{"id":3479,"date":"2023-02-22T16:48:38","date_gmt":"2023-02-22T08:48:38","guid":{"rendered":"https:\/\/moldie.net\/?p=3479"},"modified":"2024-04-17T14:21:56","modified_gmt":"2024-04-17T06:21:56","slug":"injection-molded-parts","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/moldie.net\/pl\/injection-molded-parts\/","title":{"rendered":"Cz\u0119\u015bci formowane wtryskowo"},"content":{"rendered":"

Technika formowania wtryskowego jest wykorzystywana do wytwarzania form wtryskowych do identycznych cz\u0119\u015bci, zwanych elementami formowanymi. Ten proces wymaga wysokiego ci\u015bnienia, a stopione tworzywo sztuczne lub inny materia\u0142 jest wtryskiwany do wn\u0119ki formy w celu formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.<\/p>\n\n\n\n

\"Cz\u0119\u015bci<\/figure>\n\n\n\n

Drugi etap odbywa si\u0119 wewn\u0105trz formy, gdzie substancja stygnie i krzepnie, dopasowuj\u0105c si\u0119 do kontur\u00f3w zag\u0142\u0119bienia. Uformowana cz\u0119\u015b\u0107 jest nast\u0119pnie wyjmowana po otwarciu formy. Procedur\u0119 powtarza si\u0119 kilka razy, aby stworzy\u0107 wiele identycznych element\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n

Ponadto do form wtryskowych powszechnie stosuje si\u0119 niezwykle mocn\u0105 stal, zbudowan\u0105 tak, aby wytrzyma\u0107 wysokie ci\u015bnienie i ciep\u0142o wytwarzane podczas procesu formowania wtryskowego. Aby wykona\u0107 dok\u0142adne i sp\u00f3jne cz\u0119\u015bci, formy musz\u0105 by\u0107 precyzyjne.<\/p>\n\n\n\n

Na jako\u015b\u0107 gotowego produktu znacz\u0105cy wp\u0142yw ma konstrukcja formy, kt\u00f3ra mo\u017ce by\u0107 skomplikowana ze wzgl\u0119du na takie czynniki, jak rodzaj formowanego materia\u0142u, zamierzony kszta\u0142t gotowego elementu oraz stosowane procedury produkcyjne.<\/p>\n\n\n\n

Cz\u0119\u015bci formowane s\u0105 wykorzystywane w r\u00f3\u017cnych produktach, od prostych artyku\u0142\u00f3w gospodarstwa domowego po skomplikowane cz\u0119\u015bci mechaniczne stosowane w sektorach, w tym w przemy\u015ble samochodowym, elektronicznym i urz\u0105dzeniach medycznych. Formowanie wtryskowe jest popularn\u0105 metod\u0105 produkcji r\u00f3\u017cnych produkt\u00f3w ze wzgl\u0119du na mo\u017cliwo\u015b\u0107 dostosowania i przyst\u0119pn\u0105 cen\u0119.<\/p>\n\n\n\n

Produkty do formowania wtryskowego: sprz\u0119t i proces<\/h2>\n\n\n\n

Wykorzystuj\u0105c specjalistyczne maszyny, przemys\u0142owy proces formowania wtryskowego tworzy formowane elementy z materia\u0142\u00f3w termoplastycznych lub termoutwardzalnych. Nast\u0119puj\u0105ce komponenty s\u0105 niezb\u0119dne do wytwarzania produkt\u00f3w do formowania wtryskowego:<\/p>\n\n\n\n

Sprz\u0119t<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Podczas procesu formowania wtryskowego stosuje si\u0119 nast\u0119puj\u0105ce urz\u0105dzenia:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. Wtryskarka:<\/strong> Ta maszyna zawiera elementy, takie jak lej samowy\u0142adowczy, beczka grzewcza, \u015bruba posuwisto-zwrotna i zacisk formy, kt\u00f3re stanowi\u0105 podstawow\u0105 cz\u0119\u015b\u0107 procedury formowania wtryskowego. Plastikowe granulki s\u0105 topione przez maszyn\u0119 i wtryskiwane pod sta\u0142ym ci\u015bnieniem do formy w celu wykonania wypraski.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
    \"Maszyna<\/figure>\n\n\n\n
      \n
    • Wn\u0119ka formy:<\/strong> Ten instrument, cz\u0119sto z\u0142o\u017cony ze stali lub aluminium, nadaje kszta\u0142t plastikowi. Dwie cz\u0119\u015bci formy s\u0105 ze sob\u0105 \u0142\u0105czone podczas procesu formowania wtryskowego.<\/li>\n\n\n\n
    • Zasobnik materia\u0142u:<\/strong> Plastikowe granulki s\u0105 tu przechowywane przed wprowadzeniem do beczki grzewczej wtryskarki.<\/li>\n\n\n\n
    • Beczka grzewcza: <\/strong>Granulki z tworzywa sztucznego s\u0105 topione w tej cz\u0119\u015bci procesu formowania wtryskowego, dzi\u0119ki czemu s\u0105 gotowe do wstrzykni\u0119cia do formy.<\/li>\n\n\n\n
    • \u015aruba posuwisto-zwrotna:<\/strong> Ta cz\u0119\u015b\u0107 wtryskarki podgrzewa tworzywo sztuczne przed skierowaniem go do formy.<\/li>\n\n\n\n
    • Zacisk formy: <\/strong>System ten przyk\u0142ada ci\u015bnienie wymagane do wstrzykni\u0119cia stopionego tworzywa sztucznego do formy, utrzymuj\u0105c form\u0119 zamkni\u0119t\u0105 podczas procesu formowania wtryskowego.<\/li>\n\n\n\n
    • System ch\u0142odzenia:<\/strong> S\u0142u\u017cy do ch\u0142odzenia formowanych wtryskowo element\u00f3w po ich utworzeniu. Mo\u017cna to osi\u0105gn\u0105\u0107 przez sch\u0142odzenie systemu powietrzem, wod\u0105 lub ich kombinacj\u0105.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      S\u0105 to podstawowe elementy zestawu do formowania wtryskowego. W zale\u017cno\u015bci od konkretnych potrzeb procesu formowania wtryskowego mo\u017cna zastosowa\u0107 dodatkowe urz\u0105dzenia pomocnicze, takie jak granulatory, suszarki materia\u0142u, regulatory temperatury.<\/p>\n\n\n\n

      Jednostka wtrysku tworzywa sztucznego<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

      Topienie i wtryskiwanie tworzywa sztucznego do wn\u0119ki formy odbywa si\u0119 za pomoc\u0105 jednostki wtrysku tworzywa sztucznego podczas formowania wtryskowego. Tworzywo sztuczne jest topione i wtryskiwane do formy za pomoc\u0105 podgrzewanej beczki, \u015bruby i dyszy.<\/p>\n\n\n\n

      Plastikowa substancja jest nast\u0119pnie umieszczana w cylindrze, gdzie poruszaj\u0105ca si\u0119 \u015bruba podgrzewa j\u0105 i miesza. W nast\u0119pnym kroku dysza wtryskuje tworzywo sztuczne do gniazda formy, gdy osi\u0105gnie odpowiedni\u0105 temperatur\u0119 i konsystencj\u0119, gdzie och\u0142adza si\u0119 i twardnieje, aby uzyska\u0107 po\u017c\u0105dany rezultat.<\/p>\n\n\n\n

      Aby utrzyma\u0107 sta\u0142\u0105 i wysok\u0105 jako\u015b\u0107 produkcji, jednostka wtrysku tworzyw sztucznych, kt\u00f3ra jest kluczow\u0105 cz\u0119\u015bci\u0105 procesu formowania wtryskowego, musi by\u0107 odpowiednio zarz\u0105dzana.<\/p>\n\n\n\n

      Jednostka mocowania formy<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

      Dwie po\u0142\u00f3wki formy musz\u0105 by\u0107 szczelnie zamkni\u0119te i utrzymywane razem podczas procesu wtrysku i ch\u0142odzenia za pomoc\u0105 urz\u0105dzenia mocuj\u0105cego form\u0119 podczas formowania wtryskowego. Si\u0142a docisku wymagana do \u015bcis\u0142ego trzymania po\u0142\u00f3wek formy razem i powstrzymania wycieku tworzywa sztucznego z wn\u0119ki formy jest przyk\u0142adana i utrzymywana przez jednostk\u0119.<\/p>\n\n\n\n

      P\u0142yta stacjonarna i p\u0142yta ruchoma sprz\u0119\u017cone z uk\u0142adem hydraulicznym lub mechanicznym tworz\u0105 jednostk\u0119 zamykania formy. Dwie p\u0142yty dociskowe s\u0105 \u015bci\u0105gane razem, gdy forma jest umieszczana w maszynie, a nast\u0119pnie przyk\u0142adana jest si\u0142a docisku, aby utrzyma\u0107 form\u0119 zamkni\u0119t\u0105.<\/p>\n\n\n\n

      Wymagana si\u0142a docisku r\u00f3\u017cni si\u0119 w zale\u017cno\u015bci od rozmiaru, z\u0142o\u017cono\u015bci i rodzaju u\u017cytego tworzywa sztucznego oraz formy. Aby zapewni\u0107 bezpieczn\u0105 i efektywn\u0105 produkcj\u0119, jednostka zamykania formy, kluczowa cz\u0119\u015b\u0107 procesu formowania wtryskowego, musi by\u0107 \u015bci\u015ble monitorowana.<\/p>\n\n\n\n

      Procesy: Formowanie wtryskowe polimer\u00f3w termoplastycznych<\/h2>\n\n\n\n

      Proces formowania wtryskowego polimer\u00f3w termoplastycznych zazwyczaj obejmuje:<\/p>\n\n\n\n

      Forma<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

      Formowanie wtryskowe polimer\u00f3w termoplastycznych w du\u017cym stopniu zale\u017cy od formy wtryskowej. Jest to urz\u0105dzenie s\u0142u\u017c\u0105ce do formowania stopionego tworzywa sztucznego w po\u017c\u0105dany gotowy przedmiot. Wn\u0119ka i rdze\u0144, dwa g\u0142\u00f3wne elementy formy, s\u0105 zwykle konstruowane tak, aby pasowa\u0142y do siebie, tworz\u0105c tr\u00f3jwymiarowy kszta\u0142t.<\/p>\n\n\n\n

      \"Forma\"<\/figure>\n\n\n\n

      Po wstrzykni\u0119ciu do gniazda formy, tworzywo sztuczne och\u0142adza si\u0119 i twardnieje, przyjmuj\u0105c kszta\u0142t formy. Ostateczny kszta\u0142t i rozmiar produktu zale\u017cy od projektu formy, co czyni j\u0105 kluczowym elementem procesu formowania wtryskowego.<\/p>\n\n\n\n

      Forma musi by\u0107 starannie opracowana, aby zagwarantowa\u0107, \u017ce tworzywo sztuczne bez trudu wp\u0142ynie do ka\u017cdej wn\u0119ki, a proces ch\u0142odzenia b\u0119dzie szybki i r\u00f3wnomierny. Ponadto forma musi by\u0107 wykonana z materia\u0142\u00f3w odpornych na wysokie temperatury i ci\u015bnienia stosowane w procesie formowania wtryskowego.<\/p>\n\n\n\n

      Poniewa\u017c forma jest wielokrotnego u\u017cytku podczas wtrysku, mo\u017cna z niej stworzy\u0107 wiele identycznych cz\u0119\u015bci. Aby utrzyma\u0107 form\u0119 w dobrym stanie i m\u00f3c nadal wytwarza\u0107 wysokiej jako\u015bci cz\u0119\u015bci, forma mo\u017ce wymaga\u0107 regularnego czyszczenia i konserwacji.<\/p>\n\n\n\n

      Forma dwup\u0142ytowa<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

      We wtrysku polimer\u00f3w termoplastycznych forma dwup\u0142ytowa jest typowym rodzajem formy. Sk\u0142ada si\u0119 z dw\u00f3ch cz\u0119\u015bci zamocowanych na dw\u00f3ch p\u0142ytach maszyny formierskiej, po\u0142\u00f3wki wn\u0119ki i po\u0142\u00f3wki rdzenia. Forma dwup\u0142ytowa jest tak nazywana, poniewa\u017c ma dwucz\u0119\u015bciow\u0105 konstrukcj\u0119 z lini\u0105 podzia\u0142u oddzielaj\u0105c\u0105 dwie cz\u0119\u015bci formy.<\/p>\n\n\n\n

      Zadaniem formy dwup\u0142ytowej jest formowanie stopionego tworzywa sztucznego w wymagany ostateczny kszta\u0142t. Tworzywo sztuczne jest wtryskiwane do po\u0142owy wn\u0119ki formy przez bramk\u0119 na linii rozdzielaj\u0105cej. Wn\u0119ka jest wype\u0142niona tworzywem sztucznym, kt\u00f3re nast\u0119pnie pozostawia si\u0119 do ostygni\u0119cia i zestalenia. Gotowy przedmiot jest uwalniany, gdy dwie po\u0142\u00f3wki formy zostan\u0105 otwarte.<\/p>\n\n\n\n

      \"Forma<\/figure>\n\n\n\n

      Poniewa\u017c potrzebuje tylko dw\u00f3ch p\u0142yt i kilku prostych element\u00f3w, forma dwup\u0142ytowa jest stosunkowo \u0142atwym i niedrogim rodzajem formy. Dzia\u0142a dobrze w przypadku komponent\u00f3w o prostej geometrii, w tym p\u0142askich lub zaokr\u0105glonych krzywych.<\/p>\n\n\n\n

      Jednak mo\u017ce to nie by\u0107 odpowiednie w przypadku cz\u0119\u015bci o bardziej skomplikowanych geometriach, poniewa\u017c wype\u0142nienie wn\u0119ki tworzywem sztucznym mo\u017ce by\u0107 w takich okoliczno\u015bciach trudne. W formowaniu wtryskowym forma dwup\u0142ytowa jest wszechstronna i cz\u0119sto stosowana, zw\u0142aszcza w przypadku prostych element\u00f3w i niewielkich serii produkcyjnych.<\/p>\n\n\n\n

      Forma tr\u00f3jp\u0142ytowa<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

      Forma tr\u00f3jp\u0142ytowa jest jedn\u0105 z form stosowanych przy formowaniu wtryskowym polimer\u00f3w termoplastycznych. W por\u00f3wnaniu z form\u0105 dwup\u0142ytow\u0105 ma wi\u0119cej funkcji i wszechstronno\u015bci, poniewa\u017c ma trzy p\u0142yty; dwa ruchome i jeden stabilny.<\/p>\n\n\n\n

      Zadaniem formy tr\u00f3jp\u0142ytowej jest formowanie plastikowych cz\u0119\u015bci formowanych wtryskowo do wymaganego ostatecznego kszta\u0142tu. Tworzywo wtryskiwane jest do wn\u0119ki formy w po\u0142owie przez zasuw\u0119 na linii rozdzielaj\u0105cej.<\/p>\n\n\n\n

      Gdy stopione tworzywo sztuczne znajdzie si\u0119 w gnie\u017adzie formy, dwie ruchome p\u0142yty od\u0142\u0105czaj\u0105 si\u0119 od nieruchomej p\u0142yty, umo\u017cliwiaj\u0105c wypchni\u0119cie przedmiotu z tworzywa sztucznego z formy. Trzecia p\u0142yta w formie tr\u00f3jp\u0142ytowej, umieszczona pomi\u0119dzy wn\u0119k\u0105 a po\u0142ow\u0105 rdzenia, jest okre\u015blana jako p\u0142yta prowadz\u0105ca lub p\u0142yta podrz\u0119dna.<\/p>\n\n\n\n

      Za pomoc\u0105 tej p\u0142yty mo\u017cna stworzy\u0107 unikalny system prowadnic, kt\u00f3ry mo\u017cna wykorzysta\u0107 do kierowania przep\u0142ywu tworzywa sztucznego do r\u00f3\u017cnych wn\u0119k lub miejsc wewn\u0105trz pojedynczej wn\u0119ki. W rezultacie proces formowania wtryskowego mo\u017ce by\u0107 bardziej elastyczny i efektywny.<\/p>\n\n\n\n

      Podczas produkcji wi\u0119kszych przedmiot\u00f3w, gdzie u\u017cycie formy dwup\u0142ytowej skutkowa\u0142oby wi\u0119kszym rozmiarem formy lub wymaga\u0142oby instalacji dodatkowych funkcji, takich jak podno\u015bniki, cz\u0119sto stosuje si\u0119 form\u0119 tr\u00f3jp\u0142ytow\u0105. Uwzgl\u0119dniaj\u0105c kilka wn\u0119k w projekcie formy, forma tr\u00f3jp\u0142ytowa mo\u017ce wytwarza\u0107 r\u00f3\u017cne cz\u0119\u015bci w jednym cyklu.<\/p>\n\n\n\n

      Forma tr\u00f3jp\u0142ytowa jest wszechstronnym i skutecznym typem formy cz\u0119sto stosowanym w procesie formowania wtryskowego, zw\u0142aszcza w przypadku wi\u0119kszych cz\u0119\u015bci i serii produkcyjnych.<\/p>\n\n\n\n

      Ponowne u\u017cycie wlewu i kana\u0142u wlewowego w formach dwu- i trzyp\u0142ytowych<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

      Zastosowany materia\u0142, geometria cz\u0119\u015bci i po\u017c\u0105dane w\u0142a\u015bciwo\u015bci gotowego produktu wp\u0142ywaj\u0105 na to, ile wlewu i kana\u0142u wlewowego mo\u017cna ponownie wykorzysta\u0107 w formowaniu wtryskowym. Ponowne wykorzystanie wlew\u00f3w i kana\u0142\u00f3w wlewowych jest cz\u0119sto wykonywane w bran\u017cy formowania wtryskowego, poniewa\u017c mo\u017ce obni\u017cy\u0107 koszty i ilo\u015b\u0107 odpad\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n

      Dodatkowo, wlew i kana\u0142 wlewowy s\u0105 zwykle mocowane do formowanego przedmiotu w formie dwup\u0142ytowej, a zesp\u00f3\u0142 jako ca\u0142o\u015b\u0107 jest wyrzucany z formy. Element mo\u017cna nast\u0119pnie r\u0119cznie od\u0142\u0105czy\u0107 od wlewu i kana\u0142u wlewowego, co mo\u017cna wykorzysta\u0107 w innych cyklach formowania.<\/p>\n\n\n\n

      Ponowne u\u017cycie wlew\u00f3w i kana\u0142\u00f3w mo\u017ce wymaga\u0107 dalszych procedur przetwarzania, w tym szlifowania lub przetapiania, aby zapewni\u0107, \u017ce materia\u0142 jest w odpowiedniej formie do ponownego u\u017cycia. W formie tr\u00f3jp\u0142ytowej procedura wyrzucania oddziela wlew i kana\u0142 wlewowy od formowanego przedmiotu, a wlew jest cz\u0119sto ponownie wykorzystywany w kolejnych cyklach formowania.<\/p>\n\n\n\n

      P\u0142ytka prowadz\u0105ca jest zwykle od\u0142\u0105czana, co u\u0142atwia dost\u0119p do systemu prowadnicy i ponowne u\u017cycie wlewu i prowadnicy. Nale\u017cy pami\u0119ta\u0107, \u017ce ponowne u\u017cycie wlewu i kana\u0142u mo\u017ce znacz\u0105co wp\u0142yn\u0105\u0107 na sp\u00f3jno\u015b\u0107 i jako\u015b\u0107 produktu ko\u0144cowego.<\/p>\n\n\n\n

      Jednak ponownie u\u017cyte materia\u0142y mog\u0105 mie\u0107 zanieczyszczenia lub problemy z konsystencj\u0105, kt\u00f3re wp\u0142ywaj\u0105 na wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 lub trwa\u0142o\u015b\u0107 tworzywa sztucznego. Aby uzyska\u0107 sp\u00f3jne i wysokiej jako\u015bci produkty, wymagane jest ci\u0105g\u0142e monitorowanie procesu formowania i jako\u015bci materia\u0142u pochodz\u0105cego z recyklingu.<\/p>\n\n\n\n

      Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, przemys\u0142 formowania wtryskowego ponownie wykorzystuje wlewy i kana\u0142y wlewowe w formach dwu- i trzyp\u0142ytowych, co mo\u017ce pom\u00f3c obni\u017cy\u0107 koszty i ilo\u015b\u0107 odpad\u00f3w. Zapewnienie, \u017ce jako\u015b\u0107 i w\u0142a\u015bciwo\u015bci produktu ko\u0144cowego nie zostan\u0105 naruszone, wymaga rygorystycznego my\u015blenia i zarz\u0105dzania.<\/p>\n\n\n\n

      Maszyny do formowania wtryskowego<\/h2>\n\n\n\n

      Maszyny u\u017cywane do procesu formowania infekcyjnego obejmuj\u0105:<\/p>\n\n\n\n

      Jednostki wtryskowe<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

      Jednostka wtryskowa, kt\u00f3ra topi i wtryskuje tworzywo sztuczne do formy, jest kluczow\u0105 cz\u0119\u015bci\u0105 wtryskarki. Typowe komponenty to cylinder, grzejnik, \u015bruba lub t\u0142ok, zbiornik i jednostka wtryskowa.<\/p>\n\n\n\n

      Przed w\u0142o\u017ceniem do beczki tworzywo sztuczne jest najpierw podawane do leja zasypowego i tam przechowywane. Ruchoma \u015bruba lub t\u0142ok i ciep\u0142o z grza\u0142ki topi\u0105 i homogenizuj\u0105 plastik wewn\u0105trz cylindra. W miar\u0119 przesuwania si\u0119 stopiony materia\u0142 z tworzywa sztucznego jest wtryskiwany do formy przez bramk\u0119 za pomoc\u0105 \u015bruby lub t\u0142oka.<\/p>\n\n\n\n

      Zadaniem jednostki wtryskowej jest precyzyjna regulacja temperatury, ci\u015bnienia i nat\u0119\u017cenia przep\u0142ywu tworzywa sztucznego w ca\u0142ym procesie formowania wtryskowego. Gwarantuje to, \u017ce tworzywo sztuczne zostanie r\u00f3wnomiernie zhomogenizowane, prawid\u0142owo stopione i wtry\u015bni\u0119te do formy.<\/p>\n\n\n\n

      Mo\u017cliwa jest r\u00f3wnie\u017c zmiana pr\u0119dko\u015bci, ci\u015bnienia i obj\u0119to\u015bci jednostki wtryskowej, co ma kluczowe znaczenie podczas formowania przedmiot\u00f3w o skomplikowanej geometrii lub wymagaj\u0105cych tolerancjach. W zale\u017cno\u015bci od dok\u0142adnego zastosowania, rodzaj i rozmiar jednostki wtryskowej mo\u017ce si\u0119 zmienia\u0107, przy czym niekt\u00f3re maszyny s\u0105 przeznaczone do produkcji wielkoseryjnej, a inne do precyzyjnego formowania lub formowania na ma\u0142\u0105 skal\u0119.<\/p>\n\n\n\n

      Jednostka wtryskowa ma kluczowe znaczenie dla wytwarzania wysokiej jako\u015bci wyrob\u00f3w z tworzyw sztucznych i cz\u0119sto jest jednym z najwa\u017cniejszych element\u00f3w okre\u015blaj\u0105cych wydajno\u015b\u0107 i mo\u017cliwo\u015bci wtryskarki.<\/p>\n\n\n\n

      \u015aruba t\u0142okowa<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

      Urz\u0105dzenie do formowania wtryskowego, \u015bruba posuwisto-zwrotna, topi si\u0119 i wtryskuje tworzywo sztuczne do formy za pomoc\u0105 \u015bruby posuwisto-zwrotnej. Ze wzgl\u0119du na swoj\u0105 zdolno\u015b\u0107 adaptacji, skuteczno\u015b\u0107 i zdolno\u015b\u0107 do tworzenia wysokiej jako\u015bci wyrob\u00f3w z tworzyw sztucznych, sprz\u0119t ten jest cz\u0119sto wykorzystywany w sektorze formowania wtryskowego.<\/p>\n\n\n\n

      \"\u015aruba<\/figure>\n\n\n\n

      Idealnie, formowanie wtryskowe obejmuje topienie i wtryskiwanie materia\u0142\u00f3w termoplastycznych do formy za pomoc\u0105 maszyny ze \u015brub\u0105 t\u0142okow\u0105. Granulki z tworzywa sztucznego s\u0105 podawane do cylindra maszyny za pomoc\u0105 \u015bruby posuwisto-zwrotnej i topione, a tym samym ci\u015bnienie i ciep\u0142o.<\/p>\n\n\n\n

      Po stopieniu tworzywo sztuczne jest wtryskiwane do formy za pomoc\u0105 \u015bruby pod wysokim ci\u015bnieniem, aby nada\u0107 gotowemu produktowi po\u017c\u0105dany kszta\u0142t.<\/p>\n\n\n\n

      Maszyna do wst\u0119pnego plastyfikowania \u015brubowego lub maszyna dwustopniowa<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

      Maszyna dwustopniowa to wtryskarka wykorzystuj\u0105ca dwie niezale\u017cne jednostki wtryskowe; jeden do topienia tworzywa sztucznego, a drugi do wtryskiwania go do formy.<\/p>\n\n\n\n

      Topienie i przygotowanie tworzywa sztucznego do wtrysku nazywane jest pierwszym etapem lub \u201eplastyfikacj\u0105\u201d. Na tym etapie \u015bruba posuwisto-zwrotna wytwarza ciep\u0142o i ci\u015bnienie, kt\u00f3re topi\u0105 tworzywo sztuczne, gdy jest ono dostarczane do g\u0142\u00f3wnej jednostki wtryskowej maszyny.<\/p>\n\n\n\n

      Stopione tworzywo sztuczne jest pompowane do formy podczas drugiego etapu, zwanego r\u00f3wnie\u017c etapem \u201edozowania\u201d. Ten etap polega na przeniesieniu stopionego tworzywa sztucznego z pierwotnej jednostki wtryskowej do wt\u00f3rnej jednostki wtryskowej, gdzie jest wtryskiwany pod sta\u0142ym ci\u015bnieniem do formy.<\/p>\n\n\n\n

      Du\u017ce i z\u0142o\u017cone elementy s\u0105 cz\u0119sto produkowane przy u\u017cyciu maszyn dwuetapowych, poniewa\u017c zapewniaj\u0105 one doskona\u0142\u0105 kontrol\u0119 procesu formowania i umo\u017cliwiaj\u0105 dok\u0142adniejsze wtryskiwanie tworzywa sztucznego do formy.<\/p>\n\n\n\n

      Jednostki zaciskowe<\/h2>\n\n\n\n

      Do wykonywania cz\u0119\u015bci formowanych wtryskowo stosuje si\u0119 nast\u0119puj\u0105ce jednostki zamykaj\u0105ce:<\/p>\n\n\n\n

      Zaciski prze\u0142\u0105czaj\u0105ce<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

      Aby utrzyma\u0107 razem dwie cz\u0119\u015bci formy podczas procesu wtrysku, w formowaniu wtryskowym stosuje si\u0119 dociski kolankowe. Zaciski s\u0105 wykonane tak, aby generowa\u0107 du\u017c\u0105 si\u0142\u0119 zacisku, aby upewni\u0107 si\u0119, \u017ce forma pozostaje zamkni\u0119ta i prawid\u0142owo zorientowana podczas wtrysku stopionego tworzywa sztucznego.<\/p>\n\n\n\n

      Zaciski szybkomocuj\u0105ce zwi\u0119kszaj\u0105 si\u0142\u0119 docisku dostarczan\u0105 do formy poprzez system po\u0142\u0105cze\u0144. System po\u0142\u0105cze\u0144 zapewnia mechaniczn\u0105 przewag\u0119, gdy zacisk jest w\u0142\u0105czony, zwi\u0119kszaj\u0105c si\u0142\u0119 przyk\u0142adan\u0105 do formy. W rezultacie zaciski mog\u0105 przyk\u0142ada\u0107 du\u017c\u0105 si\u0142\u0119 przy niewielkiej sile wej\u015bciowej.<\/p>\n\n\n\n

      Ponadto dociskacze kolanowe s\u0105 preferowane w formowaniu wtryskowym, poniewa\u017c zapewniaj\u0105 solidn\u0105 i niezawodn\u0105 si\u0142\u0119 chwytania, kt\u00f3r\u0105 mo\u017cna zmienia\u0107 w celu dopasowania do unikalnych potrzeb procesu formowania. Ponadto mo\u017cna je szybko w\u0142\u0105cza\u0107 i wy\u0142\u0105cza\u0107 oraz s\u0105 proste w u\u017cyciu, co przyczynia si\u0119 do kr\u00f3tszego ca\u0142kowitego czasu cyklu procesu formowania.<\/p>\n\n\n\n

      Zaciski hydrauliczne<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

      Zaciski hydrauliczne s\u0105 cz\u0119sto stosowane w formowaniu wtryskowym do utrzymywania razem dw\u00f3ch po\u0142\u00f3wek formy podczas procesu wtrysku. Aby zapewni\u0107 du\u017c\u0105 si\u0142\u0119 docisku do formy i utrzyma\u0107 j\u0105 bezpiecznie zamkni\u0119t\u0105 i wyr\u00f3wnan\u0105 podczas wtrysku stopionego tworzywa sztucznego, zaciski hydrauliczne wykorzystuj\u0105 ci\u015bnienie hydrauliczne.<\/p>\n\n\n\n

      Pompa hydrauliczna, zawory steruj\u0105ce i cylindry sk\u0142adaj\u0105 si\u0119 na konwencjonalny uk\u0142ad hydrauliczny wykorzystywany w mechanizmie zaciskowym. Cylindry poruszaj\u0105 p\u0142yt\u0105 zaciskow\u0105 lub p\u0142yt\u0105 monta\u017cow\u0105 formy, gdy uk\u0142ad hydrauliczny jest w\u0142\u0105czony, wywieraj\u0105c przy tym nacisk na form\u0119.<\/p>\n\n\n\n

      Zaciski hydromechaniczne<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

      Aby utrzyma\u0107 razem dwie cz\u0119\u015bci formy podczas projektu formowania wtryskowego, formowanie wtryskowe wykorzystuje zaciski hydromechaniczne, zwane r\u00f3wnie\u017c zaciskami wspomagaj\u0105cymi.<\/p>\n\n\n\n

      Dzi\u0119ki po\u0142\u0105czeniu uk\u0142adu hydraulicznego uruchamiaj\u0105cego proces zaciskania oraz mechanicznego mechanizmu prze\u0142\u0105czaj\u0105cego w celu zwi\u0119kszenia i utrzymania si\u0142y zaciskania, zaciski hydromechaniczne \u0142\u0105cz\u0105 zalety hydraulicznych i mechanicznych metod mocowania.<\/p>\n\n\n\n

      Cylinder hydrauliczny, kt\u00f3ry przesuwa p\u0142yt\u0119 dociskow\u0105 w kierunku p\u0142yty nieruchomej, generuje si\u0142\u0119 docisku. Po osi\u0105gni\u0119ciu okre\u015blonej warto\u015bci si\u0142y docisku, si\u0142ownik hydrauliczny blokuje si\u0119, a mechaniczny mechanizm prze\u0142\u0105czaj\u0105cy przejmuje dzia\u0142anie, aby dalej przyk\u0142ada\u0107 si\u0142\u0119 docisku.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      Technik\u0119 formowania wtryskowego stosuje si\u0119 do wytwarzania form wtryskowych identycznych cz\u0119\u015bci, zwanych elementami formowanymi. Proces ten wymaga wysokiego ci\u015bnienia, a stopione tworzywo sztuczne lub inny materia\u0142 jest wtryskiwany do wn\u0119ki formy w celu formowania wtryskowego tworzywa sztucznego. Drugi etap odbywa si\u0119 wewn\u0105trz formy, gdzie substancja stygnie i krzepnie, dopasowuj\u0105c si\u0119 do kontur\u00f3w wg\u0142\u0119bienia. [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":3487,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"inline_featured_image":false,"_uag_custom_page_level_css":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"iawp_total_views":426,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"spectra_custom_meta":{"_edit_lock":["1713334926:1"],"rank_math_internal_links_processed":["1"],"rank_math_seo_score":["73"],"rank_math_focus_keyword":["Molded Parts"],"rank_math_title":["Injection Molded Parts - Moldie"],"rank_math_description":["Discover the versatility of injection molded parts, from everyday home goods to complex mechanical components for automotive and electronics industries."],"_edit_last":["1"],"rank_math_analytic_object_id":["169"],"rank_math_og_content_image":["a:2:{s:5:\"check\";s:32:\"e483aa218ff83185fa2468bb25cb5475\";s:6:\"images\";a:1:{i:0;i:3482;}}"],"_thumbnail_id":["3487"],"inline_featured_image":[""],"_uag_custom_page_level_css":[""],"ast-site-content-layout":["default"],"theme-transparent-header-meta":[""],"adv-header-id-meta":[""],"stick-header-meta":[""],"astra-migrate-meta-layouts":["set"],"footnotes":[""],"_uag_page_assets":["a:9:{s:3:\"css\";s:0:\"\";s:2:\"js\";s:0:\"\";s:18:\"current_block_list\";a:6:{i:0;s:14:\"core\/paragraph\";i:1;s:10:\"core\/image\";i:2;s:12:\"core\/heading\";i:3;s:9:\"core\/list\";i:4;s:14:\"core\/list-item\";i:5;s:12:\"core\/gallery\";}s:8:\"uag_flag\";b:0;s:11:\"uag_version\";i:1713891904;s:6:\"gfonts\";a:0:{}s:10:\"gfonts_url\";s:0:\"\";s:12:\"gfonts_files\";a:0:{}s:14:\"uag_faq_layout\";b:0;}"],"iawp_total_views":["426"]},"uagb_featured_image_src":{"full":["https:\/\/moldie.net\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/15296093571.jpg",575,480,false],"thumbnail":["https:\/\/moldie.net\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/15296093571-150x150.jpg",150,150,true],"medium":["https:\/\/moldie.net\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/15296093571-300x250.jpg",300,250,true],"medium_large":["https:\/\/moldie.net\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/15296093571.jpg",575,480,false],"large":["https:\/\/moldie.net\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/15296093571.jpg",575,480,false],"1536x1536":["https:\/\/moldie.net\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/15296093571.jpg",575,480,false],"2048x2048":["https:\/\/moldie.net\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/15296093571.jpg",575,480,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/moldie.net\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/15296093571-14x12.jpg",14,12,true],"woocommerce_thumbnail":["https:\/\/moldie.net\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/15296093571-300x300.jpg",300,300,true],"woocommerce_single":["https:\/\/moldie.net\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/15296093571.jpg",575,480,false],"woocommerce_gallery_thumbnail":["https:\/\/moldie.net\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/15296093571-100x100.jpg",100,100,true]},"uagb_author_info":{"display_name":"Moldie","author_link":"https:\/\/moldie.net\/pl\/author\/admin\/"},"uagb_comment_info":0,"uagb_excerpt":"The injection molding technique is used in manufacturing injection molds for identical parts, known as molded components. This process requires high pressure, and the molten plastic or other material is injected into a mold cavity for plastic injection molding. The second step takes place inside the mold, where the substance cools and solidifies, conforming to…","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/moldie.net\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3479"}],"collection":[{"href":"https:\/\/moldie.net\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/moldie.net\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/moldie.net\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/moldie.net\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3479"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/moldie.net\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3479\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4271,"href":"https:\/\/moldie.net\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3479\/revisions\/4271"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/moldie.net\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3487"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/moldie.net\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3479"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/moldie.net\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3479"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/moldie.net\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3479"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}