Przegląd formowania wtryskowego tworzyw sztucznych

Wraz z rozwojem trwającym ponad 100 lat, formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych stało się jednym z najpopularniejszych procesów produkcyjnych do produkcji części z tworzyw sztucznych. Od elementów o wysokiej precyzji po towary jednorazowego użytku, od dużych elementów po drobne przedmioty, formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych jest szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu do tworzenia różnego rodzaju produktów, takich jak komponenty samochodowe i lotnicze, części elektryczne, części medyczne, pojemniki do przechowywania, zabawki, opakowania do żywności i tak dalej. Wszystkie te produkty o różnych funkcjach i zastosowaniach są przetwarzane z szeroką gamą różnych żywic termoplastycznych. Najczęściej stosowane żywice termoplastyczne to ABS, PP, PC, PA, PE, PVC itp. Żywice te mogą być przetwarzane na produkty w dowolnych kolorach przy użyciu koncentratów lub blendingów. Dzięki szerokiemu zakresowi zastosowań żywice termoplastyczne zostały opracowane w celu uzyskania lepszych wyników formowania i wytrzymują trudne warunki w niektórych gałęziach przemysłu. Z pewnością żywice termoplastyczne spełnią wyższe wymagania wraz z rozwojem formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.

Dobór żywic termoplastycznych do wyrobu, który ma być wytwarzany determinuje dobór stali na formy. Żywice o wysokiej korozyjności wymagają stali o wysokiej odporności na korozję wnęki formy, a czasem dodatkowej obróbki stali w celu zwiększenia właściwości antykorozyjnych. Żywice z dodatkiem włókna szklanego będą miały większe tarcie w gnieździe formy, więc stal musi być wysoce odporna na zużycie. Wybór materiału formy ma kluczowe znaczenie, ponieważ wiąże się z nadchodzącymi kosztami projektu i konserwacją formy. Jednym z powodów, dla których formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych jest popularne, jest to, że na formie można wykonać wiele wykończeń powierzchni, aby zapewnić różnorodny wygląd i funkcje produktów. Błyszcząca polerowana powierzchnia wylewki kawy, teksturowana powierzchnia deski rozdzielczej samochodu, matowa powierzchnia torby na laptopa, wszystko to jest dostępne w świecie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Wraz z postępem procesu obróbki można obrabiać komponenty o bardziej złożonych cechach i większej precyzji, co umożliwia również formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych w celu wytwarzania produktów o wyższych wymaganiach.

Dzięki odpowiednio dobranej stali, formy wtryskowe do tworzyw sztucznych mogą być zaprojektowane do produkcji wymaganych objętości jednej identycznej części, setek, tysięcy, a nawet miliona. Cały proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych może być wysoce zautomatyzowany. Od załadunku materiału do wtryskarki po usuwanie wyprasek przez robota, wysoce zautomatyzowany proces produkcji wymaga mniej pracy. Nie tylko zmniejsza się koszt pracy, ale także sprawia, że formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych jest idealnym procesem produkcyjnym do produkcji dużej ilości tego samego produktu w krótkim czasie.

Szeroki wybór materiałów i wykończeń powierzchni, zwiększona wytrzymałość żywicy termoplastycznej, zaawansowana obróbka skrawaniem, szybka produkcja identycznej części, wysoka automatyzacja, wszystko to sprawia, że formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych jest popularne w wielu gałęziach przemysłu.