Различные инструменты и изделия, используемые в нашей повседневной работе и производстве, от основания станка и корпуса до винта с чашеобразной головкой, кнопки и корпуса различных бытовых приборов, тесно связаны с пресс-формой. Форма пресс-формы определяет внешний вид этих изделий, а качество обработки и точность пресс-формы также определяют качество этих изделий.
Итак, что же такое пресс-форма? В промышленном производстве для придания металлическим или неметаллическим материалам нужной формы под давлением используются различные прессы и специальные инструменты, установленные на прессе. Эти специальные инструменты в совокупности называются пресс-формами. Общая классификация пресс-форм: их можно разделить на пластиковые и непластиковые.
К непластиковым формам относятся:
1. Литейная форма-кран, чугунная платформа, 2. Кованая форма для кузова автомобиля, 3. Штамповочная форма-компьютерная панель, 4. Форма для литья под давлением из сверхсплавов и т. д.
Пластиковые формы подразделяются на различные производственные процессы и виды продукции:
1. Пресс-форма для литья под давлением: корпус телевизора, кнопки клавиатуры (наиболее распространенное применение). 2. Пресс-форма для выдувания: бутылка для напитков. 3. Пресс-форма для компрессионного формования: бакелитовый переключатель, научная фарфоровая посуда. 4. Пресс-форма для трансферного формования: изделия на основе интегральных схем. 5. Пресс-форма для экструзии: клеевая трубка, полиэтиленовый пакет. 6. Пресс-форма для термоформования: прозрачный формованный корпус упаковки. 7. Пресс-форма для ротационного формования: мягкая резиновая кукла.
В последние годы, с быстрым развитием пластмассовой промышленности и непрерывным повышением прочности и точности обычных и конструкционных пластмасс, расширяется и сфера применения пластмассовых изделий, таких как: бытовая техника, приборы, строительная техника, автомобильная промышленность, а также во многих областях, например, в производстве скобяных изделий в Японии, доля пластмассовых изделий быстро растет. Грамотно спроектированная пластиковая деталь часто может заменить множество традиционных металлических деталей. Тенденция к пластификации промышленных и повседневных товаров набирает обороты. Среди них наиболее распространенным методом обработки пластмасс является литье под давлением. Этот метод подходит для всех термопластов и некоторых термореактивных пластмасс, а объемы производимых пластмассовых изделий превышают возможности других методов формования.
