![\"contrapress\u00e3o](\"https:\/\/moldie.net\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/back-pressure-injection-molding.png\")
<\/p>\nDurante o processo de moldagem por inje\u00e7\u00e3o, a contrapress\u00e3o \u00e9 aplicada na parte de tr\u00e1s do parafuso dentro do barril. Isso ajuda o acre a empurrar o material pl\u00e1stico derretido para frente. Essa press\u00e3o exercida na parte traseira \u00e9 chamada de contrapress\u00e3o. Durante a moldagem por inje\u00e7\u00e3o de contrapress\u00e3o, o parafuso se moveria para tr\u00e1s sem a contrapress\u00e3o, permitindo que o material permanecesse sem altera\u00e7\u00f5es em todo o cano.
\nA m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o possui um parafuso circulado ao redor do barril na parte traseira e um motor hidr\u00e1ulico. Essa contrapress\u00e3o ajuda a evitar o movimento linear das part\u00edculas de pl\u00e1stico dentro do barril. A quantidade de contrapress\u00e3o deve ser otimizada para garantir que o material saia do bocal durante o carregamento. N\u00e3o deve ser muito alto ou muito baixo. A contrapress\u00e3o pode ser mantida apenas quando dois materiais s\u00e3o misturados.
\nDurante a moldagem por inje\u00e7\u00e3o de contrapress\u00e3o, pode ocorrer baba devido \u00e0 contrapress\u00e3o constante. Para evitar isso, \u00e9 aplicada uma contrapress\u00e3o de 4 mm ou 10 mm. Por\u00e9m, isso vai depender do tipo e quantidade de material que linearmente fazem a tela se mover.
\nA press\u00e3o \u00e9 parte integrante da moldagem por inje\u00e7\u00e3o. Para entender isso, \u00e9 essencial saber como funciona a moldagem por inje\u00e7\u00e3o. A fun\u00e7\u00e3o de uma m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o \u00e9 misturar, derreter e moldar pl\u00e1sticos em v\u00e1rias formas e designs. Este processo come\u00e7a com os pellets de pl\u00e1stico na tremonha. Os pellets s\u00e3o movidos atrav\u00e9s de um barril aquecido e cortados por um parafuso de plastifica\u00e7\u00e3o.
\nO corte \u00e9 possibilitado por um parafuso rotativo que se move para tr\u00e1s. Este movimento para tr\u00e1s do parafuso leva os pl\u00e1sticos derretidos para a frente do parafuso com um volume de fluido. O fluido exerce uma for\u00e7a no parafuso, permitindo um movimento para tr\u00e1s. O movimento para tr\u00e1s aumenta o volume na c\u00e2mara de fus\u00e3o. No entanto, esta press\u00e3o deve ser controlada. Essa press\u00e3o \u00e9 contrapress\u00e3o.<\/p>\n
<\/p>\n
O sucesso da t\u00e9cnica de contrapress\u00e3o pode afetar o progresso da moldagem por inje\u00e7\u00e3o. A maneira como o parafuso se move \u00e9 vital, pois faz a maior parte do trabalho. O processo de moldagem gira em torno do movimento do parafuso para frente e para tr\u00e1s. Aqui est\u00e3o alguns par\u00e2metros a serem considerados durante a moldagem por inje\u00e7\u00e3o de contrapress\u00e3o;
\n\u25cf A velocidade do parafuso medida em rota\u00e7\u00e3o por minuto (rpm)
\n\u25cfO parafuso gira entre 20 e 60 rpm na maioria das m\u00e1quinas.
\n\u25cfA velocidade de rota\u00e7\u00e3o depende das propriedades do pl\u00e1stico.
\n\u25cfO tamanho da foto tamb\u00e9m \u00e9 um par\u00e2metro importante a ser considerado. Isso \u00e9 determinado pela c\u00e2mara de inje\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
\u00c9 crucial saber como ocorre a contrapress\u00e3o no processo de moldagem por inje\u00e7\u00e3o para entender completamente como o processo \u00e9 controlado. A qualidade do produto final depende da fluidez de cada evento. Aqui est\u00e3o alguns pap\u00e9is essenciais da contrapress\u00e3o na moldagem por inje\u00e7\u00e3o. Durante o processo de moldagem por inje\u00e7\u00e3o, a contrapress\u00e3o \u00e9 aplicada na parte traseira do parafuso dentro do cilindro. Isso ajuda o acre a empurrar o material pl\u00e1stico derretido para frente. Essa press\u00e3o exercida pela parte traseira \u00e9 chamada de contrapress\u00e3o. Durante a moldagem por inje\u00e7\u00e3o de contrapress\u00e3o, o parafuso se moveria para tr\u00e1s sem a contrapress\u00e3o, permitindo que o material permanecesse sem altera\u00e7\u00f5es ao longo 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\nCompactando<\/strong>
\nPara materiais mais unificados, deve-se exercer press\u00e3o sobre o fundido. A alta press\u00e3o aproxima as mol\u00e9culas e melhora a densidade. A compacta\u00e7\u00e3o inadequada pode resultar em um fluxo limitado na linha. A contrapress\u00e3o n\u00e3o apenas controla o movimento do parafuso, mas tamb\u00e9m mant\u00e9m a press\u00e3o de compacta\u00e7\u00e3o necess\u00e1ria.
\nventila\u00e7\u00e3o<\/strong>
\n\u00c9 um desafio evitar que o ar entre no derretimento. Isso pode resultar da condensa\u00e7\u00e3o de vol\u00e1teis no pl\u00e1stico que tamb\u00e9m pode ser de ar condensado ou l\u00edquido do ambiente. O ar aprisionado escapa e \u00e9 conduzido por um gradiente de press\u00e3o que move o ar aprisionado da c\u00e2mara de fus\u00e3o quando a press\u00e3o \u00e9 exercida.
\nO ar aprisionado \u00e9 movido para uma regi\u00e3o inferior fora do sistema. O ar preso pode n\u00e3o ser vis\u00edvel no produto. No entanto, pode resultar em perda de funcionalidade. Tamb\u00e9m pode resultar em perda de precis\u00e3o do projeto e imperfei\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie. A m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o pode ser equipada com uma zona de ventila\u00e7\u00e3o e descompress\u00e3o, o que auxilia na efic\u00e1cia de tais recursos.
\ntempo do processo<\/strong>
\nNo processo de moldagem por inje\u00e7\u00e3o, o tempo \u00e9 crucial. Uma diferen\u00e7a de um segundo em um ciclo pode ter um impacto significativo no produto. Outro processo ocorre quando o parafuso se move para tr\u00e1s. O pl\u00e1stico derretido do ciclo anterior, por exemplo, esfria.
\nAssim, o movimento para tr\u00e1s do parafuso precisa sincronizar com a eje\u00e7\u00e3o do produto. Quando o parafuso parar de se mover para tr\u00e1s, o produto sair\u00e1 e o molde fechar\u00e1. Se uma parte desse processo for interrompida, todo o processo pode ser afetado.
\nEncolhimento<\/strong>
\nA press\u00e3o exercida sobre o fundido estimula o encolhimento isot\u00f3pico e reduz o impacto do encolhimento. Se o fundido estiver sob press\u00e3o, pode resultar em uma redu\u00e7\u00e3o no volume total. Consequentemente, a contrapress\u00e3o na moldagem por inje\u00e7\u00e3o permite a estabilidade dimensional. Mesmo quando ocorre o encolhimento, o efeito ser\u00e1 menos pronunciado.
\nEnchimento do molde<\/strong>
\nA press\u00e3o certa \u00e9 necess\u00e1ria para os derretimentos durante o preenchimento do molde. A press\u00e3o deve ser sustentada enquanto o material fundido viaja pelos canais. A contrapress\u00e3o desempenha um papel na velocidade e press\u00e3o de enchimento do molde.
\ntemperatura de fus\u00e3o<\/strong>
\nA temperatura de um sistema aumenta em resposta \u00e0 press\u00e3o exercida. Quando o volume do fundido na c\u00e2mara de fus\u00e3o aumenta, o espa\u00e7o dispon\u00edvel para o fundido \u00e9 reduzido pela contrapress\u00e3o.
\nO sistema aumenta a temperatura, que por sua vez \u00e9 obtida pela aplica\u00e7\u00e3o de contrapress\u00e3o. O aumento da temperatura diminui dependendo da viscosidade que \u00e9 excelente para o preenchimento do molde e forma\u00e7\u00e3o do produto.
\nNos casos em que a contrapress\u00e3o \u00e9 muito alta, pode levar \u00e0 degrada\u00e7\u00e3o do pl\u00e1stico em pl\u00e1sticos sens\u00edveis \u00e0 temperatura.
\npl\u00e1sticos cheios<\/strong>
\nCuidado extra \u00e9 necess\u00e1rio para materiais preenchidos com fibras, pois a alta contrapress\u00e3o da moldagem por inje\u00e7\u00e3o pode reduzir o comprimento da fibra. A quebra tamb\u00e9m pode ocorrer como resultado da compacta\u00e7\u00e3o e aumento do cisalhamento da contrapress\u00e3o.
\nNormalmente, os pl\u00e1sticos s\u00e3o preenchidos com fibras para melhorar suas propriedades. Existem v\u00e1rias recomenda\u00e7\u00f5es dos fabricantes para produtos pl\u00e1sticos usados na moldagem por inje\u00e7\u00e3o. \u00c9 essencial levar em considera\u00e7\u00e3o a press\u00e3o que o material pode suportar.
\nUm bom controle sobre a contrapress\u00e3o \u00e9 crucial para a qualidade do produto. Contrate os servi\u00e7os de uma empresa de moldagem por inje\u00e7\u00e3o de pl\u00e1stico respeit\u00e1vel para obter o melhor produto para o seu neg\u00f3cio. Contacte-nos para mais informa\u00e7\u00f5es.<\/p>\n![\"moldagem](\"https:\/\/moldie.net\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/shutterstock_1520507180.jpg\")
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