Литье под давлением — широко распространенный метод производства пластмасс во всем мире. Объем рынка литья пластмасс под давлением оценивается примерно в 260 миллионов долларов США и постоянно растет.
Технология литья под давлением используется для производства продукции в различных отраслях, включая здравоохранение, аэрокосмическую, косметическую и автомобильную промышленность. Она идеально подходит для создания самых сложных конструкций или деталей с высокой точностью.
Благодаря многочисленным преимуществам, большинство отраслей промышленности по всему миру используют литье пластмасс под давлением для воплощения своих проектов в жизнь.
Как работает процесс литья пластмасс под давлением?
Перед началом обработки крайне важно спланировать дизайн, форму, цвет и используемые пластиковые материалы.
Затвердевание формы
Детали устанавливаются вручную или с помощью робота. Две половины формы надежно закрываются с помощью зажимного механизма. Гидравлический пресс удерживает форму на месте.
Экструзия пластика
Этот процесс включает в себя расплавление пластика в литьевой машине, а затем в пресс-форме под высоким давлением. Материал оставляют остывать и затвердевать, после чего две половины раскрывают, чтобы извлечь изделие из пресс-формы.
Процесс экструзии осуществляется с помощью шнека. Время впрыска должно быть точно рассчитано. В результате получается пластиковое изделие фиксированной формы. Детали, играющие важную роль в процессе литья пластмасс под давлением, должны быть тщательно спроектированы для повышения производительности.
Процесс формования
Перед началом процесса литья пластмасс под давлением инженер-технолог разрабатывает проект изделия. Затем формовщик изготавливает пресс-форму, обычно из алюминия или стали, с учетом всех необходимых условий.
Впрыскиваемые пластмассы расплавляются в формах при контролируемой температуре. Процесс формования сложен и требует тщательного контроля, включая наблюдение за зажимом формы.
Охлаждение и отделение деталей
Пластиковые детали остаются в форме до тех пор, пока не примут желаемую форму. Продолжительность охлаждения определяется свойствами используемых пластиковых материалов. Твердые пластиковые детали выталкиваются с помощью... механический способ.
Постобработки
Финишная обработка изделий производится для их подготовки к использованию. Пластиковый резак позволяет обрезать обломки, а готовые изделия подсчитываются, взвешиваются и отправляются в разные регионы. Процесс литья пластмасс позволяет получать высококачественные и красивые пластиковые изделия, пригодные для использования.
Как ускорить литье пластмасс под давлением
Процесс литья пластмасс под давлением можно разделить на три цикла:
Время инъекции
Время охлаждения
Изменение с течением времени
Производственные затраты можно снизить, если сократить любое из этих временных циклов. Частая смена пресс-форм обеспечивает более быструю реакцию на требования рынка.
Преимущества процедуры литья под давлением
Производство методом литья под давлением имеет ряд преимуществ.
Долговечность
Использование процесса литья под давлением позволяет достичь высоких показателей долговечности и надежности. Процесс литья пластмасс под давлением дает возможность добавить наполнители в режиме литья под давлением для упрочнения пластикового материала.
Автоматизация
Значительная часть процесса литья под давлением может быть автоматизирована. Это помогает снизить количество человеческих ошибок, повысить скорость и точность.
Эффективность затрат
Используемые при литье пластмасс под давлением материалы могут влиять на себестоимость производства. Однако литье под давлением является экономически выгодным методом и позволяет получить более высокую отдачу от вложенного бюджета.
Широкий спектр материалов
Одним из главных преимуществ использования процесса литья под давлением является возможность индивидуальной настройки материалов и отделки в соответствии с различными требованиями. После определения оптимального материала для вашего изделия вы можете выбрать химически стойкие пластмассы. термопластбиоразлагаемые и другие варианты, которые могут подойти. В эстетических или функциональных целях вы также можете выбрать различные цвета и варианты отделки.
Сложные детали
Благодаря литью под давлением компании могут выбирать сложные или многокомпонентные конструкции и рассчитывать на превосходные результаты производства.
Точность
Литье под давлением снижает количество дефектов в процессе производства. Это также гарантирует идентичность всех партий для обеспечения однородности продукции.
Не вредит окружающей среде
Многие производители заботятся об окружающей среде и используют экологически чистые производственные процессы. Литье под давлением — один из таких методов, поскольку он практически не образует отходов. Более того, материалы, используемые в процессе литья, пригодны для повторного использования.
Эти преимущества сделали литье под давлением популярным и широко используемым как в мелкосерийном, так и в крупномасштабном производстве. Вот несколько примеров того, что можно изготовить с помощью литья пластмасс под давлением.
Продукты питания и напитки
В пищевой промышленности и производстве напитков технология литья под давлением используется для изготовления широкого спектра материалов, необходимых для упаковки. При литье под давлением применяются пластмассы, не содержащие бисфенола-А и токсичные вещества, что гарантирует соответствие пищевой промышленности требованиям безопасности.
Эти пластмассы Этот материал обеспечивает безопасное хранение продуктов при различных температурах. Низкая себестоимость производства делает его идеальным для упаковки продуктов и других компонентов.
Строительные части
В строительстве также широко используется процесс литья под давлением для изготовления сложных пластиковых деталей, применяемых при строительстве домов и отвечающих требованиям безопасности.
Пластмассы, используемые при производстве окон и дверей, должны быть прочными и выдерживать экстремальные погодные условия. Некоторые детали даже могут заменить металлические компоненты, обеспечивая аналогичные характеристики по доступной цене.
Медицина
Фармацевтические компании могут производить различное медицинское оборудование по более низким ценам, используя процесс литья пластмасс под давлением. Это обеспечивает доступность и приемлемую стоимость медицинских услуг для всех.
Жизненно важные медицинские изделия, такие как сердечные насосы, лабораторное оборудование, хирургические инструменты, пакеты для внутривенных вливаний, производятся с высокой точностью методом литья под давлением.
Как выбрать услуги по литью под давлением
Выбор авторитетного и опытного поставщика услуг, способного оправдать ваши ожидания, имеет решающее значение для получения наилучшего результата при литье под давлением.
Компания, с которой вы будете сотрудничать, должна иметь опыт работы с широким спектром проектов по литью под давлением. У неё должна быть команда квалифицированных специалистов по литью, способных эффективно создавать пресс-формы. Кроме того, компания должна располагать современным оборудованием, обеспечивающим единовременный и высококачественный результат.
