Что такое пластиковые компоненты для литья под давлением?

Глядя на спаренную машину для литья пластмасс под давлением, трудно угадать количество компонентов. Это важные части, которые работают и дополняют друг друга, помогая процессу производства пластика. В этой статье мы рассмотрим компоненты пресс-форм для литья пластмасс под давлением.
Важно знать больше о различных компонентах пластиковой формы для литья под давлением, потому что они имеют разные функции. Узнав больше об этих деталях, вы сможете принимать более взвешенные решения при формовании пластиковых изделий в пресс-форме.
Например, если вы знаете часть пластиковой формы для литья под давлением, которая определяет, насколько хорошо формируется выточка, вы можете наблюдать за этим компонентом во время процесса. Таким образом, у вас гораздо больше шансов получить хорошие результаты.
Процесс формования пластмасс методом литья под давлением довольно сложен. Подумайте об этом, так много вещей помещается в форму, и вам нужно сделать много настроек, чтобы получить правильные результаты от литья под давлением. Поэтому знание названий компонентов и того, как они функционируют, может сделать весь процесс более понятным.
После этого поста мы уверены, что вы будете знать, какие компоненты отвечают за разные функции. И если есть необходимость, вы знаете, как манипулировать машиной и ее частями, чтобы получить наилучшие результаты. Итак, приступим к нашим описаниям. Вот список основных компонентов, которые вы найдете в машине для литья под давлением;

Опорная пластина

Вы когда-нибудь задумывались, что лежит на дне формы? Это опорная плита. Как следует из названия, опорная пластина обеспечивает стабильную поверхность формы. Он изготовлен из твердых материалов, чтобы выдерживать тепло от формы во время литья под давлением.
Опорная пластина также достаточно велика, чтобы поддерживать многие другие компоненты машины для литья под давлением. При использовании термопластавтомата вам не нужно будет сильно беспокоиться об опорной плите. Единственное, что вам нужно сделать, это убедиться, что он был правильно установлен на машине. А затем продолжите процесс литья под давлением.

Эжекторная коробка

Коробка выталкивателя является частью формовочной машины, которая закрывает другие важные компоненты системы выталкивания. Эти компоненты включают штифты выталкивателя, подъемники, удерживающие пластины и лезвия.
Это неотъемлемая часть процесса литья под давлением, поскольку она увеличивает способность штифта выталкивателя выталкивать пластмассовое изделие после его формования.
Коробка эжектора изготовлена из прочного сплава, который не подвержен ржавчине. Обычно вам не нужно беспокоиться об обслуживании, потому что оно длится много лет.

Стопорная пластина выталкивателя

Это компонент, отвечающий за устойчивое удержание штифтов выталкивателя при движении вверх для выталкивания пластикового изделия. Без стопорных пластин выталкивателя штифты будут шататься. И если это произойдет, то конечное пластиковое изделие будет иметь некоторые дефекты. В тяжелых ситуациях конечный продукт не может быть использован конечным потребителем.
Кроме того, стопорная пластина поддерживает штифты, когда они возвращаются в исходное положение. Вы можете видеть, как эти части работают вместе. Без определенных компонентов правильная работа выталкивающих штифтов будет невозможна.

Выталкивающие штифты

Штифты выталкивателя спроектированы таким образом, чтобы выдвигаться вверх и возвращаться в исходное положение. Они работают как поршни, только в этом случае движения не являются непрерывными. Штифты выталкивателя изготовлены из прочных сплавов; они вряд ли сломаются. Тем не менее, вы должны хорошо заботиться об этих компонентах.
Основной функцией выталкивающих штифтов является выталкивание детали из формы после ее формования. Штифты поддерживаются стопорной и опорной пластинами. После заливки расплавленного пластика в форму создается деталь. Это происходит, когда форма для литья под давлением остыла. Затем штифты выталкивателя выталкивают пластик из формы. Он убирается, чтобы форма могла правильно закрыться для следующей партии.

Еловая втулка

Через еловую втулку форма заполняется расплавленным пластиком. Это еще одна важная часть машины для литья под давлением. Его лучше всего описать как канал, через который расплавленный пластик помещается в форму. Затем продукт формируется и остывает, готовый к выбросу с помощью выталкивающего штифта.

Ведущие булавки

Это стратегически расположенные штифты в пресс-форме. Основная функция этой детали состоит в том, чтобы гарантировать, что две равные части пресс-формы для литья под давлением надежно закреплены друг над другом без каких-либо следов перекрытия. Таким образом, можно сказать, что направляющие булавки действуют только как руководство пользователя. Всегда следите за тем, чтобы эти штифты были видны, пока вы формируете пластик. И вы можете идти.
Функция установочного кольца заключается в том, чтобы гарантировать, что пресс-форма выровнена по центру в машине для литья под давлением. Это еще одна важная часть машины, потому что неправильно установленная форма может нарушить процесс сушки. Кроме того, это создает возможность для разливов, которые могут быть опасны, учитывая высокую температуру.
Как правило, вы можете очистить все эти компоненты литьевой машины. Очистка необходима после сеанса использования машины. Внутри вы найдете следы расплавленного пластика и другие виды грязи. К счастью, процесс очистки не слишком сложен.
Во-первых, вам нужно будет получить антикоррозийный спрей. Эти продукты доступны на полках в вашем обычном магазине. Опрыскайте детали машины из металла и других сплавов. Также следует удалить пятна влажной тряпкой. Мы не думаем, что это хорошая идея — пытаться снять какую-либо часть машины самостоятельно. Ну, кроме того, что вы прошли обучение. Попробуйте почистить машину в целом.
Кроме того, всегда следите за тем, чтобы среда хранения не была слишком влажной. Вы можете использовать осушитель воздуха для контроля уровня влажности в вашем хранилище.
Как всегда, если вам нужно задать вопросы о наших пресс-формах, пожалуйста, отправьте нам сообщение в любое время. Мы отправим вам все детали в течение короткого времени.