Problemas comuns associados a plásticos transparentes moldados por injeção

Cuidados e precisão adequados devem ser tomados durante o processo de moldagem de plástico transparente. Isso torna o processo mais complexo em comparação com outras peças coloridas. Algumas peças de moldagem de plástico transparente incluem PC, POM, ABS, PMMC e PET. Esses kits de plástico transparente são amplamente utilizados em dispositivos médicos, embalagens de cosméticos, embalagens de alimentos, tanques de água, peças de automóveis e faróis automotivos.

O projeto do molde e a moldagem por injeção são dois fatores que determinam o resultado do seu processo de moldagem por injeção. No entanto, existem soluções para os problemas comuns que ocorrem durante o processo de moldagem de plástico transparente.

raia de prata

Isso é comum durante o processo de enchimento e resfriamento devido à expansão que pode enfraquecer as peças plásticas. O recozimento é uma das soluções, pois os plásticos em materiais de PC podem ser aquecidos acima de 160 graus por cerca de 5 minutos e podem esfriar naturalmente. Este procedimento pode eliminar a faixa de prata que ocorre devido à resina molhada. No entanto, é crucial garantir que a resina esteja seca antes do processamento.

Bolha de ar

Durante o processo de moldagem do plástico transparente, a água e o ar da resina podem ficar presos dentro da cavidade devido ao enchimento insuficiente e resfriamento excessivo, levando a uma bolha de vácuo. Este problema pode ser resolvido por:
● Secar a matéria-prima plástica transparente antes de despejá-la no barril. Isso pode reduzir significativamente o ar e a água contidos.
● Desacelere o processo de enchimento e dê um tempo para permitir a saída do ar.

Defeitos de brilho de superfície

Este é outro problema comum com moldagem de plástico transparente. Ocorre quando a superfície do molde não é bem polida ou esfria muito rápido. Isso evita que a resina entre em um estado moldado. Para resolver isso, a temperatura de moldagem e a pressão de ejeção devem ser aumentadas. O tempo de resfriamento também deve durar mais.

Marcas de fluxo

As marcas de fluxo ocorrem quando a viscosidade do material fundido é muito grande e o fluxo do material fundido foi condensado na cavidade deixando a superfície com marcas de fluxo. A melhor solução, nesse caso, é otimizar o fluxo do fundido, aumentar a temperatura do molde e a pressão de ejeção. Adicionar respiradouros e usar lubrificação com menos frequência também pode ajudar.
Para evitar uma grande perda, os fabricantes precisam evitar os problemas comuns na moldagem de plástico transparente. Qualquer contaminação de matérias-primas também pode causar problemas para todo o lote.
Aqui estão algumas dicas para garantir um lote de qualidade de produtos de moldagem de plástico transparente.

Escolha o aço de molde certo para moldagem de plástico transparente

Para obter peças plásticas transparentes, você precisa atingir o polimento espelhado na cavidade, escolhendo aço inoxidável de alta qualidade para a cavidade e o núcleo. Trabalhe com a fábrica de moldes de injeção certa para fazer o molde para moldagem de plástico transparente.
É sempre melhor trabalhar com um fabricante que tenha conhecimento sobre produtos de plástico transparente. Sua fábrica de moldes também deve ter uma vasta experiência no fornecimento dos produtos certos e uma boa base de clientes para provar suas melhores práticas na compra de materiais.

Obtenha o ângulo de inclinação correto para um produto de plástico transparente.

Você precisa de tiragem suficiente para o processo de moldagem de plástico transparente para evitar arranhões. Se ocorrerem arranhões, o injetado precisará ser polido novamente e alterar o design do produto com um grande rascunho. Somente um moldador por injeção experiente terá a previsão de saber qual tiragem é suficiente.

Reduza as nervuras no design para facilitar o polimento do espelho

Pode ser um desafio polir as nervuras de plástico devido a pequenas lacunas para os operadores de polimento. A otimização do design do produto de plástico pode reduzir as nervuras. Quando as nervuras são finas, também é mais fácil para a resina preencher a lacuna para formar as nervuras.

Escolha uma máquina de injeção de plástico adequada

Nem é preciso dizer; a máquina de injeção de plástico certa é crucial para um processo de moldagem bem-sucedido. O parafuso de injeção também pode afetar o resultado da injeção. Quanto menor o parafuso de injeção, maior a probabilidade de obter melhores resultados.
Para moldagem de plástico transparente de parede fina, é mais benéfico usar uma máquina de injeção de alta velocidade. Por outro lado, para uma parede espessa, é preferível usar uma máquina de injeção hidráulica com um servo motor alto e uma pequena rosca de injeção.
Para obter peças de moldagem de plástico transparente de alta qualidade, você também deve realizar seu processo de moldagem por injeção em uma sala limpa. Para obter os melhores resultados de seu processo de moldagem de plástico transparente, é importante se familiarizar com o melhor plástico transparente para suas necessidades.

Acrílico

É um plástico popular para equipamentos externos devido à sua resistência aos raios UV, clareza, à prova de arranhões e características não tóxicas. Durante o processo de moldagem por injeção, o acrílico pode distribuir aplicações aditivas como corantes uniformemente. Por isso, é amplamente escolhido para itens como lentes coloridas, refletores e luminárias.
Uma grande desvantagem desse material plástico é que ele não suporta alta pressão devido à sua natureza frágil e inflexível. Ele também absorve a umidade necessária para a secagem do plástico.

Polietileno de alta densidade (PEAD)

Este popular termoplástico é criado pela aplicação de alto calor e pressão ao petróleo. Sua natureza resistente a UV e suscetibilidade a danos por alta pressão o tornam semelhante ao acrílico. É barato e pode ser moldado em várias partes. Por isso, é usado na produção em massa de garrafas, recipientes e tubos.

Policarbonato

Este é um material muito mais forte e mais caro com alta resistência ao impacto. No entanto, possui características semelhantes ao acrílico em termos de resistência aos raios UV e transparência.
É usado na fabricação de itens que passam por muitos escudos de estresse, capacetes, janelas de segurança e contêineres pesados. A desvantagem deste material é que ele pode absorver a umidade. Por isso é importante secar a resina antes do processo de moldagem por injeção.

Polieterimida (PEI)

Este plástico é amplamente utilizado em peças industriais, mecânicas e químicas. É forte, durável, resistente aos raios UV e capaz de suportar temperaturas extremas e altas temperaturas. Muitos itens elétricos, automotivos e médicos são feitos desse material.

polipropileno

É um dos plásticos mais flexíveis, ideal para peças de rolamento sem carga. É altamente utilizado na indústria têxtil para produzir bolsas impermeáveis, equipamentos, sacolas, etc. Ele também é usado para eletrônicos devido à sua alta resistência elétrica.
Por fim, conhecer as características de cada material ajuda a fazer uma escolha informada. Lembre-se, é fundamental trabalhar com a melhor empresa de injeção plástica. Podemos ajudá-lo a determinar o material certo para o seu molde de plástico transparente. Para perguntas ou dúvidas sobre moldagem de plástico transparente, entre em contato conosco hoje.