Probleme comune asociate cu materialele plastice turnate prin injecție

În timpul procesului de turnare a plasticului transparent, trebuie avute grijă și precizie corespunzătoare. Acest lucru face procesul mai complex în comparație cu alte părți colorate. Unele piese de turnare din plastic transparent includ PC, POM, ABS, PMMC și PET. Aceste truse din plastic transparent sunt utilizate pe scară largă în dispozitive medicale, ambalaje cosmetice, pachete de alimente, rezervoare de apă, piese auto și lumini auto.

Designul matriței și turnarea prin injecție sunt doi factori care determină rezultatul procesului dumneavoastră de turnare prin injecție. Cu toate acestea, există soluții la problemele comune care apar în timpul procesului de turnare a plasticului transparent.

Dună argintie

Acest lucru este obișnuit în timpul procesului de umplere și răcire din cauza expansiunii care poate slăbi piesele din plastic. Recoacerea este una dintre soluții, deoarece materialele plastice din materiale PC pot fi încălzite peste 160 de grade timp de aproximativ 5 minute și lăsate să se răcească în mod natural. Această procedură poate elimina dunga de argint care apare din cauza rășinii umede. Cu toate acestea, este esențial să vă asigurați că rășina este uscată înainte de procesare.

Bula de aer

În timpul procesului de turnare a plasticului transparent, apa și aerul din rășină pot rămâne prinse în interiorul cavității din cauza umplerii insuficiente și a răcirii excesive, ceea ce duce la o bule de vid. Această problemă poate fi rezolvată prin:
●Uscarea materiei prime din plastic transparent înainte de a le turna în butoi. Acest lucru poate reduce semnificativ aerul și apa conținute.
● Încetiniți procesul de umplere și acordați puțin timp pentru a permite evacuarea aerului.

Defecte de luciu la suprafață

Aceasta este o altă problemă comună cu turnarea din plastic transparent. Apare atunci când suprafața matriței nu este bine lustruită sau răcită prea repede. Acest lucru împiedică rășina să intre într-o stare turnată. Pentru a rezolva acest lucru, temperatura de turnare și presiunea de ejectare ar trebui crescute. De asemenea, timpul de răcire ar trebui să dureze mai mult.

Semne de curgere

Urmele de curgere apar atunci când vâscozitatea topiturii este prea mare, iar fluxul de topitură a fost condensat în cavitate, lăsând suprafața cu urme de curgere. Cea mai bună soluție, în acest caz, este optimizarea fluxului de topire, creșterea temperaturii matriței și a presiunii de ejectare. Adăugarea orificiilor de ventilație și utilizarea lubrifiantului mai rar poate ajuta, de asemenea.
Pentru a evita o pierdere uriașă, producătorii trebuie să evite problemele comune în turnarea plasticului transparent. Orice contaminare a materiilor prime poate cauza, de asemenea, probleme întregului lot.
Iată câteva sfaturi pentru a asigura un lot de calitate de produse de turnare din plastic transparent.

Alegeți oțelul potrivit pentru turnarea plasticului transparent

Pentru a obține piese din plastic transparent, trebuie să ajungeți la lustruirea în oglindă a cavității alegând oțel inoxidabil de înaltă calitate pentru cavitate și miez. Lucrați cu fabrica de matrițe de injecție potrivite pentru a face matrița pentru turnarea plasticului transparent.
Cel mai bine este întotdeauna să lucrați cu un producător care are cunoștințe despre produsele din plastic transparent. Fabrica dvs. de matrițe ar trebui să aibă, de asemenea, o vastă experiență în aprovizionarea cu bunurile potrivite și o bază bună de clienți pentru a-și demonstra cele mai bune practici în achiziționarea de materiale.

Obțineți unghiul corect de deschidere pentru un produs din plastic transparent.

Aveți nevoie de un tiraj suficient pentru procesul de turnare a plasticului transparent pentru a preveni zgârieturile. Dacă apar zgârieturi, modelul turnat prin injecție va trebui să fie lustruit din nou și să schimbe designul produsului cu un proiect mare. Doar un turnător prin injecție cu experiență va avea prevederea să știe care tiraj este suficient.

Reduceți nervurile de pe design pentru lustruirea ușoară a oglinzii

Poate fi dificil să lustruiți nervurile de plastic din cauza golurilor mici pentru operatorii de lustruire. Optimizarea designului produselor din plastic poate reduce coastele. Când nervurile sunt subțiri, este, de asemenea, mai ușor ca rășina să umple golul pentru a forma nervurile.

Alegeți o mașină de injecție de plastic potrivită

Acest lucru este de la sine înțeles; mașina potrivită de injecție de plastic este crucială pentru un proces de turnare de succes. Șurubul de injecție poate afecta, de asemenea, rezultatul injecției. Cu cât șurubul de injecție este mai mic, cu atât este mai probabil să obțineți rezultate mai bune.
Pentru turnarea din plastic transparent cu pereți subțiri, este mai benefic să folosiți o mașină de injecție de mare viteză. Pe de altă parte, pentru un perete gros, este de preferat să folosiți o mașină de injecție hidraulică cu un servomotor înalt și un șurub mic de injecție.
Pentru a obține piese de turnare din plastic transparent de înaltă calitate, trebuie, de asemenea, să efectuați procesul de turnare prin injecție într-o cameră curată. Pentru a obține cele mai bune rezultate din procesul dumneavoastră de turnare a plasticului transparent, este important să vă familiarizați cu cel mai bun plastic transparent pentru nevoile dumneavoastră.

Acril

Este un plastic popular pentru echipamentele de exterior datorită rezistenței la UV, clarității, rezistentei la zgârieturi și a caracteristicilor non-toxice. În timpul procesului de turnare prin injecție, acrilul poate distribui aplicații care creează dependență, cum ar fi coloranții, în mod uniform. Prin urmare, este ales pe scară largă pentru articole precum lentile colorate, reflectoare și corpuri de iluminat.
Un dezavantaj major al acestui material plastic este că nu poate rezista la presiunea ridicată din cauza naturii sale fragile și inflexibile. De asemenea, absoarbe umiditatea necesară pentru uscarea plasticului.

Polietilenă de înaltă densitate (HDPE)

Acest termoplastic popular este creat prin aplicarea de căldură și presiune ridicată pe petrol. Natura sa rezistentă la UV și susceptibilitatea la deteriorarea la presiune înaltă îl fac similar cu acrilul. Este ieftin și poate fi turnat în diferite părți. Prin urmare, este utilizat în producția de masă de sticle, recipiente și țevi.

Policarbonat

Acesta este un material mult mai puternic și mai scump, cu rezistență ridicată la impact. Cu toate acestea, are caracteristici similare cu acrilul în ceea ce privește rezistența UV și transparența.
Este folosit la fabricarea articolelor care suferă o mulțime de scuturi de stres, căști, ferestre de siguranță și containere grele. Dezavantajul acestui material este că poate absorbi umezeala. Prin urmare, este important să uscați rășina înainte de procesul de turnare prin injecție.

Polieterimidă (PEI)

Acest plastic este utilizat pe scară largă în piese industriale, mecanice și chimice. Este puternic, durabil, rezistent la UV și capabil să reziste la presiuni și căldură extreme. Multe articole electrice, auto și medicale sunt fabricate din acest material.

Polipropilenă

Este unul dintre cele mai flexibile materiale plastice, ideale pentru piesele de rulment fără încărcare. Este de mare sursă în industria textilă pentru a produce pungi impermeabile, unelte, huse etc. este, de asemenea, folosit pentru electronice datorită rezistenței sale electrice ridicate.
În cele din urmă, cunoașterea caracteristicilor fiecărui material vă ajută să faceți o alegere informată. Amintiți-vă, este esențial să lucrați cu cea mai bună companie de turnare prin injecție de plastic. Vă putem ajuta să determinați materialul potrivit pentru turnarea dumneavoastră din plastic transparent. Pentru întrebări sau întrebări despre turnarea din plastic transparent, contactați-ne astăzi.