Что такое анодирование типа II? Тип II против типа III. В чем разница?

Что такое анодирование типа II?

Анодирование типа II — это метод обработки алюминия. Этот процесс создает защитный слой, известный как оксид алюминия покрытие.

Анодирование типа II осуществляется Класс 1 и Класс 2 обозначения.

Класс 1 не имеет цветных добавок и обеспечивает прозрачную анодированную отделку, демонстрируя естественный металлический вид алюминия. Этот класс идеально подходит для приложений, требующих сдержанного вида. Класс 2 включает окрашенные цветные отделки и предлагает большую кастомизацию.

Преимущество анодирования типа 2

• Устойчивость к коррозии: Обеспечивает отличную защиту от факторов окружающей среды.
• Износостойкость: Увеличивает твердость поверхности, что делает его пригодным для применения в условиях высокого износа.
• Эстетическая привлекательность: Его можно окрашивать в различные цвета, что повышает визуальную привлекательность конечного продукта.
• Низкие эксплуатационные расходы: Анодированные поверхности легче чистить и обслуживать по сравнению с необработанным алюминием.

В чем разница между анодированием типа II и типа III?

Особенность	Анодирование типа II	Анодирование типа III
Тип процесса	Анодирование серной кислотой	Твердое анодирование
Электролит	Раствор серной кислоты	Раствор серной кислоты (с определенными параметрами)
Толщина покрытия	1,8мкм-25,4мкм	12,7мкм-115мкм
Пористость	Более пористый, что позволяет производить окраску и герметизацию.	Менее пористый, более плотный и устойчивый
Устойчивость к коррозии	Хорошая коррозионная стойкость	Отличная коррозионная стойкость
Приложения	Общее применение, декоративная отделка и некоторые структурные компоненты	Тяжелые условия эксплуатации, требующие высокой износостойкости и коррозионной стойкости
Раскрашивание	Легко окрашивается в разные цвета.	Ограниченная способность к окрашиванию из-за пониженной пористости
Расходы	В целом более низкая стоимость	Более высокая стоимость из-за более длительного времени обработки

Процесс анодирования типа 2

При анодировании типа II алюминий преобразуется в прочный материал с помощью электрохимического процесса. Он включает в себя применение электрического тока, обработку металла в химической ванне и создание защитного оксидного слоя.

Процесс анодирования

• Настройка электролитической ячейки: Очищенная алюминиевая деталь погружается в раствор электролита серной кислоты. Процесс анодирования включает в себя установку электролитической ячейки, где алюминиевая деталь выступает в качестве анода (положительного электрода), а катод (отрицательный электрод) также помещается в раствор.
• Текущее приложение: Подается постоянный ток, вызывающий выделение кислорода на аноде (алюминиевой детали) и образование на его поверхности оксида алюминия (Al2O3). Этот оксидный слой растет из алюминиевой подложки и имеет пористую природу.
• Контроль температуры и времени: Процесс обычно происходит при температуре от 15°C до 25°C (от 59°F до 77°F) и может длиться от 30 минут до нескольких часов, в зависимости от желаемой толщины анодированного слоя.

Пост-анодирование

После анодирования пористый слой оксида алюминия может быть запечатан для повышения коррозионной стойкости. Обычно это делается с помощью процесса герметизации горячей водой или с использованием других методов герметизации (например, герметизации ацетатом никеля) для закрытия пор и повышения долговечности.

Если цвет желателен, анодированную поверхность можно покрасить перед герметизацией. Пористая природа анодированного слоя позволяет красителям проникать и связываться, что обеспечивает широкий спектр цветовых вариантов.

Технические характеристики и стандарты

MIL-A-8625 и ASTM

Анодирование типа II соответствует военному стандарту MIL-A-8625. Этот стандарт описывает требуемые процессы и свойства для анодных покрытий. Он гарантирует, что покрытия обеспечивают адекватную коррозионную стойкость и электроизоляцию.

MIL-A-8625 определяет методы испытаний, такие как испытание солевым туманом, для оценки долговечности покрытий.

Помимо MIL-A-8625, ASTM также предоставляет рекомендации по испытаниям и обеспечению качества.

ASTM International, ранее известная как Американское общество по испытаниям и материалам, является всемирно признанной организацией, которая разрабатывает и публикует добровольные согласованные технические стандарты для широкого спектра материалов, продуктов, систем и услуг.

Стандарты ASTM охватывают различные аспекты испытаний материалов, включая механические свойства, коррозионную стойкость и обработку поверхности. В отношении анодирования ASTM установил такие стандарты, как ASTM B580, который содержит рекомендации по анодным покрытиям на алюминии, и ASTM B244, который описывает методы измерения толщины анодных покрытий.

Промышленные и коммерческие применения

Отрасль/Применение	Использование/Компоненты	Преимущества
Аэрокосмическая промышленность	Рамы самолетов, шасси, компоненты двигателей	Коррозионная стойкость, легкие свойства
Автоматизированная индустрия	Декоративная отделка, колеса, детали двигателя	Прочность, эстетика, снижение веса
Архитектурные приложения	Фасады зданий, оконные рамы, поручни	Длительная защита, визуальная привлекательность
Бытовая электроника	Корпуса для смартфонов, ноутбуков, камер	Защита, эстетическая отделка
Промышленное оборудование	Детали машин, инструменты	Повышенная износостойкость, увеличенный срок службы
Спортивное оборудование	Велосипеды, клюшки для гольфа, спортивные товары	Повышенная прочность, уменьшенный вес, привлекательная отделка

Часто задаваемые вопросы

Чем анодирование типа 2 отличается от анодирования типа 3 с точки зрения долговечности и области применения?

Анодирование типа 2, также известное как анодирование серной кислотой, образует более тонкий слой оксида алюминия по сравнению с типом 3. Тип 3, или твердое анодирование, толще и долговечнее, что делает его пригодным для тяжелых условий эксплуатации. Вы можете выбрать тип 2 для декоративных целей или для применений, требующих умеренной защиты.

Какова толщина анодирования типа 2 по сравнению с другими типами?

Анодирование типа 2 обычно приводит к образованию покрытия, которое тоньше, чем при анодировании типа 3, но толще, чем при анодировании типа 1.

Можете ли вы объяснить разницу между анодированием Класса 1 и Класса 2 в категории Типа 2?

Анодирование класса 1 обеспечивает прозрачное или натуральное покрытие без красителей, обеспечивая базовую защиту. Класс 2 допускает окрашивание, придание цвета покрытию.

Чем анодированный титан типа 2 отличается от других видов анодированных металлов?

Анодированный титан типа 2 отличается уникальными цветами и повышенной коррозионной стойкостью. Он сохраняет свою легкость, предлагая визуально привлекательную отделку. По сравнению с алюминием анодированный титан может достигать более ярких, разнообразных оттенков, что делает его идеальным для декоративного использования.

Что следует учитывать при выборе поставщика услуг по анодированию типа 2?

При выборе поставщика услуг учитывайте его опыт, меры контроля качества и способность соответствовать определенным требованиям, таким как цвет и толщина. Убедившись, что они могут справиться со спецификациями вашего проекта, вы получите лучшие результаты. Проверка отзывов клиентов также может дать вам представление об их надежности и качестве обслуживания.