Cum funcționează diapozitivul pentru matriță de injecție

Procesul de turnare prin injecție este una dintre cele mai bune modalități de a produce produse din plastic în cantități mari. Este, de asemenea, o metodă fiabilă care a fost folosită în multe fabrici în care produsele din plastic sunt produse în serie pentru a satisface cererea ridicată.
Producem unele dintre matrițe de injecție de cea mai înaltă calitate pentru a sprijini industria în creștere. Echipa noastră înțelege că turnarea prin injecție este un proces delicat și are nevoie de instrumente adecvate. De aceea, ne asigurăm că numai cele mai bune procese de inginerie au fost folosite pentru a proiecta și produce cele mai bune matrițe de injecție din industrie.
Totuși, această postare este axată pe un proces esențial în timpul turnării prin injecție, care are de-a face cu produsele din plastic cu tăieturi. Se numește glisoare de matriță de injecție.

Ce sunt diapozitivele pentru matriță de injecție?

Pentru început, am dori să descriem diapozitivul matriței de injecție ca fiind una dintre soluțiile pentru expulzarea produselor din plastic cu degajări. Când plasticul topit a fost turnat într-o matriță și răcit, acesta este îndepărtat din mașina de turnat prin injecție cu un glisor. Glisorul de turnare prin injecție completează funcția știfturilor de ejectare din mașină. In consecinta, produsul din plastic iese perfect.
Putem evita fabricarea de produse din plastic cu degajări, așa că trebuie să folosim glisoare de turnare prin injecție. Dar decupările sunt esențiale dacă vrem să realizăm cele mai bune modele de produse din plastic. Decupările fac posibilă crearea diferitelor modele remarcabile pe care le avem astăzi pe piața plasticului. Așadar, înțelegi de ce avem nevoie de designul diapozitivei pentru matriță de injecție?

Cum funcționează glisoarele pentru matriță de injecție?

Diapozitivele de turnare prin injecție sunt activate după deschiderea mașinii de turnare prin injecție. După ce produsul din plastic topit s-a solidificat, acesta este gata să fie îndepărtat ca produs din plastic complet. Glisorul are de obicei un sistem hidraulic care îl împinge într-o direcție laterală. Mecanismul pentru acest glisor al matriței este configurat astfel încât culisarea laterală poziționează plasticul la cel mai bun unghi care să permită știfturilor de evacuare să-l ridice din matriță fără probleme.
Mecanismul de alunecare prin turnare prin injecție are atât de multe părți diferite. Fiecare parte are o funcție unică care permite întregii mașini să funcționeze corect. Mecanismul de alunecare are următoarele părți;

Un ac de ghidare

Știftul de ghidare face parte din mecanismul care asigură că cavitatea și miezul matriței sunt potrivite corect. Ajută la protejarea miezului produsului din plastic în timpul turnării prin injecție. De asemenea, este esențial să poziționați știftul de ghidare în mijlocul glisorului înainte ca acesta să fie activat pentru a se deplasa în mașina de turnat prin injecție.

O pană

Pena este o parte a matriței care o menține bine blocată după ce plasticul topit este turnat în mașina de injecție. Pena menține, de asemenea, glisorul bine închis pe parcursul întregului proces de formare.

Placa de uzură

Acestea sunt părți esențiale care îmbunătățesc funcția glisorului. Placa de uzură este instalată pentru a reduce frecarea care ar fi putut fi creată atunci când glisorul se mișcă în mașina de injecție. Cu alte cuvinte, placa de uzură protejează glisorul și îi prelungește durata de viață în acest proces.

Un corp glisor

Această parte reprezintă un procent mare din glisor care se mișcă în unghi cu știftul de ghidare pentru a expulza produsul din plastic fără stres.

O placă de presă

Această funcție a plăcii de presare este de a menține glisorul blocat în poziție pentru a-i permite să alunece corect peste placa de uzură. Fără placa de presare, glisorul poate să nu fie aliniat corespunzător pentru a obține efectul dorit. Pentru eficiență, este esențial să încălziți placa de presare înainte de a funcționa. De asemenea, este necesar să vă asigurați că spațiul liber dintre glisor și placa de presare nu este prea mare.

Avantajele utilizării unui sistem de turnare prin injecție cu glisor

Glisorul este o parte integrantă a ansamblului de turnare prin injecție. Când este instalat, acesta trebuie utilizat cu atenție pentru a preveni uzura. Aceste evenimente sunt inevitabile din cauza modului în care funcționează glisorul. Cu toate acestea, cu experiență, un operator poate gestiona procesele pentru a face glisorul să dureze mai mult. Iată avantajele sale în timpul procesului de turnare prin injecție;
În primul rând, glisorul este în cele din urmă responsabil pentru formarea părților interne ale unui produs din plastic. Acestea sunt cavitățile din materialele plastice produse în masă pe care le folosim cu toții. Glisorul asigură ca pereții interiori ai acestor produse să aibă grosimea și structura potrivită proiectate în funcție de nevoile clientului.
În al doilea rând, glisorul de turnare prin injecție face procesul de ejectare a matriței fără sudură, mai ales atunci când produsul din plastic implicat are subtăieri și caneluri care obstrucționează funcționarea acelor știfturi de ejectare.
În al treilea rând, poate fi necesar să vă folosiți mâinile pentru a scoate fizic produsul din plastic din matriță fără glisor. Acesta nu este un proces recomandabil și puteți strica produsul, provocând o pierdere de resurse. Prin urmare, utilizarea unui glisor în mașina de turnat prin injecție elimină nevoia de a vă folosi mâinile în timp ce formați produse din plastic.
În al patrulea rând, acele mașini care funcționează prin deplasarea matriței într-un fel și a plasticului format în altă direcție vor fi greu de manevrat fără glisoare. Prin urmare, folosim glisoare pentru a ne asigura că direcția laterală este potrivită, facilitând evacuarea rapidă a matriței de plastic din mașină.
În cele din urmă, glisoarele sunt cea mai bună soluție pentru a îndepărta produsele din plastic cu degajări care nu pot fi pliate. Designul glisantei matriței de injecție facilitează îndepărtarea acestor produse din plastic fără a le distruge.

Dezavantaje

Deoarece glisoarele implică diferite părți mecanice care se deplasează una peste alta, poate fi generată o cantitate semnificativă de căldură. De asemenea, șansele de a experimenta uzură sunt mai mari din cauza frecării cauzate de mișcări.
În concluzie, diapozitivele de turnare prin injecție s-au dovedit a fi mai valoroase decât nu în procesul de turnare prin injecție. Vă rugăm să ne trimiteți un mesaj dacă doriți asistență profesională pentru cumpărarea și instalarea matriței dumneavoastră de injecție cu diapozitive. Avem o echipă pregătită să vă răspundă întrebărilor.