kovové povrchy, ktoré im poskytujú výnimočnú pevnosť a odolnosť.
Proces využíva nízkoteplotný kúpeľ a vyššiu prúdovú hustotu ako iné metódy. Výsledkom je hustejší a viac ochranný povrch.
Táto metóda zvyšuje odolnosť proti opotrebeniu a predlžuje životnosť kovu. Je to výhodné najmä v odvetviach, kde sú zariadenia vystavené intenzívnemu používaniu a vysokému opotrebovaniu.
Prečo si vybrať eloxovanie typu 3
Eloxovanie typu 3 ponúka:
- Vysoká odolnosť proti korózii
- Zvýšená odolnosť
- Estetický vzhľad (možnosti farieb)
- Dobrá priľnavosť k náterom
- Rozmerová stabilita
- Primeraná elektrická vodivosť
Aplikácia eloxovaných produktov typu 3
Kategória aplikácie | Konkrétne príklady |
Architektúra a stavebníctvo | Vonkajšie obklady, okenné rámy, zábradlia, dvere, dekoračné prvky |
Doprava | Automobilové diely, exteriéry autobusov, niektoré komponenty lietadiel (typ 2 často preferovaný pre lietadlá kvôli pevnosti) |
Vonkajší nábytok a príslušenstvo | Lavičky, stoly, kvetináče, svietidlá |
Spotrebné produkty | Športové potreby (bicykle, kempingové potreby), náradie, dekoratívne predmety |
Priemyselné komponenty | Časti strojov, zábradlia, konštrukčné podpery |
Signage & Signage Supports | Odolné a vizuálne príťažlivé vonkajšie značenie |
Námorné aplikácie | Časti lodí, doky, námorné stavby |
Elektrické komponenty | Kryty, kryty pre elektrické zariadenia |
Materiály a vybavenie
Eloxovanie typu 3 vyžaduje špecifické materiály a nástroje na dosiahnutie vysoko kvalitných výsledkov. Patria sem vhodné substráty, anodizačné nádrže a špecializované riešenia na vytvorenie tvrdého a odolného povrchu.
Substráty vhodné pre eloxovanie typu 3
Eloxovanie typu 3 je najúčinnejšie na hliníkových zliatin. Hliník 6061 a 7075 sú obľúbenou voľbou kvôli ich pevnosti a odolnosti voči korózii.
Eloxovacie zariadenia
1. Eloxovacie nádrže:
- Materiál: Typicky vyrobené z nekorozívnych materiálov, ako je plast, sklolaminát alebo nehrdzavejúca oceľ.
- Funkcia: Drží anodizačný roztok tam, kde sú hliníkové časti počas procesu eloxovania ponorené.
2. Napájanie:
- Typ: DC (jednosmerný prúd) napájanie.
- Funkcia: Poskytuje potrebný elektrický prúd na vytvorenie anodickej reakcie na hliníkovom povrchu.
3. Vykurovací systém:
- Typ: Elektrické ohrievače alebo ponorné ohrievače.
- Funkcia: Udržuje teplotu anodizačného roztoku v požadovanom rozsahu pre optimálne výsledky
4. Chladiaci systém:
- Typ: Chladiče alebo chladiace špirály.
- Funkcia: Reguluje teplotu anodizačného roztoku, najmä vo veľkých prevádzkach.
5. Preplachovacie nádrže:
- Funkcia: Používa sa na opláchnutie hliníkových častí pred a po eloxovaní, aby sa odstránili nečistoty a zvyškové chemikálie.
Typy anodizačných zariadení:
- Dávkové anodizačné zariadenie: Používa sa na spracovanie viacerých dielov naraz, vhodné pre menšie prevádzky.
- Kontinuálne anodizačné zariadenia: Navrhnuté pre veľkoobjemovú výrobu, umožňujúce nepretržité spracovanie hliníkových dielov.
- Automatizované eloxovacie systémy: Začlenenie robotiky a automatizácie pre presnosť, konzistentnosť a efektívnosť vo veľkých operáciách.
Proces a mechanizmy
Typ 3 eloxovanie zahŕňa sériu krokov na prípravu povrchu, eloxovanie materiálu a utesnenie.
Príprava povrchu pred anodizáciou
Prvým krokom pri eloxovaní typu 3 je príprava povrchu. Povrch musí byť dôkladne očistený, aby sa odstránili nečistoty, mastnota alebo oxidácia. To môže zahŕňať odmasťovanie, čistenie kyselinou, a leptanie.
Deoxidácia je ďalší proces, pri ktorom chemický kúpeľ odstraňuje oxidy a iné nečistoty. Správne čistenie zaisťuje rovnomerné eloxovanie a zabraňuje defektom. Tento prípravok tiež vytvára mikroštruktúry, ktoré zvyšujú účinnosť a kvalitu eloxovania.
Kroky procesu eloxovania
Ďalej nasleduje samotné eloxovanie. Proces využíva an elektrolytický roztoktypicky kyselina sírová a a jednosmerný prúd napájací zdroj. Tieto podmienky vytvárajú hrubú vrstvu oxidu na povrchu hliníka. Časti sa ponoria do elektrolytu a prúd preteká kovom a vytvára bariéru.
Techniky tesnenia po anodizácii
Tesnenie je posledným krokom na zvýšenie odolnosti eloxovanej vrstvy proti korózii. K dispozícii je niekoľko metód, napr tesnenie horúcou vodou, tesnenie z acetátu nikelnatého, alebo studené tesnenie.
Tesnenie horúcou vodou využíva vysoké teploty na hydratáciu vrstvy oxidu a uzatváranie pórov. Acetát nikelnatý predstavuje chemické tesnenie, ktoré poskytuje dodatočnú ochranu. Tesnenie za studena ponúka účinnosť pri nižších teplotách, zvyčajne zahŕňajúce roztoky na báze fluoridu.
Čo treba zvážiť počas procesu?
Pri vykonávaní anodizácie typu 3 je potrebné zvážiť štyri kritické faktory, a to anodizačný roztok, prúdovú hustotu, teplotu a trvanie úpravy.
Zloženie a koncentrácia anodizačného roztoku sú nevyhnutné na dosiahnutie požadovanej hrúbky, farby a rovnomernosti eloxovanej vrstvy.
Okrem toho prúdová hustota aplikovaná počas anodizácie priamo ovplyvňuje hrúbku a rovnomernosť vrstvy oxidu. Nesprávna hustota prúdu môže viesť k nerovnomerným alebo poréznym povlakom.
Udržiavanie stabilnej a kontrolovanej teploty počas procesu eloxovania je rozhodujúce pre konzistentné výsledky, pretože teplotné výkyvy ovplyvňujú anodizačnú reakciu a kvalitu konečného produktu.
Okrem toho trvanie procesu eloxovania priamo ovplyvňuje hrúbku vrstvy oxidu: príliš krátky čas spracovania nemusí poskytnúť primeranú ochranu, zatiaľ čo nadmerné trvanie môže viesť k príliš hrubým vrstvám alebo iným problémom.
Obmedzenia eloxovania typu 3
Eloxovanie typu 3 funguje najlepšie špecifické hliníkové zliatiny. Nie všetky druhy kovov alebo hliníka sú vhodné, čo môže obmedziť výber v závislosti od požadovaných vlastností.
The farebné možnosti pre eloxovanie typu 3 sú obmedzené, čo zvyčajne vedie k tmavším odtieňom, ako je čierna, sivá alebo bronzová. Je to spôsobené hrubšou vrstvou oxidu vytvorenou počas procesu.
Okrem toho môže proces pridať hrúbku časti, ktorá nemusí byť vhodná pre presné komponenty, takže prísne tolerancie sú dôležité.
Údržba a starostlivosť
Udržiavanie eloxovaných povrchov typu 3 v dobrom stave zaisťuje ich dlhú životnosť a účinnosť. Pomáha pravidelné čistenie. Použite jemné mydlo a voda na bežné čistenie. Vyhnite sa agresívnym chemikáliám alebo abrazívnym materiálom. Tie môžu poškodiť povrchovú úpravu.
Ak je potrebné hlbšie čistenie, dobre poslúži mäkká handrička alebo špongia. Odolné škvrny môže potrebovať jemný dotyk štetkou s mäkkými štetinami. Uistite sa, že povrch nepoškriabete.
Správne skladovanie eloxovaných predmetov typu 3 tiež pomáha pri starostlivosti. Ak je to možné, skladujte ich v suchom a čistom prostredí.
Pohyblivé časti môže byť potrebné namazať. Ľahký olej môže pomôcť udržať hladké fungovanie dielov. Uistite sa, že používate olej odporúčaný pre eloxované povrchy.
Snažte sa vyhnúť dlhodobému vystaveniu eloxovaných povrchov extrémnym teplotám. V priebehu času môže spôsobiť oslabenie povrchu.
často kladené otázky
Aké sú hlavné rozdiely medzi eloxovaním typu ii a eloxovaním typu iii?
Hlavný rozdiel medzi eloxovaním typu ii a typu iii spočíva v hrúbka a štruktúra eloxovanej vrstvy, čo priamo ovplyvňuje výsledné vlastnosti.
Aký je typický rozsah hrúbky pre anodizáciu typu iii?
Eloxovanie typu 3 zvyčajne vytvára hrúbku povlaku medzi 1,8 až 6,6 mil. Táto hrúbka závisí od aplikácie a požadovanej trvanlivosti.
Ako sa eloxovanie typu iii líši od typu ii, pokiaľ ide o životnosť a aplikáciu?
Eloxovanie typu iii, tiež známe ako tvrdé eloxovanie, je odolnejšie ako typ ii. Používa sa v aplikáciách, kde je potrebná vysoká odolnosť proti opotrebovaniu, napríklad v leteckom a vojenskom prostredí.
Aké sú faktory, ktoré ovplyvňujú náklady na služby eloxovania typu 3?
Nákladové faktory zahŕňajú veľkosť a zložitosť dielu, požadovanú hrúbku a akékoľvek špecifické požiadavky na spracovanie. Navyše, farebná úprava môže tiež ovplyvniť cenu.