12 podivne zaujímavých faktov o tom, ako sa vyrábajú naše plastové nádoby na potraviny

Primárnou funkciou plastových obalov potravín je chrániť obsah a zaručiť zdravie a bezpečnosť spotrebiteľov. Aby sa však zabezpečilo, že potravina bude pre spotrebiteľa dostatočne príťažlivá na rozhodnutie o kúpe, potrebuje obal s atraktívnym dizajnom.

Výrobcovia potravín a nápojov výrazne profitujú z priemyslu spracovania plastov a vstrekovaním vyrábať obaly na potraviny, ktoré sú bezpečné a zároveň príťažlivé.

Pri výrobe plastových obalov na potraviny pomocou vstrekovania sa v zákulisí deje mnoho procesov, ktoré môžu spotrebitelia považovať za fascinujúce. Napríklad vstrekovanie umožňuje potravinárskym a nápojovým spoločnostiam splniť normy stanovené vládnymi agentúrami, ako je Food and Drug Administration (FDA).

Tento článok sa zameria na niektoré zaujímavé fakty o tom, ako sa vyrábajú naše nádoby na potraviny, najmä pomocou vstrekovania.  

Čo je to vstrekovanie plastových nádob na potraviny?

Takmer každý produkt, ktorý si kúpite, je zabalený; vo väčšine prípadov s použitím plastu v tej či onej forme.

Keďže potravinársky priemysel je vo všeobecnosti značne regulovaný, výrobcovia by mali spĺňať špecifické zdravotné a kvalitatívne normy, aby fungovali v medziach zákona.

Inžiniersky výskumný inštitút v Indii (EIRI) vysvetľuje koncept vstrekovania plastov, ktoré prebieha v troch fázach.  

Organizácia píše„Najskôr sa roztavený plast vstrekne do tvaru, aby sa vytvoril predtvar. Stlačený vzduch potom fúka cez kľúčový kolík, aby sa zvýšila forma. Nakoniec sa kontajner presunie na tretiu zastávku na vysunutie.

Tu je niekoľko zaujímavých faktov o tom, ako sa tieto nádoby na potraviny vyrábajú:

1. Existujú rôzne typy plastových výliskov

Manufacturing.net, webová stránka zameraná na správy o výrobe a návody na zdroje, identifikuje štandardné procesy používa sa pri výrobe nádob na potraviny s použitím plastov: vstrekovanie, vyfukovanie, tvarovanie za tepla a rotačné tvarovanie.

2. Vstrekovanie je najbežnejšou používanou metódou

Vstrekovanie je najbežnejším procesom, ktorý používajú výrobcovia nádob na potraviny. Podľa na Manufacturing.net si táto technika formovania vyžaduje extrémne drahé oceľové formy.

Rovnaký zdroj vysvetľuje proces:

1. Dva oceľové bloky sú opracované tak, aby časť jedného bloku zapadla do medzery vyrezanej v druhom bloku. Medzera je vytvorená v tvare požadovaného hotového výrobku.  
2. Malý otvor je ponechaný na vstreknutie roztaveného plastu do medzery.
3. Veľká svorka drží formu dole, kde zostáva zatvorená, zatiaľ čo chladiaca kvapalina cirkuluje cez oceľový blok, aby sa zabezpečilo, že roztavený plast dostatočne vychladne, aby sa opäť stal pevným.
4. Svorky sa otvoria a hotový výrobok sa vypustí.

Hlavnou výhodou tejto metódy je, že je rýchla, čo znižuje náklady na výrobu a hotové výrobky. Hlavnou nevýhodou je, že potrebné nástroje bývajú dosť drahé.

3. Vyfukovanie je skvelé na výrobu dutých dielov

Táto metóda zahŕňa zakrivenie dvoch kovových blokov tak, aby vyzerali ako vonkajšie časti požadovaného produktu, keď sa spoja. Počas procesu tvarovania budú tieto bloky viesť roztavený plast tak, aby získal tvar produktu, ktorý je potrebné vyrobiť.

Hlavná sila tejto metódy spočíva vo výrobe dutých častí. Jednou z jeho nevýhod je, že nie je taká presná ako vstrekovanie.

4. Rotačné tvarovanie je najlacnejšie  

Manufacturing.net správy že pri rotačnom lisovaní „základný proces začína vložením požadovaného množstva plastového prášku do dutej formy“.

Forma sa prevalí vo vnútri pece, aby sa roztavený plast prilepil na steny a vytvoril požadovaný tvar, keď sa plast ochladí pred odstránením.

V porovnaní s ostatnými dvoma spôsobmi je rotačné lisovanie lacnejšie, aj keď výrobný proces je oveľa pomalší.

5. Vstrekovanie plastov je obmedzené na výrobu otvorených nádob

Podľa do IQS Directory, zdroja, ktorý uvádza výrobné spoločnosti, „Vstrekovanie sa obmedzuje na výrobu nádob, ktoré sú na jednej strane otvorené.“

Príklady takýchto nádob zahŕňajú nádoby na potraviny, misky, poháre, vane a vedrá. Aj keď to nie je úplne nemožné, pri použití metódy je výroba dutých výrobkov zložitejšia.  

6. Jedlo Výrobcovia nápojov a nápojov majú veľký úžitok z vstrekovania plastov Lisovanie

Vyššie sme sa trochu dotkli výhod vstrekovania, ale poďme hlbšie vo vzťahu k tejto technike, pretože je najbežnejšia.

An článok s názvom “Vstrekovanie plastov – ako prináša revolúciu v potravinárskom a nápojovom priemysle“ publikované ERPNews.com uvádza niektoré z hlavných výhod vstrekovania plastov pri výrobe nádob na potraviny:

Rôzne aplikácie: Umožňuje potravinárskemu priemyslu splniť rôzne predpisy a smernice o výrobe nádob na potraviny tým, že umožňuje rôzne aplikácie.

Efektívna a rýchla výroba: Vstrekovanie je najrýchlejšie, vďaka čomu je nákladovo efektívne v porovnaní so všetkými ostatnými metódami. Vďaka tomu sú výrobky vyrobené touto metódou pravdepodobne lacnejšie ako výrobky vyrobené pomocou iných techník.

Potenciál zvládnuť zložité diely: Keď budete mať správnu formu, metóda vám pomôže vytvoriť čo najviac dielov bez strachu, že sa pomýlite.

Flexibilita vo farbe a materiáli: Je to možné, pretože vstrekovanie vám umožňuje vybrať si z veľkého množstva živíc.  

ERPNews.com uzatvára"V porovnaní s inými metódami lisovania plastov sa vstrekovanie ukazuje ako najlepšie pre výrobcov potravín a nápojov."

7. Plastové nádoby na potraviny musia spĺňať prísne predpisy

Od výrobcov potravín sa očakáva, že budú spĺňať špecifické normy, či už je to v Spojených štátoch alebo na akomkoľvek inom trhu.

Predpisy Úradu pre potraviny a liečivá (FDA) a Združenia výrobcov potravín (GMA) vyžadujú od výrobcov plastových nádob na potraviny, aby používali materiály potravinárskej kvality. Výrobcovia musia tiež spĺňať pokyny týkajúce sa netoxických látok.

Potravinárske plasty nekontaminujú potraviny toxickými látkami a chemikáliami.

8. Materiály na vstrekovanie potravín sú rôzne

Materiály používané pri výrobe nádob na potraviny musia byť neaktívne, nereaktívne a odolné.

Tu sú niektoré bežné materiály používané pri výrobe plastových nádob na potraviny:  

• Polyetylén s vysokou hustotou (HDPE):Toto je najobľúbenejší plast medzi výrobcami plastových nádob na potraviny, pretože je odolný a môže vyrábať nádoby, ktoré sú buď pigmentované alebo nepigmentované.
• Polykarbonát (PC): Toto je najvhodnejšie, keď je požiadavka, že nádoba na jedlo musí byť pevná, ako napríklad pri výrobe opakovane použiteľných dojčenských fliaš a fliaš na vodu.
• Polyetyléntereftalát (PET): Tento materiál je najvhodnejší tam, kde sa predpokladá, že si nádoba udrží svoj tvar, aj keď je vystavená tlaku. Je to bežné pri výrobe produktov vhodných do rúry alebo mikrovlnnej rúry.
• Polypropylén (PP): Tento materiál je húževnatý a používa sa hlavne pri výrobe nádob na sirupy a iné potraviny, ktoré je potrebné vytlačiť.   
• Polystyrén (PS): Tento typ plastu nájdete väčšinou pri výrobe reštauračných príborov, ako sú poháre a misky.

9. Potravinársky priemysel je prísne regulovaný

Výroba obalov na potraviny je vysoko regulovaný proces. Od spoločností sa očakáva, že budú spĺňať niekoľko požiadaviek vrátane toho, že produkty musia:

• Nesmie byť vyrobený z toxických materiálov
• Byť skonštruovaný spôsobom bez BPA
• Získajte certifikáciu FDA
• Dodržiavajte bezpečnostné predpisy FMA
• Byť v súlade s normou ISO 9001:2015
• Spĺňajte štandard GMA-SAFE

10. Recyklovaný plast môže byť roztavený a vstrekovaný do formy

Je možné taviť a vstrekovať plast. Niektorí sa však domnievajú, že by to mohlo zhoršiť kvalitu plastu. Taktiež neexistuje žiadna záruka, že vyrobený plast bude stále spĺňať bezpečnostné a kvalitatívne požiadavky, pretože môže byť kontaminovaný.

Podľa pre WheatleyPlastics.co.uk, „použitie recyklovaného plastu pri vstrekovaní nemá žiadny zjavný vplyv na kvalitu vyrábaného dielu“.

Ten istý zdroj dodáva„Zdalo by sa, že je to obojstranne výhodné, ale... ako hovoríme, stále tu zostáva jeden alebo dva problémy, ktoré je potrebné vyriešiť, kým úplne zaostaneme za používaním recyklovaných plastov v ... procesoch vstrekovania.“

11. Vstrekovanie plastov vyžaduje drahé nástroje

Aj keď by vstrekovanie plastov mohlo byť z dlhodobého hľadiska lacnejšie, skutočnosť je taká, že počiatočná investícia môže byť vysoká.

Readingplastic.com sa o to pokúša vysvetliť prečo sú vstrekovacie formy také drahé. Spoločnosť poznamenáva: „Vstrekovacie formy sú vystavené tlaku tisícok libier v každom cykle. V dôsledku toho musia byť formy vyrobené z veľmi pevných materiálov, ktoré vydržia opakované použitie bez deformácie.“

Readingplastic.com dodáva že ďalším faktorom určujúcim náklady na vstrekovacie formy je zložitosť dielu, ktorý je potrebné vyrobiť.

12. Vstrekovanie môže byť energeticky náročné

Proces tavenia živíc na vytvorenie nádob na potraviny môže vyžadovať veľa energie. Konštruktéri vstrekovacích zariadení však usilovne pracujú na výrobe efektívnejších strojov, ktoré spotrebujú menej energie.

Spoločnosti zaoberajúce sa vstrekovaním plastov pre nádoby na potraviny používajú certifikácie, ako je ISO 9001, aby zabezpečili udržateľnú výrobu. Ďalším spôsobom, ako sú takéto spoločnosti šetrnejšie k životnému prostrediu, je znižovanie odpadu tým, že zabezpečia, aby čo najviac recyklovali.