Короткое литье пластмасс под давлением

В мелкосерийном литье под давлением используются формы из недорогого алюминия или низкосортной стали для мелкосерийного производства. Этот экономичный метод гарантирует, что производители получат все преимущества стандартного литья под давлением с точки зрения стоимости, качества и эффективности.

Обзор литья под давлением

Литье пластмасс под давлением является наиболее популярной технологией производства литья под давлением. Миллионы пластиковых формованных изделий производятся повсеместно и используются в нашей повседневной жизни. Некоторые продукты, изготовленные методом литья под давлением, включают игрушки, пищевые пакеты, пульты от телевизоров, компьютерные клавиатуры и т. д.
Вот разбивка процесса литья пластмассы
● Гранулы пластикового сырья помещаются в бункер
●Пеллеты перемещаются по нагретому стволу с винтовым плунжерным механизмом.
● Вращающийся шнек играет свою роль, вытягивая расплавленный материал вперед и смешивая его с любыми добавками.
● Плунжер выбрасывает горячий пластик в форму, и он сжимается вместе на конце цилиндра.
● Выталкивающие штифты выталкивают формованные детали.
●Розыги и лишний материал удаляются, и изделие готово.
Этот процесс можно повторять миллионы раз, и производители могут рассчитывать на постоянство при каждом производстве.

Важность плесени

Процесс литья под давлением состоит из трех основных компонентов. Они включают в себя механизм впрыска, пресс-форму и зажим. Механизм впрыска и зажим одинаковы для каждого продукта. Однако для каждого продукта нужна своя форма.
Закаленная сталь, материал, способный выдерживать экстремальные давления и температуры, позволяет создавать формы большого объема. Чтобы расплавленный пластик попал в полость, необходимо большое давление. Форма – самая дорогая и ответственная часть процесса.

Короткосерийное литье под давлением

Производство в области литья пластмасс под давлением велико. Таким образом, производственный цикл в 10 000 штук, например, является относительно небольшим. Краткосрочное литье под давлением становится необходимым, поскольку существует рынок для меньших количеств деталей, изготовленных методом литья под давлением.
Литье под давлением с малым тиражом использует обычные машины и процессы литья для изготовления пластиковых деталей. Поскольку этот производственный процесс ориентирован на простые детали, его легко производить.
Пластиковые гранулы систематически подаются в бункер, измельчаются и нагреваются до образования густого пластикового шлака. Расплавленный шлак впрыскивается в металлическую головку под высоким давлением из поршня. Готовая деталь выбрасывается и после остывания сохраняет форму штампа.
Готовая продукция проверяется, упаковывается и отправляется заказчику. Процесс краткосрочного литья под давлением автоматизирован, что делает весь процесс эффективным и экономичным.

Преимущества мелкосерийного литья пластмасс под давлением

Возможность стать первым маркетологом
Это дает новаторам возможность развивать свои идеи и доводить их до стадии производства. Низкие производственные затраты и недорогие пресс-формы ускоряют тестирование концепции перед финальной стадией производства. Это дает преимущество во времени начинающим маркетологам, которые могут дать им конкурентное преимущество.
Предлагает серийное производство для малого и среднего бизнеса
Серийное производство может принести пользу малым и средним предприятиям с точки зрения более низких производственных затрат. Краткосрочное литье пластмасс под давлением позволяет небольшим компаниям делать небольшие первоначальные инвестиции в высококачественные пластмассовые детали.
Различные отрасли промышленности, такие как автомобильная, электронная, медицинская и другие, могут производить пластмассовые компоненты премиум-класса в небольших объемах, но при этом поддерживать стандарты качества и постоянство.
Сокращает разрыв между прототипом и полноценным производством
Производство литья под давлением в небольших количествах предоставляет инженерам рабочую модель для создания окончательного дизайна. Мало того, что продукты производятся со значительно более низкими темпами, доход от первоначальных продуктов может быть использован для финансирования конечных производственных расходов.
Более того, при краткосрочном литье под давлением проблемы, связанные с дизайном, могут быть быстро решены.

Стоимость краткосрочного литья под давлением

Люди могут не знать, но мы окружены деталями, изготовленными методом литья под давлением, во всех аспектах нашей жизни, от наших кухонных гаджетов до частей наших автомобилей и электрических устройств. Формование необходимо для этих изделий, тем более, что производство крупносерийное. Однако, если производство должно быть в меньших масштабах, необходимо учитывать инструментальную оснастку.
Инструменты стоят дорого, но, к счастью, в наши дни есть несколько вариантов инструментов, позволяющих снизить затраты. Два важных фактора могут влиять на цену мелкосерийного литья под давлением, а именно:

Настраивать

Этот этап обычно включает в себя установку инструментов в формовочный пресс, настройку условий формования, нанесение защиты на инструменты, настройку материала и цвета и т. д. Стоимость процесса и настройки будет зависеть от того, сколько деталей произведено.

литье

Стоимость формования зависит от стоимости материалов, стоимости пресса и от того, работает ли пресс с персоналом или без него. Стоимость материалов будет варьироваться в зависимости от типа материала, качества и количества.

Инструменты

Стоимость инструментов зависит от технических характеристик. Тем не менее, очень важно, чтобы инструменты соответствовали требуемым объемам производства. Кроме того, компании по-разному учитывают затраты на оснастку.
Например, некоторые компании могут не фиксировать затраты на инструменты на этапе разработки. Другая компания может включить затраты на инструменты в производство, а другие могут сгруппировать инструменты как активы.

Приложения

Короткосерийное литье под давлением используется по-разному в нескольких отраслях промышленности.

Небольшие объемы производства
Такие предметы, как медицинские приборы, автомобильные компоненты и бытовая техника, могут потребовать производства менее 10 000 штук. Короткосерийное литье под давлением делает это возможным.
Функциональные прототипы
Некоторым продуктам требуется тестирование на пригодность, функциональность и жизненный цикл, прежде чем будет запущено крупномасштабное производство. Короткосерийное литье под давлением делает это возможным, поскольку производство быстрое и более доступное.
Тестирование рынка и переходный инструментарий
Он устраняет разрыв между созданием прототипа, рыночным тестированием и полноценным производством. Краткосрочное литье под давлением можно использовать до тех пор, пока не будет готова вся производственная линия. Мы предоставляем широкий спектр услуг по литью под давлением, в том числе мелкосерийное литье пластмасс под давлением.
Мы поставляем хорошо изготовленные, высококачественные пластиковые детали и компоненты для различных отраслей промышленности. Наша команда будет рада предоставить вам лучшие услуги по литью пластмасс с квалифицированным, преданным своему делу и профессиональным персоналом. Если у вас есть какие-либо вопросы или запросы по малосерийному и малосерийному литью под давлением, не стесняйтесь обращаться к нам за дополнительной информацией.