Companii producătoare de turnare prin injecție Multi Shot

Turnare prin injecție multi shot

Turnarea cu mai multe împușcături este cunoscută și ca multicomponentă. Aceasta implică un proces de turnare prin injecție folosind două sau mai multe materiale turnate simultan cu aceeași mașină de turnare prin injecție.

Dacă doriți să dezvoltați un produs cu diferite culori sau texturi multiple, turnarea prin injecție multi shot va fi alegerea perfectă pentru dvs. Spre deosebire de procesul tradițional de turnare prin injecție, care folosește o culoare la un moment dat, multi-shot vă oferă șansa de a utiliza mai mult de un material și culoare pentru a crea produse care redefinesc peisajul pieței.

Numărul de injectoare în procesul de turnare multi-shot începe de la doi, iar maximul este de șase.

Puteți face partener cu noi, Moldie, pentru a obține matrițe perfecte pentru a vă aduce proiectul la viață.

Ce este o turnare prin injecție în două lovituri?

Turnarea în două lovituri este cunoscută și sub numele de turnare 2k sau turnare co-injecție. Implică turnarea unui material LSR și a altui polimer pe care îl alegeți în procesul de turnare. Al doilea polimer poate fi fie un alt grad LSR, cu mai multe culori sau durometre sau alt material termoplastic.

Aici, cele două materiale sunt turnate cu același proces și combinate într-o singură componentă integrată din două materiale.

Modelarea în două lovituri este esențială dacă trebuie să modelați cu succes cauciucul siliconic lichid. Aveți nevoie, de asemenea, de un constructor de matrițe competent precum Moldie și de un modelator calificat pentru a vă asigura că aveți o plasare precisă și o aliniere precisă.

Cum funcționează turnarea prin injecție multi shot

Pentru a efectua turnarea multi-shot, trebuie mai întâi să creați matrița pe care o veți folosi în producția de piese. Puteți obține matrița de la Moldie, care este o companie cu servicii complete de turnare prin injecție a plasticului.

Moldie este cunoscut a fi un producător de încredere de matrițe de injecție din plastic și vă vor construi matrița multi-shot de care aveți nevoie.

Turnarea multi-shot creează mai multe straturi în raport cu axa de pornire a matriței. Materialele sunt încălzite până la punctul de topire și turnate în matriță în timp ce sunt calde și într-o anumită secvență. Acest lucru asigură crearea unui efect de stratificare între materialele utilizate și menținerea interacțiunilor de înaltă energie la intersecția materialelor.

Cu fiecare etapă a procesului de turnare, se adaugă mai mult material până la realizarea injecției finale a materialului. Un exemplu este un multi-shot care folosește trei materiale; trebuie să configurați mașina pentru trei injectoare. Odată ce cele trei straturi de material sunt turnate, matrița se deschide, iar mașina mută materialul în a doua matriță pe măsură ce ejectarea este terminată.

Turnarea prin injecție cu mai multe componente este benefică dacă trebuie să combinați diverse materiale pentru a realiza piese complexe unice.

Materialele utilizate în mod obișnuit în procesul de turnare includ cauciuc siliconic lichid, termoplastic și termorezistent. Cu toate acestea, este esențial ca materialele să aibă o calitate adeziv similară pentru a se asigura că produsul final are limite de material bine lipite.

Diferența dintre două lovituri și supramulare

Supramularea este adesea confundată cu turnarea în 2 lovituri. Deși sunt similare prin faptul că componentele finite sunt realizate din două substraturi sau materiale diferite, procesul lor de lipire și fabricație este diferit.

În procesul de turnare 2k, materialele utilizate sunt integrate atât fizic, cât și chimic pentru a obține o aderență superioară, spre deosebire de supramulare.

Dar în supra-turnare, plasticul sau metalul turnat este plasat în matrița LSR în timpul procesului de turnare. Odată ce o turnați, matrița se închide, iar LSR-ul devine turnat peste sau în jurul componentelor care le integrează.

Industrii și aplicații

Turnarea prin injecție în două lovituri este alegerea perfectă pentru produse din plastic cu mai multe materiale, complexe și multicolore. Ajută în industriile cu producții de volum mare.

Deservește mai multe industrii, inclusiv agricultură, gazon și grădinărit și companii de automobile.

Produsele turnate cu două împușcături sunt utilizate în aplicații care necesită următoarele:

• Identificarea suprafeței și descrieri
• Substraturi rigide care au prindere moi
• Amortizarea acustică și a vibrațiilor
• Piese și segmente mobile
• Componente multicolore și materiale

Acestea sunt doar câteva aplicații, dar sunt multe altele, în funcție de industria dvs.

Aplicații ale pieselor modelate prin injecție cu mai multe injecții

Moldie are o mulțime de experiență în turnarea plasticului cu mai multe și două lovituri. Proiectăm și construim matrițe de înaltă calitate pentru diverse aplicații. Unele dintre aplicații includ:

• Produse dentare

• Mânere pentru scule electrice
• Piese și componente mobile
• Dispozitive medicale
• Mânere și componente moi la atingere
• Butoane multicolore, carcase, ansambluri, comutatoare și alte piese
• Carcase și capace
• Balamale flexibile
• Lentile în două tonuri
• Instrumentatie si tablouri de bord auto

Cu matrița din plastic Moldies, puteți produce eficient și eficient oricare dintre produsele de mai sus.

Beneficiile turnării prin injecție cu mai multe materiale

Turnarea prin injecție cu mai multe materiale vine cu diverse beneficii estetice, funcționale și de economisire a costurilor. Următoarele sunt alte beneficii:

• Design flexibil al produsului:Utilizarea diferitelor materiale pe o singură componentă permite designerilor dvs. de produse să fie flexibili în designul lor, creând piese complexe care sunt produse de dorit și au performanțe îmbunătățite.

• Diversitatea materialului:Diferitele materiale folosite vin cu caracteristici diferite, iar calitățile de dorit ale fiecăruia pot fi realizate. De exemplu, un termoplastic cu rigiditate poate fi combinat cu etanșare, flexibilitate și caracteristici LSR delicate.

• Performanță ridicată a produsului: Produse precum conectorii și supapele care folosesc garnituri obțin performanțe mai mari prin utilizarea componentelor multimateriale.
• Reducerea costurilor:Prin integrarea diferitelor componente și având un singur proces de fabricație, puteți economisi semnificativ în costuri de producție, costuri cu forța de muncă și alte procese secundare
• Economisire de timp: Automatizarea și utilizarea unei mașini de turnat prin injecție economisesc mult timp.
• Optimizare:Tehnologia vă permite să optimizați atât spațiul, cât și greutatea, integrarea mai multor materiale și funcții într-o singură componentă și design complexe.
• Eficiență ridicată:Turnarea prin injecție în două lovituri combină mai puține etape de producție și oferă o tranziție mai curată și mai lină a materialelor care oferă un proces de producție eficient.
• Calitate mai buna: Metoda de producție reduce numărul de lanțuri de aprovizionare și le eficientizează pe cele existente eliminând riscul și șansa apariției erorilor, ceea ce îmbunătățește calitatea pieselor produse.

Moldie are o tehnologie perfectă de turnare prin injecție multi-material și este printre puținii cu experiența și expertiza de care aveți nevoie pentru cerințele dvs. de componente.