Turnarea prin injecție cu polimetil metacrilat (PMMA) este un proces care implică injectarea de sticlă organică și acril într-o cavitate pentru a forma un produs după răcire și solidificare. Aceste matrițe pot fi folosite pentru a face o varietate de lucruri, inclusiv acvarii, geamuri auto și ecrane pentru telefoane mobile. Multe companii de turnare prin injecție a plasticului preferă acrilul decât sticla datorită rezistenței sale superioare la abraziune.
Industria auto se confruntă cu o creștere extraordinară a produselor la nivel mondial, în special în Asia. Multe țări investesc în fabricarea de mașini eficiente și realizate cu materiale ecologice. Aceasta este o veste bună pentru PMMA, deoarece se așteaptă că va avea un impact pozitiv asupra industriei de turnare prin injecție.
Importanța turnării prin injecție acrilic
Acrilul este un plastic util pentru aplicațiile în care rezistența mare la impact nu este o problemă. Este un înlocuitor economic pentru aplicațiile în care rezistența nu este un factor cheie. În procesul de turnare prin injecție acrilic, un tehnician poate obține forme fine folosind tehnologia de tăiere cu laser, deoarece materialul se vaporizează la impact cu energia laser concentrată. Dacă claritatea optică este de mare importanță, atunci acrilul este o alegere excelentă. De obicei, după prelucrare, piesele trebuie lustruite pentru a elimina urmele sculei și pentru a restabili claritatea optică.
Dacă aveți produse care necesită turnare prin injecție de PMMA, vă putem oferi servicii de calitate și sfaturi de specialitate cu privire la turnarea prin injecție de PMMA. Poate nu știți, dar multe produse din plastic și sticlă pe care le folosim în viața noastră de zi cu zi sunt fabricate folosind metacrilat de polimetil. Unele dintre produsele realizate folosind turnarea prin injecție acrilice includ:
Lentile de ochelari
Acesorii de modă
Carcase pentru telefoane mobile
Suporturi de lampă
Parbrizele vehiculelor
Carcase pentru computer și alte dispozitive electronice
acrilul vechi oferă o mulțime de beneficii
Produse rezistente la zgarieturi
Toată lumea vrea să cumpere articole care sunt durabile și de lungă durată. Materialele de turnare acrilice sunt mai rezistente la zgârieturi în comparație cu omologii lor din sticlă. Își pot menține aspectul atrăgător fără nicio degradare.
Beneficiile turnării prin injecție de PMMA (turnare prin injecție acrilice)
Produse ușoare
Acrilicul are o densitate a luminii de 1,185 grame pe centimetri cubi și, ca produs ușor.
Turnarea prin injecție PMMA produce modele complexe
Acest proces produce forme complexe pe care alte procese de turnare nu le pot genera, cum ar fi turnarea prin injecție de metal. Mai mult decât atât, acrilul turnat prin injecție poate reproduce mai multe produse identice ca formă, greutate și dimensiune.
Eficiență în producție
Turnarea prin injecție cu acril permite un proces de turnare mai rapid. Aceasta înseamnă că pot fi realizate mai multe unități de producție la un moment dat, crescând producția totală.
O gamă largă de culori
Acest proces permite amestecarea produselor cu rășini pentru a crea produse colorate diferite. Turnarea prin injecție cu acril este singurul proces care oferă o îmbunătățire a flexibilității culorii.
Rezistenta la abraziune
Deoarece reprezintă o alternativă excelentă la sticlă. Ar trebui să aibă un aspect asemănător sticlei. Sunt mai bune în comparație cu alte materiale plastice, dar nu au nivelul de rezistență ca ochelarii. Au o rezistență mai bună la abraziune decât materialele plastice precum polietilena sau polipropilena. Ele mențin un aspect lucios în timpul și după producție.
Claritate optică
Turnarea prin injecție de PMMA oferă o claritate optică excelentă. Produsele dvs. par foarte clare și au o claritate similară cu cea a sticlei.
Contracție scăzută
PMMA are o valoare redusă de contracție între 0,2 și 0,8%. Alte materiale plastice pot avea o capacitate de contracție 10%. Caracteristica de contracție scăzută permite o dimensiune mai stabilă a produsului.
Măcinați din nou și reciclați
PMMA este reciclabil deoarece este termoplastic. Poate fi reciclat in timpul procesului de productie sau dupa durata de viata atat timp cat se face sub temperatura de degradare cu cicluri de incalzire limitate.
Care sunt diferitele tipuri de PMMA
Plasticul acrilic a fost descoperit în 1843, când a fost fabricat pentru prima dată acidul acrilic. În 1933, numele comercial de plexiglas a fost brevetat de un chimist german Otto Rohm aproape un secol mai târziu. Astăzi este fabricat de un număr mare de firme care utilizează diferite procese de producție și formule unice.
Este toxic acrilic
Un avantaj semnificativ al acrilicului este că nu conține și nu eliberează Bisfenol A (BPA) în timpul hidrolizei. Deși policarbonatul conține BPA, toxicitatea BPA este neconcludentă. Au existat câteva studii contradictorii cu privire la riscul pentru sănătate al BPA de către finanțarea guvernamentală și finanțarea industriei. În ciuda studiilor contradictorii, a existat o invenție a anumitor tipuri de produse din policarbonat care nu conțin BPA.
Acrilul nu conține BPA și nu este toxic în forma sa solidă. Cu toate acestea, vaporii de la imprimarea 3D cu acrilic nu trebuie inhalați. Procesul de fabricație trebuie efectuat într-un mediu bine ventilat pentru a evita consecințele polimerului gazos.
Dacă turnarea prin injecție PPMA nu este manipulată de un profesionist, pot apărea unele defecte. Aceste defecte implică de obicei dungi argintii, lovituri scurte, urme de scufundare, goluri, urme de sudură, fisuri, deformare, pete negre, impurități de material etc.
Caracteristicile procesului ale PMMA
PMMA are o fluiditate slabă din cauza vâscozității ridicate. Pentru a combate acest lucru, în timpul procesului de turnare prin injecție trebuie aplicate o temperatură ridicată a materialului și o presiune de injecție crescută. Creșterea presiunii de injecție va îmbunătăți contracția produsului.
Temperatura optimă de injecție pentru presiunea de topire a PMMA este de 160 de grade, iar temperatura de descompunere este de până la 270 de grade. Acest lucru permite reglarea temperaturii materialului într-un interval larg. Este esențial să creșteți temperatura matriței pentru a îmbunătăți procesul de condensare. Acest lucru va preveni ruperea, zgârieturile și va îmbunătăți impactul și abraziunea rezistentă.
Turnarea prin injecție de PMMA are loc în mașina de turnare prin injecție convențională. Este compatibil atât cu turnarea prin injecție verticală, cât și orizontală și poate fi utilizat cu inserții. Mai mult decât atât, poate fi realizat în forme și modele complexe. Procesul de turnare prin injecție necesită experiență pentru a evita unele dintre provocări.
Avem o echipă foarte profesionistă care poate oferi produse de cea mai înaltă calitate pentru afacerea dumneavoastră. Vizitați site-ul nostru pentru mai multe informații.