Текстурирование пресс-формы для литья под давлением - важные моменты, которые следует учитывать

Каждый день мы сталкиваемся с различными пластиковыми или металлическими деталями разного вида, дизайна и текстуры. Текстурирование при литье под давлением — это простой, впечатляющий, но экономичный способ добавить текстуру или зернистость на поверхность литья. Текстурирование при литье под давлением направлено на создание сложных рисунков и рисунков на формованных пластиковых деталях.
Для воспроизведения заданной текстуры на поверхности формы требуется тщательная осторожность и внимание. Несмотря на то, что текстуры поверхности становятся все более изощренными и сложными, это усовершенствование предлагает множество вариантов продукта для разработчиков продуктов.
Детали текстурированы, чтобы обеспечить лучшее сочетание с исходным материалом. Это также может улучшить функциональность, безопасность и долговечность детали.
Давайте обсудим некоторые способы, которыми производители наносят текстурированные поверхности контролируемым методом.

Шлифовка и полировка

Когда машина работает грубо, она может оставлять следы инструментов на рабочем месте. Если их не исправить, эти следы проявятся на изделии в процессе формовки и приведут к неблагоприятному исходу.
Тем не менее, шлифование и полировка могут удалить эти следы и дефекты на поверхности. Техник с нужными навыками и опытом использует несколько инструментов, алмазные боры, напильники, абразив и наждачную бумагу.
Этот метод текстур литья под давлением создает ряд зеркальных или крупнозернистых поверхностей. Он часто используется для создания глобального эффекта, а не для воспроизведения шаблона. Требуется много художественных навыков, чтобы сделать это, не изменяя допуски на размеры пресс-формы.

EDM искровая эрозия

При электроэрозионной обработке, также известной как искровая эрозия, медные электроды или графит помещаются в электролитическую ванну с водой или маслом. Искра появляется против войны инструмента, когда электрод достигает максимального тока. Хотя искра немедленно гасится окружающим электролитом, термические удары вызывают фрагментацию металла, которая смывается.
Искровая эрозия используется для твердых и мягких металлов и обеспечивает боевые допуски. Он эффективно создает элементы, которые было бы сложно выполнить на машине, такие как острые вогнутые углы, глубокие тонкие прорези, рельефные надписи и другие элементы. Его часто используют вместо ручной полировки для создания тонкой и гладкой отделки.

Химическое фототравление

Некоторые пластиковые детали имеют сложные литые узоры и текстуры, имитирующие внешний вид камня, кожи, текстуры дерева или геометрические узоры. Эти узоры могут быть нанесены на пресс-форму с помощью фототравление.
Стенка инструмента покрыта фоторезистом, который является чувствительным химическим веществом. Рисунок рисунка проецируется на поверхность инструмента, и с помощью УФ-излучения создается пленочная маска.
После этого форму помещают в кислотную ванну, которая защищает незащищенные участки и создает желаемую текстуру.
Как упоминалось ранее, этот метод текстурирования при литье под давлением должен выполняться опытным техником, который может учесть сложность конструкции, тип основного металла и глубину проникновения кислоты в поверхность.
Это отличный метод для создания тонких текстур в любом образе. Однако самым существенным его ограничением является то, что он не работает с подрезами. Узоры и рисунки могут быть искажены на большой или искривленной площади.

Взрыв СМИ

Этот простой процесс литья под давлением включает распыление различных типов сухих или влажных абразивных материалов на стенку инструмента. Некоторые примеры включают песок, оксид алюминия, стеклянные или пластиковые шарики. Лучшая часть этого процесса заключается в том, что вы можете очистить инструмент, придавая однородную матовую или атласную поверхность.
Некоторые факторы, которые могут повлиять на конечный результат, включают давление воздуха, тип используемого носителя, а также объем и форму распыления.

Лазерное травление

В этом случае рисунок прорезается и наносится для сопротивления перед купанием. Новый резист также используется для придания большей глубины, что приводит к многослойным контурам.
Перед лазерным травлением необходимо провести подготовку поверхности. Более того, успех этого проекта определяется сочетанием компьютерного 3D-моделирования и 5-осевого управления движением.

3D компьютерное моделирование

Техник по пресс-формам также выравнивает текстурную карту с контурами формуемых форм. Эти формы поддерживаются с помощью сложных алгоритмов.

5-осевое управление движением

Это вторая технология, которая помогает лазеру точно отслеживать топологию поверхности и достигать других областей, не находящихся в поле зрения.
Этот метод литья под давлением текстуры широко распространен в автомобильной промышленности. Его можно использовать для создания шаблонов на приборной панели, и он дороже других методов.

Факторы, которые следует учитывать перед выбором текстуры поверхности пресс-формы

Вариант литья под давлением текстуры будет варьироваться в зависимости от нескольких причин. Это может быть связано с качеством материалов или химическим составом. При работе с формовочной компанией крайне важно выбрать наилучшую текстуру поверхности для вашей детали. Вот несколько факторов, которые следует учитывать перед выбором текстуры поверхности для ваших деталей.
Эстетика и функциональность
Текстура литья под давлением может улучшить внешний вид деталей при оптимизации их функций. Тип эстетической ценности, которую вы хотите получить от своих деталей, поможет вам определить класс чистоты поверхности.
Выбор материала
Прежде чем выбрать конкретную фактуру поверхности, следует учитывать и материал. Разные материалы имеют разные физические и химические свойства. Температура плавления играет важную роль в способности материалов обеспечивать специфическую отделку поверхности.
Температура и скорость впрыска
Скорость впрыска расплавленного материала играет ключевую роль и должна учитываться. Если вы хотите, чтобы ваши детали были глянцевыми, необходимо использовать высокую скорость впрыска. Чем быстрее заполняется полость формы, тем меньше недостатков и дефектов, тем лучше внешний вид.
Наконец, текстура при литье под давлением повышает эстетическую ценность и функциональность вашего продукта. Крайне важно понимать различные текстурные поверхности, которые можно получить.
Кроме того, чтобы получить наилучшие результаты, вы должны работать с профессиональной компанией по литью под давлением. Мы можем помочь вам сделать правильный выбор для ваших деталей, так как мы понимаем важность пластиковых и металлических текстур литья и тонкости. Для получения более подробной информации свяжитесь с нами.