O que você deve saber sobre moldagem por injeção de contrapressão

Durante o processo de moldagem por injeção, a contrapressão é aplicada na parte de trás do parafuso dentro do barril. Isso ajuda o acre a empurrar o material plástico derretido para frente. Essa pressão exercida na parte traseira é chamada de contrapressão. Durante a moldagem por injeção de contrapressão, o parafuso se moveria para trás sem a contrapressão, permitindo que o material permanecesse sem alterações em todo o cano.
A máquina de moldagem por injeção possui um parafuso circulado ao redor do barril na parte traseira e um motor hidráulico. Essa contrapressão ajuda a evitar o movimento linear das partículas de plástico dentro do barril. A quantidade de contrapressão deve ser otimizada para garantir que o material saia do bocal durante o carregamento. Não deve ser muito alto ou muito baixo. A contrapressão pode ser mantida apenas quando dois materiais são misturados.
Durante a moldagem por injeção de contrapressão, pode ocorrer baba devido à contrapressão constante. Para evitar isso, é aplicada uma contrapressão de 4 mm ou 10 mm. Porém, isso vai depender do tipo e quantidade de material que linearmente fazem a tela se mover.
A pressão é parte integrante da moldagem por injeção. Para entender isso, é essencial saber como funciona a moldagem por injeção. A função de uma máquina de moldagem por injeção é misturar, derreter e moldar plásticos em várias formas e designs. Este processo começa com os pellets de plástico na tremonha. Os pellets são movidos através de um barril aquecido e cortados por um parafuso de plastificação.
O corte é possibilitado por um parafuso rotativo que se move para trás. Este movimento para trás do parafuso leva os plásticos derretidos para a frente do parafuso com um volume de fluido. O fluido exerce uma força no parafuso, permitindo um movimento para trás. O movimento para trás aumenta o volume na câmara de fusão. No entanto, esta pressão deve ser controlada. Essa pressão é contrapressão.

Como a contrapressão afeta a moldagem por injeção

O sucesso da técnica de contrapressão pode afetar o progresso da moldagem por injeção. A maneira como o parafuso se move é vital, pois faz a maior parte do trabalho. O processo de moldagem gira em torno do movimento do parafuso para frente e para trás. Aqui estão alguns parâmetros a serem considerados durante a moldagem por injeção de contrapressão;
● A velocidade do parafuso medida em rotação por minuto (rpm)
●O parafuso gira entre 20 e 60 rpm na maioria das máquinas.
●A velocidade de rotação depende das propriedades do plástico.
●O tamanho da foto também é um parâmetro importante a ser considerado. Isso é determinado pela câmara de injeção.

O que você deve saber sobre moldagem por injeção de contrapressão

É crucial saber como ocorre a contrapressão no processo de moldagem por injeção para entender completamente como o processo é controlado. A qualidade do produto final depende da fluidez de cada evento. Aqui estão alguns papéis essenciais da contrapressão na moldagem por injeção.
Compactando
Para materiais mais unificados, deve-se exercer pressão sobre o fundido. A alta pressão aproxima as moléculas e melhora a densidade. A compactação inadequada pode resultar em um fluxo limitado na linha. A contrapressão não apenas controla o movimento do parafuso, mas também mantém a pressão de compactação necessária.
ventilação
É um desafio evitar que o ar entre no derretimento. Isso pode resultar da condensação de voláteis no plástico que também pode ser de ar condensado ou líquido do ambiente. O ar aprisionado escapa e é conduzido por um gradiente de pressão que move o ar aprisionado da câmara de fusão quando a pressão é exercida.
O ar aprisionado é movido para uma região inferior fora do sistema. O ar preso pode não ser visível no produto. No entanto, pode resultar em perda de funcionalidade. Também pode resultar em perda de precisão do projeto e imperfeição da superfície. A máquina de moldagem por injeção pode ser equipada com uma zona de ventilação e descompressão, o que auxilia na eficácia de tais recursos.
tempo do processo
No processo de moldagem por injeção, o tempo é crucial. Uma diferença de um segundo em um ciclo pode ter um impacto significativo no produto. Outro processo ocorre quando o parafuso se move para trás. O plástico derretido do ciclo anterior, por exemplo, esfria.
Assim, o movimento para trás do parafuso precisa sincronizar com a ejeção do produto. Quando o parafuso parar de se mover para trás, o produto sairá e o molde fechará. Se uma parte desse processo for interrompida, todo o processo pode ser afetado.
Encolhimento
A pressão exercida sobre o fundido estimula o encolhimento isotópico e reduz o impacto do encolhimento. Se o fundido estiver sob pressão, pode resultar em uma redução no volume total. Consequentemente, a contrapressão na moldagem por injeção permite a estabilidade dimensional. Mesmo quando ocorre o encolhimento, o efeito será menos pronunciado.
Enchimento do molde
A pressão certa é necessária para os derretimentos durante o preenchimento do molde. A pressão deve ser sustentada enquanto o material fundido viaja pelos canais. A contrapressão desempenha um papel na velocidade e pressão de enchimento do molde.
temperatura de fusão
A temperatura de um sistema aumenta em resposta à pressão exercida. Quando o volume do fundido na câmara de fusão aumenta, o espaço disponível para o fundido é reduzido pela contrapressão.
O sistema aumenta a temperatura, que por sua vez é obtida pela aplicação de contrapressão. O aumento da temperatura diminui dependendo da viscosidade que é excelente para o preenchimento do molde e formação do produto.
Nos casos em que a contrapressão é muito alta, pode levar à degradação do plástico em plásticos sensíveis à temperatura.
plásticos cheios
Cuidado extra é necessário para materiais preenchidos com fibras, pois a alta contrapressão da moldagem por injeção pode reduzir o comprimento da fibra. A quebra também pode ocorrer como resultado da compactação e aumento do cisalhamento da contrapressão.
Normalmente, os plásticos são preenchidos com fibras para melhorar suas propriedades. Existem várias recomendações dos fabricantes para produtos plásticos usados na moldagem por injeção. É essencial levar em consideração a pressão que o material pode suportar.
Um bom controle sobre a contrapressão é crucial para a qualidade do produto. Contrate os serviços de uma empresa de moldagem por injeção de plástico respeitável para obter o melhor produto para o seu negócio. Contacte-nos para mais informações.