Aplicação de moldagem por injeção automotiva

A moldagem por injeção de plástico continua avançando com o surgimento de novas tecnologias. Com o rápido avanço da indústria, há novas oportunidades para as peças fabricadas na indústria automotiva.

Em todo o mundo, as indústrias continuam a trabalhar com uma porcentagem maior de peças de moldagem por injeção de plástico em todas as rodadas de projetos de veículos. Felizmente, a moldagem por injeção de plástico pode acomodar a demanda.

A moldagem por injeção oferece uma solução viável para a produção de peças automotivas de alta qualidade e alto volume a partir de vários polímeros. A indústria automotiva se orgulha da segurança, consistência e qualidade de suas peças, e a moldagem por injeção de plástico é importante para alcançar essas qualidades.

Este artigo lhe dará uma visão sobre os vários aspectos da moldagem por injeção de plástico automotivo discutidos abaixo.

Por que a moldagem por injeção é usada para aplicações automotivas

A moldagem por injeção de plástico está entre os métodos comuns usados para produzir componentes de plástico. Embora os automóveis sejam tradicionalmente relacionados ao aço e outros metais, o plástico tornou-se parte dos produtos integrais usados na criação de caminhões, carros e outros veículos em todo o mundo.

Existem várias razões pelas quais a moldagem por injeção de plástico se tornou popular na indústria automotiva. O plástico é mais durável do que alguns metais em alguns casos e é mais resistente.

Além disso, hoje os usuários têm diferentes expectativas quanto ao conforto e eficiência de combustível de seus carros. Essas expectativas são atendidas de forma mais eficaz por peças moldadas por injeção do que por peças de metal.

A história da moldagem por injeção de plástico automotivo

A arte da moldagem por injeção de plástico remonta a 1872, quando a primeira máquina foi inventada e patenteada. Isso marcou o início dos plásticos na indústria manufatureira.

Tradicionalmente, os carros da indústria automotiva eram quase totalmente feitos de metal, o que os tornava extremamente pesados e desajeitados. No entanto, as erupções de plásticos na década de 1940 redefiniram a indústria. A Automotive começou a experimentar a produção de peças plásticas para automóveis.

O primeiro carro com plástico usado para elementos decorativos foi lançado na década de 1970. Mais tarde, na década de 80, peças mais funcionais, como para-choques, para-lamas e faróis, foram introduzidas na indústria automotiva.

Na década de 2000, a indústria automotiva apresentou os primeiros componentes estruturais de plástico para carros. Sua principal vantagem era que eram mais leves do que os de metal, mais baratos de produzir e tinham maior eficiência de combustível.

Hoje, a moldagem por injeção de plástico é um método de produção dominante na indústria automotiva para peças plásticas de automóveis. O plástico tem grande flexibilidade de design e é usado em vários itens que você pode encontrar em seu carro, como espelhos, painéis de portas, para-choques, painéis e porta-copos.

Benefícios da moldagem por injeção em aplicações automotivas

Hoje, a moldagem por injeção de plástico se enraizou nas indústrias e se tornou um processo de produção estabelecido. A indústria automobilística usa moldagem por injeção, onde o plástico fundido é injetado em uma cavidade do molde para fazer peças.

Depois que o plástico derretido é injetado no molde, ele esfria e endurece para fazer as peças automotivas acabadas. A moldagem por injeção de plástico automotivo é desafiadora e crítica, mas quando bem feita, é um método confiável para produzir peças plásticas sólidas de alta qualidade.

A seguir estão as razões pelas quais o processo é benéfico para a produção de peças automotivas:

• Venda e custo

Devido ao preço do molde, o preço da moldagem por injeção pode ser muito alto. No entanto, é um processo altamente escalável que tem seu custo total reduzido à medida que o fabricante produz mais peças automotivas.

Quando usado para produção em massa, a moldagem por injeção torna-se altamente benéfica para o fabricante. O custo do ferramental de moldagem por injeção pode reduzir a eficiência de custo da moldagem por injeção em qualquer produção que não seja produção em massa.

• opções de cores

A indústria automobilística fabrica veículos com base nas necessidades do usuário, incluindo preferências de cores. Na moldagem por injeção de plástico automotivo, é fácil modificar as cores moldadas para adequá-las aos esquemas de cores dos veículos.

A moldagem por injeção permite misturar corantes com pellets de matéria-prima antes do início da fabricação. Esse processo produz uma coloração sólida e consistente e não há necessidade de pintura ou tingimento após a conclusão da moldagem.

• Repetibilidade

A capacidade de produzir peças consistentes na indústria automotiva é essencial. Quando os carros são modelados, eles devem ser semelhantes e os procedimentos repetíveis são altamente bem-vindos.

A moldagem por injeção de plástico automotivo depende de enormes moldes de metal, e a peça de plástico moldada final é sempre idêntica.

Embora alguns fatores interfiram no processo de moldagem por injeção, ele é altamente repetível se o molde tiver ótimo acabamento e design.

• Disponibilidade de material

A moldagem por injeção beneficia a indústria automobilística porque o processo é compatível com uma vasta gama de plásticos flexíveis, rígidos ou de borracha.

Os fabricantes automotivos usam diferentes polímeros para diferentes aplicações na indústria automobilística. Esses polímeros incluem acrílico, policarbonato, nylon e muito mais.

• Protótipos Quik com ferramentas rápidas

A moldagem por injeção na indústria automotiva não é usada apenas para a produção em massa de peças automotivas, mas também como uma ferramenta de prototipagem. Os fabricantes de moldes automotivos podem fabricar peças de carro moldadas com protótipos mais rapidamente do que as ferramentas de aço tradicionais, criando moldes de alumínio rápidos e de baixo custo usando ferramentas rápidas.

• Alta precisão e ótimo acabamento superficial

Os automóveis precisam de um acabamento superficial de alta qualidade para vender bem no mercado. A moldagem por injeção é a escolha ideal para a produção de peças plásticas com geometria simples e que precisam de um acabamento superficial de alta qualidade.

Diversas opções podem ser utilizadas no acabamento superficial de um produto, como fosco, brilhante e rugoso. Este acabamento pode ser aplicado diretamente no molde e não na peça moldada para um visual mais uniforme e de qualidade. Lembre-se, vários materiais plásticos têm um acabamento de superfície final diferente.

Aplicação da moldagem por injeção na produção de automóveis

A moldagem por injeção é um método predominante no setor automotivo para fabricar peças automotivas de plástico. As peças vão desde os pequenos pinos até os grandes painéis da carroceria do carro. Algumas das principais peças de automóveis produzidas por moldagem por injeção incluem as seguintes:

Componentes externos

A moldagem por injeção é usada na fabricação de várias peças automotivas externas. As partes exteriores incluem:

• Protetores contra respingos
• grelhas
• trilhos de piso
• Pára-lamas
• Pára-choques
• portas
• Luzes traseiras
• Condensadores A/C
• capuzes
• Painéis de nariz
• Cabeçalho
• Espelhos
• Suportes de radiador
• caixas de luz
• Maçanetas
• Tampas de farol

Da lista, os protetores contra respingos são uma representação clara da durabilidade das peças automotivas moldadas.

Componentes sob o capô

A maioria dos componentes sob o capô era feita de peças de metal. No entanto, hoje, a maioria dos fabricantes de automóveis mudou para o plástico. Os polímeros usados para essas peças automotivas são nylon, PET e ABS.

No entanto, peças como cárteres de óleo e tampas do cabeçote são feitas de moldagem por injeção. O método oferece menores custos e peso em comparação com os componentes tradicionais. Alguns dos componentes de plástico sob o capô incluem:

• Tubos e mangueiras do motor
• Coletores de admissão de ar
• Obturadores de resfriamento do motor
• Virabrequim

Partes internas

Os fabricantes automotivos também produzem peças internas usando os processos de moldagem por injeção. Esses componentes incluem:

• Superfícies interiores
• Porta-luvas
• maçanetas internas
• Superfícies interiores
• saídas de ar
• Faceplates do painel

Além disso, o plástico é usado na produção de elementos plásticos decorativos.

Alternativas de moldagem por injeção para protótipos automotivos de baixo custo

Plásticos moldados servem como uma alternativa aos metais. Hoje, a moldagem por injeção é a preferida na produção de autopeças, como módulos de cinto de segurança, suportes e airbags.

Além disso, os fabricantes podem substituir peças plásticas moldadas por peças impressas em 3D. Portanto, a moldagem por injeção não é usada apenas para a produção em massa de peças, mas também como uma ferramenta de prototipagem.

Materiais utilizados na moldagem por injeção de peças automotivas

Para que os automóveis sejam considerados aptos para rodar, os fabricantes precisam construir os carros com base em vários padrões de segurança rigorosos e atender a várias certificações.

Portanto, é importante que os plásticos certos sejam escolhidos para a moldagem por injeção de termoplásticos. A seguir estão alguns dos comumente usados:

Nylon

O nylon tem boa resistência química e à abrasão, mas não é resistente a líquidos. É moldado para fazer componentes como rolamentos e buchas.

• Compósitos reforçados

Estas são as fibras de carbono e vidro que são usadas no reforço de plásticos para torná-los mais fortes do que as resinas comuns usadas em pára-choques e carrocerias de carros.

• Acrilonitrila butadieno estireno (ABS)

Isso é amplamente utilizado em impressão 3D e moldagem por injeção. É altamente durável e bastante resistente às mudanças climáticas. É usado na fabricação de autopeças como capas e painéis

• Poliuretano

É freqüentemente encontrado em itens esponjosos e flexíveis, como assentos de espuma. Suas aplicações automotivas incluem juntas, buchas de suspensão, painéis de isolamento e vedações.

• Cloreto de polivinila

Este é o terceiro polímero plástico mais popular na indústria automobilística e no mundo. É utilizado para autopeças que necessitam de alta resistência química. Isso inclui painéis, painéis internos e isolamento de cabos.

• polipropileno

Os fabricantes de automóveis usam isso na produção de peças de alta intensidade e vários componentes externos. O material tem grande resistência química, à água e à luz ultravioleta. Algumas das peças que fabrica incluem a tampa da bateria e os pára-choques.

• Polimetil metacrilato (PMMA)

O acrílico é transparente, sendo uma excelente opção para substituir o vidro. É perfeito para a produção de telas internas e capas de faróis.

Serviços de injeção de plástico automotivo Moldie

A Moldie oferece serviços profissionais de moldagem por injeção para produzir peças plásticas de automóveis. Nossos clientes incluem várias indústrias, incluindo a empresa automobilística.

Trabalhamos com uma vasta gama de materiais de injeção plástica. Isso inclui termoplásticos resistentes ao calor, fortes e rígidos. Nossos serviços de moldagem por injeção de plástico permitirão que você obtenha peças automotivas de alta qualidade que atendam a todos os requisitos de aplicação.