Como funciona a corrediça do molde de injeção

O processo de moldagem por injeção é uma das melhores formas de produzir produtos plásticos em grandes quantidades. É também um método confiável que tem sido usado em muitas fábricas onde produtos de plástico são produzidos em massa para atender a alta demanda.
Produzimos alguns dos moldes de injeção da mais alta qualidade para apoiar a indústria em crescimento. Nossa equipe entende que a moldagem por injeção é um processo delicado e que necessita de ferramentas adequadas. É por isso que garantimos que apenas os melhores processos de engenharia foram usados para projetar e produzir os melhores moldes de injeção da indústria.
No entanto, este post está focado em um processo essencial durante a moldagem por injeção, que tem a ver com produtos plásticos com rebaixos. É chamado de sliders de molde de injeção.

corrediça de molde de injeção

O que são lâminas de molde de injeção?

Para começar, gostaríamos de descrever a corrediça do molde de injeção como uma das soluções para expelir produtos plásticos com rebaixos. Quando o plástico fundido é derramado em um molde e resfriado, ele é removido da máquina de moldagem por injeção com um controle deslizante. O controle deslizante de moldagem por injeção complementa a função dos pinos de ejeção na máquina. Consequentemente, o produto plástico sai perfeitamente.
Podemos evitar fazer produtos de plástico com rebaixos, então precisamos usar controles deslizantes de moldagem por injeção. Mas os rebaixos são essenciais se quisermos fazer os melhores designs de produtos plásticos. Os rebaixos possibilitam a criação de diferentes designs marcantes que temos hoje no mercado de plásticos. Então você vê por que precisamos do design do slide do molde de injeção?

Como funcionam os controles deslizantes do molde de injeção?

As corrediças de moldagem por injeção são ativadas após a abertura da máquina de moldagem por injeção. Depois que o produto de plástico fundido solidificou, ele está pronto para ser removido como um produto de plástico completo. O slider geralmente possui um sistema hidráulico que o empurra na direção lateral. O mecanismo deste deslizador de molde é configurado de forma que o deslizamento lateral posicione o plástico no melhor ângulo que permita aos pinos ejetores retirá-lo do molde sem problemas.
O mecanismo deslizante de moldagem por injeção apresenta muitas peças diferentes. Cada peça tem uma função única que permite que toda a máquina funcione corretamente. O mecanismo deslizante apresenta as seguintes peças;

Um pino guia

O pino-guia faz parte do mecanismo que garante a correspondência correta entre a cavidade e o núcleo do molde. Ajuda a proteger o núcleo do produto plástico durante a moldagem por injeção. Além disso, é essencial posicionar o pino guia no meio do cursor antes que ele seja acionado para se mover na máquina de moldagem por injeção.

uma cunha

A cunha é uma parte do molde que o mantém travado com segurança depois que o plástico fundido é derramado na máquina de injeção. A cunha também mantém o controle deslizante firmemente fechado durante todo o processo de conformação.

A placa de desgaste

Estas são partes essenciais que aprimoram a função do controle deslizante. A placa de desgaste é instalada para diminuir o atrito que pode ter sido criado quando o cursor se move na máquina de injeção. Em outras palavras, a placa de desgaste protege o controle deslizante e prolonga sua vida útil no processo.

Um corpo deslizante

Esta parte compõe uma grande porcentagem do controle deslizante que se move em ângulo com o pino guia para expelir o produto plástico sem estresse.

Uma placa de imprensa

Esta função da placa de pressão é manter o controle deslizante travado na posição para permitir que ele deslize corretamente sobre a placa de desgaste. Sem a placa de pressão, o controle deslizante pode não estar alinhado corretamente para obter o efeito desejado. Para eficiência, é essencial aquecer a placa de pressão antes de trabalhar. Também é necessário garantir que o espaço livre entre o controle deslizante e a plataforma de pressão não seja muito grande.

Vantagens de usar um sistema de moldagem por injeção deslizante

O controle deslizante é parte integrante do conjunto de moldagem por injeção. Quando instalado, deve ser usado com cuidado para evitar desgaste. Esses eventos são inevitáveis devido à forma como o controle deslizante funciona. No entanto, com experiência, um operador pode gerenciar os processos para fazer com que o controle deslizante dure mais. Aqui estão suas vantagens durante o processo de moldagem por injeção;
Primeiro, o controle deslizante é responsável por formar as partes internas de um produto de plástico. Estas são as cavidades nos plásticos produzidos em massa que todos nós usamos. O controle deslizante garante que as paredes internas desses produtos tenham a espessura certa e a estrutura projetada de acordo com a necessidade do cliente.
Em segundo lugar, o controle deslizante de moldagem por injeção torna o processo de ejeção do molde perfeito, especialmente quando o produto plástico envolvido possui rebaixos e ranhuras que obstruem a função desses pinos de ejeção.
Em terceiro lugar, pode ser necessário usar as mãos para retirar fisicamente o produto de plástico do molde sem o controle deslizante. Este não é um processo aconselhável e pode estragar o produto, causando perda de recursos. Portanto, usar um controle deslizante na máquina de moldagem por injeção elimina a necessidade de usar as mãos ao formar produtos plásticos.
Quarto, aquelas máquinas que funcionam movendo o molde em uma direção e o plástico formado em outra direção serão difíceis de manusear sem deslizadores. Portanto, usamos controles deslizantes para garantir que a direção lateral seja correspondida, facilitando a ejeção rápida do molde de plástico da máquina.
Finalmente, os controles deslizantes são a melhor solução para remover produtos plásticos com rebaixos que não podem ser dobrados. O design da corrediça do molde de injeção facilita a remoção desses produtos de plástico sem estragá-los.

Desvantagens

Como os controles deslizantes envolvem diferentes partes mecânicas que se movem umas sobre as outras, uma quantidade significativa de calor pode ser gerada. Além disso, as chances de ocorrer desgaste são maiores por conta do atrito causado pelos movimentos.
Em conclusão, os slides de moldagem por injeção provaram ser mais valiosos do que não no processo de moldagem por injeção. Envie-nos uma mensagem se desejar suporte profissional para comprar e instalar seu molde de injeção com lâminas. Temos uma equipa pronta para responder às suas questões.

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