Co należy wiedzieć o formowaniu wtryskowym pod ciśnieniem

Podczas procesu formowania wtryskowego ciśnienie wsteczne jest przykładane od tylnej strony ślimaka wewnątrz cylindra. Pomaga to akrowi w przesuwaniu stopionego tworzywa sztucznego do przodu. To ciśnienie wywierane z tyłu jest określane jako ciśnienie wsteczne. Podczas formowania wtryskowego z przeciwciśnieniem ślimak poruszałby się do tyłu bez przeciwciśnienia, pozwalając materiałowi pozostać bez zmian w całym cylindrze.
Wtryskarka posiada śrubę okrążającą lufę z tyłu oraz silnik hydrauliczny. To przeciwciśnienie pomaga zapobiegać liniowemu ruchowi cząstek tworzywa sztucznego wewnątrz lufy. Wielkość przeciwciśnienia powinna być zoptymalizowana, aby zapewnić wydostawanie się materiału z dyszy podczas ładowania. Nie powinien być ani za wysoki, ani za niski. Przeciwciśnienie można utrzymać tylko wtedy, gdy zmieszane są dwa materiały.
W trakcie formowania wtryskowego z przeciwciśnieniem może wystąpić ślinotok z powodu stałego przeciwciśnienia. Aby temu zapobiec, podaje się przeciwciśnienie 4 mm lub 10 mm. Będzie to jednak zależeć od rodzaju i ilości materiału, który powoduje liniowy ruch ekranu.
Ciśnienie jest integralną częścią formowania wtryskowego. Aby to zrozumieć, niezbędna jest wiedza o tym, jak działa formowanie wtryskowe. Zadaniem wtryskarki jest mieszanie, topienie i formowanie tworzyw sztucznych w różne kształty i wzory. Proces ten rozpoczyna się, gdy plastikowe granulki znajdują się w zbiorniku. Pelety przechodzą przez ogrzewaną beczkę i są ścinane przez plastyfikującą śrubę.
Ścinanie jest możliwe dzięki obracającej się śrubie, która porusza się do tyłu. Ten ruch ślimaka do tyłu przenosi stopione tworzywa sztuczne z pewną objętością płynu na przód ślimaka. Płyn wywiera siłę na śrubę, umożliwiając ruch do tyłu. Ruch do tyłu zwiększa objętość w komorze topienia. Ciśnienie to należy jednak kontrolować. To ciśnienie jest przeciwciśnieniem.

Jak przeciwciśnienie wpływa na formowanie wtryskowe

Powodzenie techniki przeciwciśnienia może wpłynąć na postęp formowania wtryskowego. Sposób poruszania się śruby ma kluczowe znaczenie, ponieważ wykonuje ona większość pracy. Proces formowania obraca się wokół ruchu ślimaka do przodu i do tyłu. Oto kilka parametrów, które należy wziąć pod uwagę podczas formowania wtryskowego z przeciwciśnieniem;
●Prędkość śruby mierzona w obrotach na minutę (rpm)
●Śruba obraca się w zakresie od 20 do 60 obr./min w większości maszyn.
●Prędkość obrotowa zależy od właściwości tworzywa sztucznego.
●Rozmiar ujęcia jest również ważnym parametrem, który należy wziąć pod uwagę. Decyduje o tym komora wtrysku.

Co warto wiedzieć o formowaniu wtryskowym pod ciśnieniem

Wiedza o tym, jak powstaje ciśnienie wsteczne w procesie formowania wtryskowego, jest niezwykle istotna, aby w pełni zrozumieć, w jaki sposób proces jest kontrolowany. Jakość końcowego produktu zależy od tego, jak sprawnie przebiegnie każde wydarzenie. Oto kilka podstawowych ról przeciwciśnienia w formowaniu wtryskowym.
Zagęszczanie
W przypadku bardziej jednolitych materiałów należy wywierać nacisk na stopiony materiał. Wysokie ciśnienie łączy cząsteczki i poprawia gęstość. Nieodpowiednie zagęszczenie może skutkować ograniczonym przepływem wzdłuż linii. Przeciwciśnienie nie tylko kontroluje ruch ślimaka, ale także utrzymuje wymagane ciśnienie zagęszczania.
Odpowietrzanie
Trudno jest zapobiec przedostawaniu się powietrza do stopu. Może to wynikać z kondensacji substancji lotnych w plastiku, które mogą również pochodzić ze skondensowanego powietrza lub cieczy z otoczenia. Uwięzione powietrze ucieka i jest napędzane przez gradient ciśnienia, który usuwa uwięzione powietrze z komory topienia, gdy wywierane jest ciśnienie.
Uwięzione powietrze jest przenoszone do niższego obszaru poza system. Uwięzione powietrze może nie być widoczne na produkcie. Może to jednak spowodować utratę funkcjonalności. Może to również skutkować utratą precyzji projektu i niedoskonałością powierzchni. Wtryskarkę można wyposażyć w strefę odpowietrzania i dekompresji, co wspomaga efektywność takich funkcji.
Czas procesu
W procesie formowania wtryskowego kluczowe znaczenie ma czas. Jednosekundowa różnica w jednym cyklu może mieć znaczący wpływ na produkt. Kolejny proces ma miejsce, gdy śruba cofa się. Na przykład stopione tworzywo sztuczne z poprzedniego cyklu stygnie.
W związku z tym ruch ślimaka do tyłu musi być zsynchronizowany z wyrzucaniem produktu. Kiedy śruba przestanie się cofać, produkt wyjdzie, a forma się zamknie. Jeśli część tego procesu zostanie zatrzymana, może to wpłynąć na cały proces.
Kurczenie się
Ciśnienie wywierane na stopiony materiał sprzyja skurczowi izotopowemu i zmniejsza jego wpływ. Jeśli stop jest pod ciśnieniem, może to spowodować zmniejszenie całkowitej objętości. W konsekwencji przeciwciśnienie w formowaniu wtryskowym pozwala na stabilność wymiarową. Nawet jeśli wystąpi skurcz, efekt będzie mniej wyraźny.
Wypełnienie formy
Podczas napełniania formy wymagane jest odpowiednie ciśnienie stopionego materiału. Ciśnienie musi być utrzymane, podczas gdy stopiony materiał przepływa przez kanały. Ciśnienie wsteczne odgrywa rolę w szybkości i ciśnieniu napełniania formy.
Temperatura topnienia
Temperatura układu wzrasta w odpowiedzi na wywierane ciśnienie. Gdy objętość stopu w komorze stopu wzrasta, przestrzeń dostępna dla stopu jest zmniejszana przez przeciwciśnienie.
System zwiększa temperaturę, co z kolei osiąga się poprzez zastosowanie przeciwciśnienia. Wzrost temperatury zmniejsza się w zależności od lepkości, co doskonale nadaje się do wypełniania form i formowania produktu.
W przypadkach, gdy przeciwciśnienie jest zbyt wysokie, może to prowadzić do degradacji tworzywa sztucznego w tworzywach sztucznych wrażliwych na temperaturę.
Wypełnione tworzywa sztuczne
W przypadku materiałów wypełnionych włóknami należy zachować szczególną ostrożność, ponieważ wysokie przeciwciśnienie podczas formowania wtryskowego może zmniejszyć długość włókien. Pęknięcie może również wystąpić w wyniku zagęszczania i zwiększonego ścinania spowodowanego przeciwciśnieniem.
Zwykle tworzywa sztuczne są wypełnione włóknem, aby poprawić ich właściwości. Istnieje kilka zaleceń producentów dotyczących wyrobów z tworzyw sztucznych stosowanych w formowaniu wtryskowym. Istotne jest, aby wziąć pod uwagę nacisk, jaki może wytrzymać materiał.
Dobra kontrola przeciwciśnienia ma kluczowe znaczenie dla jakości produktu. Skorzystaj z usług renomowanej firmy zajmującej się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych, aby otrzymać najlepszy produkt dla swojej firmy. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.