Что такое тампопечать? Руководство по процессу тампопечати

Печать узоров и наклеек на неровных поверхностях всегда была сложной задачей во всех отраслях, от медицинских приборов и электроники до игрушек и спортивного инвентаря. Тампопечать — это метод печати, позволяющий производителям удовлетворять такие требования, с которыми другие методы печати справиться не могут. Понимание того, как работает тампопечать, какое оборудование для неё используется и где она наиболее эффективна, поможет вам принимать более обоснованные решения при выборе услуг печати для ваших изготавливаемых деталей и оборудования.

Понять основы работы машин тампопечати

Тампопечать, также известная как тампопечать, — это метод непрямой офсетной печати, предназначенный для переноса двухмерных изображений на трёхмерные объекты. Этот метод идеально подходит для нанесения детальной графики на сложные поверхности из пластика, металла, стекла или резины, на которые другими способами сложно нанести печать. Суть процесса заключается в трёх основных компонентах тампопечатной машины:

• А печатная форма (или клише), на котором выгравировано желаемое изображение.
• Специализированные чернила которые высыхают за счет испарения растворителя, что повышает липкость их поверхности для более легкого захвата тампоном.
• Гибкий силиконовая накладка который выступает в качестве носителя изображения.

Отличительная особенность, позволяющая печатать на сложных поверхностях, — это “непрямой перенос”, то есть перемещение изображения: оно никогда не проходит напрямую с формы на изделие. Вместо этого силиконовый тампон выполняет роль промежуточного носителя. Это позволяет тампону адаптироваться к неровным, изогнутым или углубленным поверхностям, не искажая изображение.

Основные преимущества тампопечати

Тампопечать обладает рядом технических и практических преимуществ, которые делают её ценной для производства и декорирования продукции. Она позволяет печатать мелкие детали, градиенты и мелкий текст на неровных или текстурированных поверхностях, где трафаретная или цифровая печать не справится с задачей.

Преимущества включают в себя:

• Возможность печати на изогнутых, вогнутых или текстурированных деталях
• Работает со многими материалами, включая пластик, металлы и керамику.
• Печатает изображения с исключительной долговечностью и высоким разрешением
• Поддерживает быстрые циклы печати для больших и малых тиражей

Как работает тампопечать: пошаговый процесс

Травление изображения и подготовка печатной формы

Процесс начинается с создания клише, или печатной формы. Изображение наносится на поверхность клише в виде углублений, вытравленных в форме формы. Формы для тампонной печати обычно изготавливаются из стали, керамики или полимера, в зависимости от объёма производства и требований к долговечности.

Травление можно выполнить лазерная гравировка или химическое травление. Глубина протравленного изображения определяет, сколько чернил оно может удержать. Более глубокое травление впитывает больше чернил, но может ухудшить детализацию, в то время как более поверхностное травление повышает точность.

Нанесение чернил и обработка

Краска для тампонной печати наносится на протравленную пластину с помощью открытая система чернильницы или запечатанный чернильный стаканчик. Чернила заполняют углубления изображения, покрывая всю поверхность формы. Излишки чернил удаляются ракелем в системах с открытыми чернильницами или прецизионным краем чернильницы в системах с закрытыми чернильницами.

В состав чернил входят пигменты, растворители и отвердители. Растворители регулируют вязкость и скорость высыхания, а отвердители улучшают адгезию и устойчивость к истиранию. Операторы корректируют эти параметры в зависимости от подложки и условий окружающей среды.

Перенос печатной краски с помощью силиконовой подушки

Силиконовый тампон, служащий переносчиком, переносит изображение с формы на поверхность изделия. Эластичность тампона позволяет ему принимать форму изогнутых, текстурированных или неровных форм.

При нажатии на пластину тампон мгновенно сжимается и деформируется, собирая тонкий слой чернил. При отрыве тампона сила поверхностного натяжения удерживает чернила на нём. Затем тампон прижимается к объекту, высвобождая чернила за счёт контролируемого давления и времени контакта. Более мягкие тампоны лучше адаптируются к неровным поверхностям, в то время как более жёсткие тампоны подходят для плоских или детализированных отпечатков.

Отверждение и последующая обработка

После переноса тампон отделяется, и отпечатанная часть проходит процесс отверждения для фиксации чернил. Метод отверждения зависит от типа чернил: отверждение на воздухе, при нагревании или под УФ-излучением. Отверждение обеспечивает затвердевание красочной плёнки и усиливает адгезию к подложке.

Краски для тампонной печати часто содержат добавки, повышающие устойчивость к износу, воздействию химикатов и солнечного света. Правильное отверждение обеспечивает полное проявление этих свойств.

В некоторых случаях, постобработка Включает очистку поверхности, осмотр и нанесение защитного покрытия. Эти этапы подтверждают, что готовый отпечаток соответствует стандартам качества и сохраняет стойкость на пластиковых, металлических или стеклянных поверхностях.

Совместимость материалов и поверхностей

Пластики, металлы и керамика

Пластик является наиболее распространенным материалом, используемым в тампопечати. АБС, поликарбонат, и ПВХ Обеспечивают прочную адгезию чернил после надлежащей очистки или грунтовки. Эти пластики используются в электронике, автомобильных деталях и потребительских товарах, где отпечатки должны быть устойчивы к износу.

Металлы, такие как алюминий, нержавеющая сталь, и латунь Обеспечивают долговечность и гладкую поверхность для детальной печати. Они часто требуют предварительной обработки для улучшения адгезии, поскольку голый металл может отталкивать чернила.

Керамика, в том числе фарфор и керамические изделия, обеспечивают твердые, глянцевые поверхности. Их непористая природа затрудняет адгезию без специальных чернил или поверхностная обработка, такая как пламя или плазменная обработка для увеличения поверхностной энергии. При правильном изготовлении керамика позволяет создавать чёткие и долговечные узоры.

Обработка поверхности для адгезии

Обработка поверхности Улучшает сцепление чернил с низкоэнергетическими материалами, такими как пластик и стекло. Обработка пламенем, коронным разрядом и плазмой увеличивает поверхностную энергию, что позволяет чернилам равномерно распределяться и прочно сцепляться.

Химические грунтовки также могут улучшить сцепление, образуя тонкий слой, реагирующий как с подложкой, так и с чернилами. Каждый метод должен соответствовать типу материала, чтобы избежать повреждения поверхности.

Тампопечать против трафаретной печати

Тампопечать и трафаретная печать — два основных метода переноса краски на поверхность, однако они основаны на принципиально разных подходах. Ключевая особенность, отличающая их, — это адаптивность к геометрии поверхности: тампопечать отлично подходит для сложных трёхмерных объектов, в то время как трафаретная печать предпочтительнее для больших плоских поверхностей.

Выбор правильного процесса печати

При выборе одного из двух методов следует учитывать конкретные требования проекта:

• Выберите тампопечать Для нанесения небольших, сложных узоров на детали сложной формы. Благодаря своей гибкости он незаменим в таких отраслях, как медицинские приборы, автомобили и бытовая электроника, где критически важна точность нанесения на такие компоненты, как ручки, шприцы или корпуса устройств. Это компактное и экономичное решение для многоповерхностных применений.
• Выберите трафаретную печать для больших, ярких дизайнов на плоских или почти плоских поверхностях. Не имеет себе равных для крупносерийного производства текстиль (одежда), вывески, плакаты и упаковка, где плотность цвета, долговечность и покрытие являются главными приоритетами. Одна установка позволяет эффективно создавать тысячи однородных отпечатков.

Применение тампопечати и промышленное использование

Медицина и автомобилестроение

В медицине тампопечать позволяет наносить на инструменты, шприцы и хирургические устройства мерные линии, серийные номера и логотипы. Она позволяет получать четкую, устойчивую к стерильности маркировку, которая сохраняется после очистки и стерилизации. Такая точность обеспечивает прослеживаемость и соответствие санитарным нормам.

Распространенные области медицинского применения включают:

• Градуировка на шприцах и флаконах
• Брендирование хирургических ручек
• Показатели безопасности и дозировки

Тампопечать используется для нанесения текста, значков и символов на приборные панели, кнопки и ручки управления, производимые автомобильными компаниями. Она хорошо держится на текстурированных и изогнутых поверхностях, сохраняя читаемость даже при частом контакте и воздействии тепла. Производители используют её для маркировки безопасности, идентификации компонентов и эстетического оформления как внутренних, так и внешних деталей.

Бытовая электроника и рекламная продукция

Тампопечать улучшает потребительскую электронику, нанося чёткую фирменную символику и функциональные символы на такие устройства, как смартфоны, пульты дистанционного управления и наушники. Она подходит для пластиковых, металлических и покрытых деталей, где другие методы печати могут не обеспечивать надлежащего сцепления. Этот процесс обеспечивает чёткую и высокоточную маркировку даже на небольших или нестандартных деталях.

В рекламной продукции тампопечать используется для персонализации таких предметов, как ручки, кружки и USB-накопители. Компании используют её для нанесения логотипов, слоганов и декоративных рисунков, устойчивых к износу при ежедневном использовании. Возможность многоцветной печати и мельчайших деталей делает тампопечать предпочтительным методом для маркетинга товаров, требующих как внешней привлекательности, так и долговечности.

Спецэффекты и другие приложения

Тампопечать также позволяет создавать специальные эффекты, такие как металлизированные, матовые или текстурированные поверхности. Она позволяет наносить покрытия, улучшающие сцепление или видимость, особенно на инструменты и оборудование.

В промышленных и специализированных приложениях он используется для маркировки деталей в целях прослеживаемости, соответствия требованиям и предоставления инструкций пользователю. Примерами служат серийные номера на оборудовании, калибровочные метки на приборах и идентификационные коды на небольших компонентах.

Тампопечать — это эффективный способ нанесения фирменной символики или инструкций на детали, изготовленные методом 3D-печати или литья под давлением, без изменения формы детали или свойств материала. Гибкость метода делает его ценным как для мелкосерийного, так и для крупносерийного производства.

Заключение

Подводя итог, можно сказать, что технология тампопечати является одним из оптимальных решений для нанесения графики на сложные геометрические формы. Её уникальные возможности позволяют инженерам интегрировать брендинг, инструкции и эстетические элементы непосредственно в функциональные формы своих изделий, что, как показывает практика, является неоспоримым плюсом для пакетов услуг производителей. По мере развития отраслей, включая технологии производства и требования рынка, универсальность и точность тампопечати останутся незаменимыми для превращения концептуальных продуктов в реальные, готовые к выходу на рынок товары.