Technologia druku 3D doprowadzi rozwój trybu produkcji masowej do trybu produkcji spersonalizowanej.
Jego wyjątkowymi zaletami są oszczędność kosztów produkcji, poprawa wydajności produkcji i realizacja zintegrowanej produkcji złożonych konstrukcji.
Jego podstawową koncepcją jest dodawanie wytwarzania przyrostowego warstwa po warstwie.
Ponieważ części są integralnie formowane w druku 3D, nie ma potrzeby, aby materiały osadzone w częściach odgrywały rolę wspierającą podczas konstruowania produktu, ponieważ jest to przeciwieństwo większości tradycyjnych procesów produkcyjnych.
Sposób, w jaki technologia druku 3D umożliwia ustawianie części na platformie konstrukcyjnej pod dowolnym możliwym kątem.
Metoda ta sprawia, że technologia druku 3D nie musi uwzględniać ograniczeń metod obróbki różnych materiałów, a jedynie zwrócić uwagę na relacje między obiektami w przestrzeni.
Scentralizowana metoda formowania i produkcji może znacznie poprawić efektywność wykorzystania materiałów sprzętowych, pomóc zmniejszyć zużycie energii i odpady materiałowe oraz sprawić, że proces produkcji będzie bardziej przyjazny dla środowiska.
Obecnie wąskie gardło rozwoju technologii druku 3D przejawia się głównie w dwóch aspektach.
1) Koszt technologii druku 3D jest zbyt wysoki i brakuje mu dużej liczby środowisk aplikacyjnych.
Jak dotąd poziom techniczny technologii druku 3D jeszcze nie dojrzał.
Proces drukowania musi polegać na ustaleniu dokładnego układu współrzędnych na wczesnym etapie przed rozpoczęciem drukowania.
Cały proces wymaga współpracy wielu dziedzin, takich jak oprogramowanie, sprzęt i materiały.
Rozwój dwóch ostatnich połączeń jest nadal w fazie eksploracyjnej.
Obecnie cena precyzyjnych drukarek 3D jest wciąż wysoka, a większość oprogramowania do budowy modeli 3D wymaga skomplikowanych umiejętności obsługi, a zrozumienie i poznanie zajmuje pewną ilość czasu, co sprawia, że szybkie upowszechnienie zastosowań cywilnych .
2) Ograniczenia jakości druku i materiałów.
Obecnie dokładność drukowania różnych drukarek 3D jest zupełnie inna.
Komercyjne drukarki 3D na poziomie komputerów stacjonarnych generalnie mają wadę polegającą na niewystarczającej dokładności, a wymagania dotyczące rozmiaru i jakości powierzchni drukowanych produktów nie mogą sprostać wyższemu zapotrzebowaniu na użytkowanie.
Jeśli chodzi o dobór surowców, jak dotąd rodzaje materiałów, które można wykorzystać do druku 3D, są bardzo ograniczone i nie można ich porównywać z obfitością tradycyjnych materiałów produkcyjnych.
Ponadto, ze względu na niedojrzały proces formowania, wytrzymałość strukturalna produktu po formowaniu jest na ogół niższa niż standard użytkowania, nadal potrzebne są metody obróbki końcowej, takie jak obróbka cieplna, aby zwiększyć wytrzymałość, co znacznie ogranicza zakres 3D technologia druku, którą można zastosować.
Technologia druku 3D nie jest obecnie w stanie osiągnąć jednoczesnego drukowania materiałów z różnych kategorii.
Dlatego najpowszechniejsze zastosowanie jest nadal ograniczone do produktów o stosunkowo pojedynczych funkcjach i strukturach.
Jednak wraz z dalszym rozwojem i rozwojem technologii komputerowej oraz nowych branż produkcyjnych w przyszłości, technologia druku 3D będzie się rozwijać lepiej i szybciej.