Turnare prin injecție de precizie

Turnarea prin injecție de precizie folosește cea mai recentă tehnologie în turnarea prin injecție a plasticului. Datorită procesului de fabricație sofisticat, este cea mai scumpă metodă de turnare prin injecție. Acest tip de metodă de turnare prin injecție a plasticului necesită matrițe și mașini de precizie.
De obicei, majoritatea companiilor de turnare prin injecție de plastic nu folosesc turnarea prin injecție de precizie în fabricarea unui produs întreg. Cu toate acestea, este utilizat pentru producția mică și rar, unde dezvoltarea produsului necesită o formă precisă de turnare prin injecție de plastic. Mașina pentru turnarea de precizie ar trebui să fie de înaltă presiune pentru a asigura pieselor din plastic cea mai bună calitate și precizie generală.
Acest proces este foarte tehnic și diferă de tehnicile convenționale de turnare prin injecție. De asemenea, procesul este necesar pentru realizarea de piese din plastic de precizie cu geometrii complicate, care sunt excelente pentru înlocuirea pieselor metalice de înaltă precizie utilizate în scopuri industriale.

Factori care afectează precizia matriței

Precizia matriței este determinată de următorii factori
●Dimensiunea cavității matriței
●Alegerea materialelor
● Precizia suprafeței de despărțire
●Rata de toleranta dimensionala a intregii matrite de precizie
●Numărul de cavități din designul matriței
●Placa inferioară, placa de susținere și grosimea peretelui cavității
●Poziția precisă a cavității
● Precizia suprafeței de despărțire
●Proiectare inginerească

Cum funcționează turnarea de precizie

Multe industrii caută forme de plastic mai sofisticate pentru a servi diferite sectoare precum sănătatea, automobilele, farmaceutice etc. Procesul de turnare a materialelor plastice în diferite forme complexe prin prelucrare CNC este cunoscut sub numele de optică polimerică. Scopul turnării de precizie este de a produce piese din plastic cu toleranțe dimensionale strânse.

Cum funcționează turnarea de precizie

Beneficiile turnării prin injecție de precizie

1. Unul dintre avantajele turnării de precizie este că este viabilă din punct de vedere economic. Acest proces îmbunătățit previne problemele care apar în contractul și fabricarea produselor tehnice.
2. Procesul de turnare cu precizie poate îndeplini precizia necesară în dezvoltarea produselor de înaltă precizie. Și, de asemenea, permite producătorilor să personalizeze procesul pentru a satisface nevoile produsului de turnare.
3. Produsele fabricate folosind turnare prin injecție de precizie au un preț rezonabil, având în vedere controlul și precizia de înaltă calitate.
4. Optica polimerică în turnarea prin injecție de precizie este cheia dezvoltării matrițelor de înaltă precizie. De asemenea, prezintă posibilitatea de a crea margini unice din plastic.
5. Înainte de turnarea prin injecție de precizie, produsele trebuiau fabricate manual de consultanții de turnare. Acum, producția mare de produse din plastic este fabricată cu precizie la un preț rezonabil.
6. Produsele fabricate cu turnare prin injecție de precizie au greutate redusă.
7. Acest lucru face ca produsele să fie superioare altor produse fabricate cu alte metode de turnare.
8. Procesul de turnare prin injecție de precizie nu necesită pași suplimentari și poate fi finalizat într-un singur pas. Aceasta înseamnă că se petrece mai puțin timp pentru dezvoltarea produsului.
9. Acest proces este potrivit pentru producția în masă a materialelor de turnare indiferent de forma sau designul produsului.
10. Uneori, sticla și optica de precizie prin polimer sunt combinate pentru a îmbunătăți construcția de precizie a unui produs. De asemenea, permite monitorizarea ridicată și controlul calității într-un interval accesibil.

Sfaturi și trucuri pentru turnarea prin injecție de precizie

Probleme de toleranță
După cum am menționat anterior, turnarea de precizie nu se face pe întregul produs, ci doar pe porțiunea în care este necesară modelarea științifică. Deci, turnarea de precizie este utilizată atunci când un produs necesită o toleranță strânsă. Aceasta înseamnă că cerințele produsului trebuie respectate cu acuratețe pentru a preveni ruperea proiectului în mașina de turnat prin injecție.
Ar putea fi potențial periculos dacă o parte a mașinii se rupe în timp ce CNC-ul este încă în mișcare. Aceste toleranțe sunt obținute prin turnare prin injecție, dar turnarea prin injecție personalizată de precizie este o soluție mai bună atunci când se dezvoltă aceste produse. Consultanții de turnare trebuie să înțeleagă cerințele de precizie pentru produse pentru a evita risipa de bani pe segmentul greșit.
Costul de funcționare pentru dezvoltarea întregului produs într-o mașină de turnat prin injecție prin turnare de precizie va fi ridicat. Cea mai bună opțiune este să întrebați ce parte a produsului necesită turnare de precizie și să utilizați modelarea de precizie în consecință.
În primul rând, produsul este dezvoltat prin turnare prin inserție. După aceea, piesele care necesită turnare de precizie sunt turnate corespunzător.
Materiale
De obicei, procesul de turnare cu precizie poate provoca contracția materialelor plastice. Întregul produs poate fi deteriorat dacă materialul are o capacitate mare de contracție. De exemplu, un polimer plastic comun, polietilena, are o gamă mare de contracție și nu este ideal pentru turnarea de precizie. Acrilonitril butadien stiren (ABS) este un înlocuitor decent pentru polietilenă.
ABS își poate păstra elasticitatea la temperaturi ridicate cu o contracție redusă de =/-.006. Deși nu este cel mai bun material pentru turnarea prin injecție de precizie, care necesită o contracție de +/-002.
Sticla sau altă rășină este amestecată cu plasticul pentru a obține capacitatea de contracție. Acest material extern ajută la absorbția excesului de căldură și la menținerea plasticului la loc, reducând astfel contracția.
Trebuie remarcat faptul că adăugarea acestui material nu înseamnă că produsul nu va experimenta contracție. Produsul se va micșora în funcție de rășina indusă. O presiune de injecție de aproximativ 392 MP reduce factorul de contracție la zero.
Tehnică
Atunci când tehnica corectă este utilizată în turnarea de precizie, fiecare piesă a produsului este dezvoltată identic. Un produs trebuie să fie identic cu matrița de precizie pentru acuratețe.
Procesul de turnare de precizie necesită timp și concentrare. Trebuie să găsiți o companie de turnare prin injecție specializată în procesul de turnare de precizie pentru a obține cel mai bun rezultat.
Selectarea zonelor din matriță care necesită precizie
Datorită rafinamentului său, această metodă este mai scumpă. În consecință, este vital să înțelegeți ce părți ale materialelor plastice personalizate necesită toleranțe ridicate.
De asemenea, este crucial să înțelegem dacă toleranțele pot fi gestionate prin tehnici convenționale de turnare. O piesă din plastic poate necesita atât procesul convențional, cât și cel de precizie. Pe de altă parte, o parte electrică poate necesita lucrări de precizie pentru o mică parte a produsului și nu pentru întreaga parte.
Alegerea celui mai bun producător de matrițe

turnare prin injecție de precizie
În cele din urmă, pentru a crea produse turnate de calitate, trebuie să găsiți cea mai bună companie de turnare de precizie cu matrițe și unelte de înaltă precizie. Acesta este cel mai important factor pentru dezvoltarea pieselor turnate cu precizie, cu toleranță strânsă și produse identice.
O companie care înțelege pe deplin procesul și este specializată în scule de înaltă precizie vă poate fabrica produsul cu precizie. Avem cea mai bună echipă pentru a vă fabrica produsele. Sună-ne acum pentru o ofertă.

Cere un citat

Formular de contact

ro_RORomanian