Texturarea matrițelor prin injecție – Lucruri importante de luat în considerare

În fiecare zi întâlnim diverse piese din plastic sau metal cu aspect, design și texturi diferite. Texturarea în turnarea prin injecție este o modalitate ușoară, impresionantă, dar economică de a adăuga textura sau granulație suprafeței de turnare. Texturarea în turnarea prin injecție are ca scop crearea de modele și modele complexe pe piesele din plastic turnate.
Pentru a reproduce o textură specificată pe suprafața matriței, este necesară o atenție și o atenție deosebită. Chiar dacă texturile suprafeței devin din ce în ce mai sofisticate și complexe, această evoluție oferă numeroase opțiuni de produs pentru dezvoltatorii de produse.
Părțile sunt texturate pentru a permite o amestecare mai bună cu materialul original cu succes. De asemenea, poate îmbunătăți funcționalitatea, siguranța și durabilitatea piesei.
Să discutăm câteva moduri în care producătorii aplică suprafețele texturate într-o metodă controlată.

Slefuire si lustruire

Când o mașină este aspră, poate lăsa urme de scule la locul de muncă. Dacă sunt lăsate fără corectare, aceste semne vor apărea pe produs în timpul procesului de turnare și vor duce la un rezultat nefavorabil.
Cu toate acestea, șlefuirea și lustruirea pot elimina aceste urme și imperfecțiuni de pe suprafață. Un tehnician cu abilitățile și experiența potrivită folosește mai multe unelte, bavuri diamantate, pile, abrazive și șmirghel.
Această metodă de texturi de turnare prin injecție produce o gamă de suprafețe în oglindă sau cu granulație grosieră. Este adesea folosit pentru a crea un efect global și nu pentru a reproduce un model. Este nevoie de o mulțime de abilități artistice pentru a o reuși fără a modifica toleranțele dimensionale ale matriței.

EDM Spark Erosion

Prelucrarea cu descărcare electrică, cunoscută și sub numele de eroziune prin scânteie, are electrozi de cupru sau grafit plasați în apă electrolitică sau baie de ulei. O scânteie apare împotriva războiului sculelor când electrodul atinge curentul maxim. Deși scânteia este stinsă imediat de electrolitul din jur, șocurile termice provoacă fragmentarea metalului care este îndepărtată.
Eroziunea prin scânteie este utilizată pentru metale dure și moi și produce toleranțe de luptă. Creează în mod eficient caracteristici care ar fi dificil de realizat pentru o mașină, cum ar fi colțuri concave ascuțite, fante adânci și subțiri, litere gravate și alte caracteristici. Este adesea folosit în locul lustruirii manuale pentru a crea un finisaj fin și neted.

Fotogravura chimică

Unele piese din plastic sunt proiectate cu modele și texturi încorporate sofisticate pentru a imita aspectul de piatră, piele, granulație a lemnului sau modele geometrice. Aceste modele pot fi aplicate pe un instrument de matriță prin fotogravare.
Peretele sculei este acoperit cu fotorezistenți, care este o substanță chimică sensibilă. Modelul de design este proiectat pe suprafața instrumentului și o mască de film este creată folosind lumina UV.
Ulterior, matrița este plasată într-o baie acidă care asigură zonele neprotejate, creând astfel textura dorită.
După cum sa menționat mai devreme, această metodă de texturare în turnarea prin injecție ar trebui să fie realizată de un tehnician expert care poate lua în considerare complexitatea designului, tipul de metal de bază și adâncimea penetrării suprafeței cauzate de acid.
Este o metodă excelentă de a produce texturi fine în orice aspect. Cu toate acestea, limitarea sa cea mai semnificativă este că nu funcționează subcotări. Modelele și desenele pot fi distorsionate pe o zonă mare sau curbată.

Sablare media

Acest proces simplu de turnare prin injecție a texturii implică pulverizarea diferitelor tipuri de medii abrazive uscate sau umede pe peretele sculei. Unele exemple includ nisip, oxid de aluminiu, sticlă sau margele de plastic. Cea mai bună parte a acestui proces este că puteți curăța unealta în timp ce oferiți un finisaj uniform mat sau satinat.
Unele lucruri care pot influența rezultatul final includ presiunea aerului, tipul de mediu utilizat și volumul și modelul de pulverizare.

Gravura cu laser

În acest caz, un model este tăiat și aplicat pentru a rezista înainte de baie. O nouă rezistență este, de asemenea, utilizată pentru a-i oferi mai multă adâncime, ceea ce are ca rezultat contururi multistratificate.
Pregătirea suprafeței trebuie făcută mai întâi înainte de a putea fi efectuată gravarea cu laser. Mai mult, succesul acestui proiect este determinat de combinarea modelării computerizate 3D și a controlului mișcării pe 5 axe.

Modelarea 3D pe computer

De asemenea, un tehnician de matriță aliniază harta texturii cu contururile formelor modelabile. Aceste forme sunt menținute cu ajutorul unor algoritmi sofisticați.

Controlul mișcării pe 5 axe

Aceasta este a doua tehnologie care ajută laserul să urmărească cu precizie topologia suprafeței și să ajungă în alte zone, care nu sunt vizibile.
Această metodă de turnare prin injecție a texturii este comună în industria auto. Poate fi folosit pentru a face modele pe un tablou de bord și este mai scump decât alte metode.

Factori de luat în considerare înainte de a alege texturile suprafeței mucegaiului

Opțiunea de turnare prin injecție a texturii va varia în funcție de mai multe motive. Se poate datora calității materialelor sau compoziției chimice. Este imperativ să alegeți cea mai bună textură de suprafață pentru partea dvs. atunci când lucrați cu o companie de turnare. Iată câțiva factori de care trebuie să luați în considerare înainte de a alege o textură de suprafață pentru piesele dvs
Estetică și funcționalitate
Textura de turnare prin injecție poate îmbunătăți aspectul pieselor, optimizând în același timp funcțiile acestora. Tipul de valoare estetică pe care o doriți pentru piesele dumneavoastră vă va ajuta să determinați gradul de finisare a suprafeței.
Alegerea materialului
Înainte de a alege o anumită suprafață de textură, ar trebui să luați în considerare și materialul. Materialele diferite au proprietăți fizice și chimice diferite. Temperatura de topire joacă un rol semnificativ în capacitatea materialelor de a oferi un finisaj specific al suprafeței.
Temperatura și viteza de injectare
Viteza de injectare a materialului topit joacă un rol cheie și ar trebui luată în considerare. Dacă doriți un finisaj lucios pentru piesele dvs., atunci trebuie să utilizați o viteză de injecție rapidă. Cu cât cavitatea mucegaiului se umple mai repede, cu atât mai puține imperfecțiuni și defecte, lăsând un aspect mai bun.
În cele din urmă, textura în turnarea prin injecție adaugă valoare estetică și funcționalitate îmbunătățită produsului dumneavoastră. Este imperativ să înțelegeți diferitele suprafețe de textură care pot fi obținute.
De asemenea, pentru a obține cele mai bune rezultate, trebuie să lucrați cu o companie profesionistă de turnare prin injecție. Vă putem ajuta să faceți alegerea potrivită pentru piesele dvs., deoarece înțelegem importanța texturilor de turnare din plastic și metal și complexitățile. Contactați-ne pentru mai multe informații.