Processo de moldagem por injeção de plástico PC

Como todos sabemos, o PC é comumente conhecido como policarbonato e possui propriedades mecânicas muito boas, por isso é comumente conhecido como cola à prova de balas. O PC tem as características de alta resistência mecânica, ampla faixa de temperatura operacional, bom desempenho de isolamento elétrico, boa estabilidade dimensional e transparência. Pode ser usado em muitas ocasiões. Por exemplo, é amplamente utilizado em produtos elétricos, caixas de instrumentos elétricos e peças estruturais de produtos eletrônicos. Por outro lado, existem muitos produtos de PC modificados, geralmente adicionando fibra de vidro, cargas minerais, retardadores de chama químicos e outros plásticos. Outro ponto é que o PC tem baixa fluidez e alta temperatura de processamento, portanto, o processamento de materiais modificados requer uma estrutura de injeção plastificada especial. Esta é uma das características do PC.

Normalmente, a taxa de absorção de água do plástico é relativamente alta. Deve ser pré-aquecido e seco antes do processamento, e o PC puro deve ser seco a 120°C, e o tempo de secagem deve ser preciso. O PC modificado é geralmente seco a 110°C por mais de 4 horas. No entanto, o tempo de secagem não pode exceder 10 horas. Também pode ser visualizado por outros métodos. Geralmente, o método de extrusão a ar pode ser usado para avaliar se a secagem é suficiente. A taxa de uso de materiais reciclados pode chegar a 20%. Em alguns casos específicos, materiais reciclados 100% podem ser usados, e a quantidade real depende dos requisitos de qualidade do produto. Os materiais reciclados não podem ser misturados com diferentes masterbatches ao mesmo tempo, caso contrário, danificarão seriamente as propriedades do produto acabado. Preste mais atenção a este ponto.

Seleção da máquina de moldagem por injeção. Com base em que as matérias-primas são geralmente selecionadas? Devido ao custo e outras razões, os produtos de PC agora usam materiais modificados, especialmente produtos elétricos, mas também precisam aumentar a resistência ao fogo, o que resolve principalmente as características de prevenção de incêndio. Ao moldar PC retardador de chama e outros produtos de liga de plástico, os requisitos para o sistema de plastificação da máquina de moldagem por injeção são boa mistura e resistência à corrosão, o que é difícil para parafusos de plastificação convencionais. Portanto, deve ser levado a sério ao selecionar produtos.

Projeto de molde de injeção e comporta. O design deve ser otimizado em todos os momentos. A temperatura do molde de peças moldadas por injeção comuns é de 80-100 ℃ e a fibra de vidro é de 100-130 ℃, que é uma temperatura muito adequada. Gates em forma de agulha podem ser usados para produtos pequenos, e a profundidade do gate deve ser 70% da parte mais grossa. Outros portões são em forma de anel e retangulares. Este é um requisito em termos de forma. Quanto maior o portão, melhor para reduzir os defeitos causados pelo cisalhamento excessivo do plástico. Devem ser feitos esforços no portão para evitar defeitos. A profundidade do orifício de ventilação deve ser inferior a 0,03-0,06 mm e o canal deve ser o mais curto e arredondado possível. Só assim a otimização pode estar no melhor estado.

O processo de moldagem por injeção do PC pode ser visto a partir disso. Independentemente de suas propriedades mecânicas, ou faixa de temperatura são muito superiores. O PC também possui características de bom isolamento e estabilidade dimensional. Pode ser usado em muitas situações. Claro, o desempenho de fogo do PC também é bom. A temperatura do molde do PC também é muito suave e estável, e o tamanho do portão também é uma parte importante. Quanto maior o portão, melhor. A Huanke Precision está comprometida com a transformação do processamento de injeção de plástico do desempenho do PC, o que reflete totalmente o profissionalismo da fábrica de moldagem por injeção dedicada.