Процесс литья под давлением пластика для ПК

Как мы все знаем, ПК широко известен как поликарбонат и обладает очень хорошими механическими свойствами, поэтому он широко известен как пуленепробиваемый клей. ПК обладает такими характеристиками, как высокая механическая прочность, широкий диапазон рабочих температур, хорошие характеристики электроизоляции, стабильность размеров и прозрачность. Может использоваться во многих случаях. Например, он широко используется в электротехнических изделиях, корпусах электрических приборов и конструктивных элементах электронных изделий. С другой стороны, существует много модифицированных продуктов из поликарбоната, обычно с добавлением стекловолокна, минеральных наполнителей, химических антипиренов и других пластиков. Еще один момент заключается в том, что ПК имеет плохую текучесть и высокую температуру обработки, поэтому обработка модифицированных материалов требует специальной пластифицированной инъекционной структуры. Это одна из характеристик ПК.

Обычно скорость водопоглощения пластика относительно высока. Его необходимо предварительно нагреть и высушить перед обработкой, а чистый поликарбонат необходимо высушить при 120 ° C, а время сушки должно быть точным. Модифицированный ПК обычно сушат при 110°С в течение более 4 часов. Однако время высыхания не может превышать 10 часов. Его также можно просмотреть другими методами. Как правило, для оценки достаточности сушки можно использовать метод воздушной экструзии. Коэффициент использования переработанных материалов может достигать 20%. В некоторых конкретных случаях могут использоваться переработанные материалы 100%, и фактическое количество зависит от требований к качеству продукта. Переработанные материалы нельзя смешивать одновременно с разными мастербатчами, иначе это серьезно ухудшит свойства готового продукта. Уделите больше внимания этому пункту.

Выбор литьевой машины. По какому принципу обычно выбирают сырье? Из-за стоимости и других причин в продуктах для ПК теперь используются модифицированные материалы, особенно электрические продукты, но они также должны повышать огнестойкость, что в основном решает характеристики противопожарной защиты. При формовании огнестойких поликарбонатов и других изделий из пластиковых сплавов требования к системе пластификации машины для литья под давлением - хорошая смешиваемость и коррозионная стойкость, что сложно для обычных пластифицирующих шнеков. Поэтому к выбору продуктов следует отнестись серьезно.

Проект формы для литья под давлением и ворот. Дизайн всегда должен быть оптимизирован. Температура пресс-формы обычных деталей, отлитых под давлением, составляет 80-100 ℃, а стекловолокна - 100-130 ℃, что является очень подходящей температурой. Игольчатые литники можно использовать для мелких изделий, а глубина ворот должна быть 701ТР3Т самой толстой части. Другие ворота кольцеобразные и прямоугольные. Это требование к форме. Чем больше ворота, тем лучше для уменьшения дефектов, вызванных чрезмерным сдвигом пластика. В воротах следует приложить усилия, чтобы избежать дефектов. Глубина вентиляционного отверстия должна быть менее 0,03-0,06 мм, а направляющая должна быть максимально короткой и круглой. Только так оптимизация может быть в лучшем состоянии.

Процесс литья под давлением ПК можно увидеть из этого. Независимо от его механических свойств или температурного диапазона они очень превосходны. ПК также обладает хорошей изоляцией и стабильностью размеров. Его можно использовать во многих ситуациях. Конечно, огневая производительность ПК тоже хороша. Температура пресс-формы ПК также очень мягкая и стабильная, и размер литника также является важной частью. Чем больше ворота, тем лучше. Huanke Precision стремится к преобразованию производительности ПК в области литья пластмасс под давлением, что полностью отражает профессионализм специализированного завода по литью под давлением.